一种胶带生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶带生产装置，包括底板和喷涂装置，所述底板的上方左侧设有转向辊，转向辊的右侧设有支撑台，支撑台的上方设有喷涂装置，喷涂装置和底板之间连接有支撑柱，所述支撑台的右侧位于底板的上侧设有加热板，加热板的上方设有吸风管，吸风管内设有风机，吸风管的上侧连接有过滤装置，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过搅拌叶一和搅拌叶二的输送，可以均匀的输送胶水，同时可通过连杆调节胶水的流量，吸风管和过滤装置可以吸收并处理胶带受热蒸发的有害气体，维持现场的环境。

A kind of belt production device

【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产装置
本技术涉及胶带生产领域，具体是一种胶带生产装置。
技术介绍
胶带，又名胶条、胶带、胶带纸等，是一种带状具有黏性的人工制品，可黏附在一些物品的表面上，可用作联接两种不同的物品或是某种屏壁、保护之用，胶带是由基材和粘结剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。现有的胶带在生产时需要将胶带表面进行刷胶，传统的刷胶装置缺少烘干功能，因此工作效率低下，同时胶水的流量决定了胶带的粘合效果，传统的胶带生产通过浸入胶水池的方式使得胶水的流量无法控制。因此，本领域技术人员提供了一种胶带生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶带生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶带生产装置，包括底板和喷涂装置，所述底板的上方左侧设有转向辊，转向辊的右侧设有支撑台，支撑台的上方设有喷涂装置，喷涂装置和底板之间连接有支撑柱，所述支撑台的右侧位于底板的上侧设有加热板，加热板的上方设有吸风管，吸风管内设有风机，吸风管的上侧连接有过滤装置，所述加热板的右侧设有压辊，压辊的右侧设有若干转动辊，转动辊的下方设有收集辊，收集辊连接有动力电机；所述喷涂装置包括电机一，电机一的下侧连接有减速箱，减速箱的下侧连接有传动杆一，传动杆一的外侧设有搅拌叶一，搅拌叶一的上端转动连接有竖管，竖管的外侧连接有进料管，进料管的上端连接有原料箱，所述传动杆一的下端连接有锥齿轮一，锥齿轮一的左右两侧均啮合有锥齿轮二，锥齿轮二远离锥齿轮一的一侧连接有传动杆二，传动杆二的外侧设有搅拌叶二，搅拌叶二的外侧转动连接有横管，横管和原料箱之间连接有支柱，横管的下侧设有出胶口。作为本技术进一步的方案：所述支撑台的底面设有震动电机，用于分散胶带上的胶水。作为本技术再进一步的方案：所述横管上位于竖管的两侧均设有梯型通孔，通孔内转动连接有连杆，连杆的下端截面为半圆形，用于调整胶水的流量。作为本技术再进一步的方案：所述连杆的外侧连接有密封件，密封件的下侧和上侧四周均为弹性材料制成，且密封件的形状与通孔的内径形状相同，用于密封通孔。作为本技术再进一步的方案：所述出胶口设置有相互错位的两排，使胶水均匀的涂抹在胶带上。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌叶一和搅拌叶二均为螺旋状，且两搅拌叶二的螺旋方向相同，将胶水运送到横管的两端，使胶水均匀下料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，通过搅拌叶一和搅拌叶二的输送，可以均匀的输送胶水，同时可通过连杆调节胶水的流量，吸风管和过滤装置可以吸收并处理胶带受热蒸发的有害气体，维持现场的环境。附图说明图1为一种胶带生产装置的结构示意图。图2为一种胶带生产装置中喷涂装置的结构示意图。图3为一种胶带生产装置中连杆的结构示意图。图4为一种胶带生产装置中密封件的结构示意图。图中：1、底板；2、转向辊；3、支撑台；4、喷涂装置；5、加热板；6、吸风管；7、过滤装置；8、压辊；9、转动辊；10、收集辊；11、电机一；12、减速箱；13、传动杆一；14、搅拌叶一；15、锥齿轮一；16、锥齿轮二；17、传动杆二；18、搅拌叶二；19、出胶口；20、进料管；21、原料箱；22、支柱；23、竖管；24、横管；25、通孔；26、密封件；27、连杆；28、支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种胶带生产装置，包括底板1和喷涂装置4，所述底板1的上方左侧设有转向辊2，转向辊2的右侧设有支撑台3，支撑台3的上方设有喷涂装置4，喷涂装置4和底板1之间连接有支撑柱28，所述支撑台3的右侧位于底板1的上侧设有加热板5，加热板5的上方设有吸风管6，吸风管6内设有风机，吸风管6的上侧连接有过滤装置7，所述加热板5的右侧设有压辊8，压辊8的右侧设有若干转动辊9，转动辊9的下方设有收集辊10，收集辊10连接有动力电机；所述喷涂装置4包括电机一11，电机一11的下侧连接有减速箱12，减速箱12的下侧连接有传动杆一13，传动杆一13的外侧设有搅拌叶一14，搅拌叶一14的上端转动连接有竖管23，竖管23的外侧连接有进料管20，进料管20的上端连接有原料箱21，所述传动杆一13的下端连接有锥齿轮一15，锥齿轮一15的左右两侧均啮合有锥齿轮二16，锥齿轮二16远离锥齿轮一15的一侧连接有传动杆二17，传动杆二17的外侧设有搅拌叶二18，搅拌叶二18的外侧转动连接有横管24，横管24和原料箱21之间连接有支柱22，横管24的下侧设有出胶口19。所述支撑台3的底面设有震动电机，用于分散胶带上的胶水。所述横管24上位于竖管23的两侧均设有梯型通孔25，通孔25内转动连接有连杆27，连杆27的下端截面为半圆形，用于调整胶水的流量。所述连杆27的外侧连接有密封件26，密封件26的下侧和上侧四周均为弹性材料制成，且密封件26的形状与通孔25的内径形状相同，用于密封通孔25.所述出胶口19设置有相互错位的两排，使胶水均匀的涂抹在胶带上。所述搅拌叶一14和搅拌叶二18均为螺旋状，且两搅拌叶二18的螺旋方向相同，将胶水运送到横管24的两端，使胶水均匀下料。本技术的工作原理是：工作时，转向辊2将胶带运送到本装置中，胶带经过喷涂装置4进行涂胶，喷涂装置4内电机一11通过减速箱12带动传动杆一13转动，传动杆一13通过锥齿轮一15带动锥齿轮二16转动，进而带动搅拌叶二18转动，胶水通过进料管20进入竖管23，搅拌叶一14带动胶水下移，搅拌叶二18带动胶水分散在横管24的下侧，进而通过出胶口19输送到胶带上，通过连杆27调节胶水的流速，并用密封件26防止胶水渗漏，胶水涂抹后，经过支撑台3的震动电机的分散作用，同时加热板5加热，增加胶水的流动性，使胶水均匀的分布在胶带上，并通过压辊8进行压合，使胶水牢牢粘附在胶带上，胶水受热挥发的有害气体通过吸风管6吸收并通过过滤装置7过滤，经过转动辊9的输送，降低胶带的温度，使胶水稳定下来，最后通过收集辊10进行收集。本技术结构简单，使用方便，通过搅拌叶一14和搅拌叶二18的输送，可以均匀的输送胶水，同时可通过连杆27调节胶水的流量，吸风管6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带生产装置，包括底板（1）和喷涂装置（4），其特征在于，所述底板（1）的上方左侧设有转向辊（2），转向辊（2）的右侧设有支撑台（3），支撑台（3）的上方设有喷涂装置（4），喷涂装置（4）和底板（1）之间连接有支撑柱（28），所述支撑台（3）的右侧位于底板（1）的上侧设有加热板（5），加热板（5）的上方设有吸风管（6），吸风管（6）内设有风机，吸风管（6）的上侧连接有过滤装置（7），所述加热板（5）的右侧设有压辊（8），压辊（8）的右侧设有若干转动辊（9），转动辊（9）的下方设有收集辊（10），收集辊（10）连接有动力电机；/n所述喷涂装置（4）包括电机一（11），电机一（11）的下侧连接有减速箱（12），减速箱（12）的下侧连接有传动杆一（13），传动杆一（13）的外侧设有搅拌叶一（14），搅拌叶一（14）的上端转动连接有竖管（23），竖管（23）的外侧连接有进料管（20），进料管（20）的上端连接有原料箱（21），所述传动杆一（13）的下端连接有锥齿轮一（15），锥齿轮一（15）的左右两侧均啮合有锥齿轮二（16），锥齿轮二（16）远离锥齿轮一（15）的一侧连接有传动杆二（17），传动杆二（17）的外侧设有搅拌叶二（18），搅拌叶二（18）的外侧转动连接有横管（24），横管（24）和原料箱（21）之间连接有支柱（22），横管（24）的下侧设有出胶口（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶带生产装置，包括底板（1）和喷涂装置（4），其特征在于，所述底板（1）的上方左侧设有转向辊（2），转向辊（2）的右侧设有支撑台（3），支撑台（3）的上方设有喷涂装置（4），喷涂装置（4）和底板（1）之间连接有支撑柱（28），所述支撑台（3）的右侧位于底板（1）的上侧设有加热板（5），加热板（5）的上方设有吸风管（6），吸风管（6）内设有风机，吸风管（6）的上侧连接有过滤装置（7），所述加热板（5）的右侧设有压辊（8），压辊（8）的右侧设有若干转动辊（9），转动辊（9）的下方设有收集辊（10），收集辊（10）连接有动力电机；
所述喷涂装置（4）包括电机一（11），电机一（11）的下侧连接有减速箱（12），减速箱（12）的下侧连接有传动杆一（13），传动杆一（13）的外侧设有搅拌叶一（14），搅拌叶一（14）的上端转动连接有竖管（23），竖管（23）的外侧连接有进料管（20），进料管（20）的上端连接有原料箱（21），所述传动杆一（13）的下端连接有锥齿轮一（15），锥齿轮一（15）的左右两侧均啮合有锥齿轮二（16），锥齿轮二（16）远离锥齿轮一（15）的一侧连接有传动杆二（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓聪，陈慧聪，
申请(专利权)人：泉州市范特西智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35