一种氧化亚硅复合负极材料的气流粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化亚硅复合负极材料的气流粉碎装置，属于气流粉碎技术领域。本实用新型专利技术包括箱体，所述的箱体的内壁分别固定焊接有第二固定板、第一固定板，所述的箱体的顶部固定安装有电动机，电动机的输出端安装有转动轴，转动轴的轴身上间隔设置有外套筒，外套筒远离转动轴的一端活动插接有刮板，所述的转动轴的轴身上还固定焊接有粉碎刀片。本实用新型专利技术通过电动机带动转动轴转动，氧化亚硅复合负极材料与粉碎刀片接触，氧化亚硅复合负极材料的均匀下料，粉碎效率高，刮板可以实现将箱体内壁附着的氧化亚硅复合负极材料进行刮除，从而使得氧化亚硅复合负极材料得到充分地利用，节约了资源。

An air flow pulverizing device for silicon oxide composite anode material

【技术实现步骤摘要】
一种氧化亚硅复合负极材料的气流粉碎装置
本技术涉及气流粉碎
，更具体地说，涉及一种氧化亚硅复合负极材料的气流粉碎装置。
技术介绍
气流粉碎是利用物料的自磨作用，用压缩空气产生的高速气流或热蒸汽对物料进行冲击，使物料相互间发生强烈的碰撞和摩擦作用，以达到细碎的目的。但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：现有的氧化亚硅复合负极材料的气流粉碎装置大部分都是一次性下料，下料时不够均匀稳定，导致当下料过多不均匀时粉碎的效率低下，并且该装置只能进行一次粉碎，从而使得氧化亚硅复合负极材料粉碎的不够细腻，导致粉碎的颗粒大小不够均匀。现有的氧化亚硅复合负极材料的气流粉碎装置在使用过后，箱体的内壁表面的会附着大量的残余氧化亚硅复合负极材料，从而使得氧化亚硅复合负极材料不能得到充分地利用，造成了资源的浪费。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种氧化亚硅复合负极材料的气流粉碎装置，本技术通过转动轴带动转动块转动，可以实现氧化亚硅复合负极材料的均匀下料，保证下料的稳定性，粉碎的效率高，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化亚硅复合负极材料的气流粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述的箱体(1)的内壁固定焊接有第二固定板(5)，第二固定板(5)的表面开设有第二通孔(17)，箱体(1)的内壁还固定焊接有第一固定板(2)，所述的第一固定板(2)与第二固定板(5)间隔设置，第一固定板(2)的表面开设有第一通孔(3)，所述的箱体(1)的顶部固定安装有电动机(7)，电动机(7)的输出端固定安装有转动轴(9)，转动轴(9)的底端依次贯穿箱体(1)、第二固定板(5)和第一固定板(2)并延伸至第一固定板(2)的底部，所述的转动轴(9)的底部固定焊接有碾块(11)，转动轴(9)的表面套接有转动块(8)，转动块(8)...

【技术特征摘要】
1.一种氧化亚硅复合负极材料的气流粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述的箱体(1)的内壁固定焊接有第二固定板(5)，第二固定板(5)的表面开设有第二通孔(17)，箱体(1)的内壁还固定焊接有第一固定板(2)，所述的第一固定板(2)与第二固定板(5)间隔设置，第一固定板(2)的表面开设有第一通孔(3)，所述的箱体(1)的顶部固定安装有电动机(7)，电动机(7)的输出端固定安装有转动轴(9)，转动轴(9)的底端依次贯穿箱体(1)、第二固定板(5)和第一固定板(2)并延伸至第一固定板(2)的底部，所述的转动轴(9)的底部固定焊接有碾块(11)，转动轴(9)的表面套接有转动块(8)，转动块(8)位于第一固定板(2)与第二固定板(5)之间，所述的转动轴(9)的轴身上间隔设置有外套筒(15)，外套筒(15)远离转动轴(9)的一端活动插接有刮板(4)，刮板(4)与外套筒(15)的连接处设置有弹簧(16)，所述的转动轴(9)的轴身上还固定焊接有粉碎刀片(14)，粉碎刀片(14)位于相邻的外套筒(15)之间，所述的第一固定板(2)的表面两侧均固定安装有喷气板(10)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：秦军，赖桂棠，常伟晓，焦玉志，李胜，
申请(专利权)人：安徽科达新材料有限公司，马鞍山科达普锐能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34