一种用于生产液态肥料的原料分级筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产液态肥料的原料分级筛，包括筛分箱,所述筛分箱上端设置有一个进料口，所述筛分箱左端设置有一个转动机，所述转动机右端连接有一个切割装置且切割装置位于筛分箱内部上方，所述筛分箱前端设置有一个出料口，所述筛分箱右端固定安装有一个维修门，所述筛分箱下端四角各设置有一个支撑腿，且筛分箱下端中部设置有一个电动缸，所述电动缸上端连接有一个筛分装置且筛分装置位于筛分箱内部下方，所述筛分箱内部安装有一个输送板。本实用新型专利技术所述的一种用于生产液态肥料的原料分级筛，通过在筛分箱内设置切割装置和筛分装置，结构简单，可以反复循环筛分原料，节省了多次筛分时间并提高工作效率。

A raw material grading screen for liquid fertilizer production

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产液态肥料的原料分级筛
本技术涉及液态肥料生产设备领域，特别涉及一种用于生产液态肥料的原料分级筛。
技术介绍
液态肥料是一种高效复合肥，具有易吸收，见效快，使用便捷等特点，液态肥料生产过程中需要用到大量植物作为原材料，这些原材料进行分解切碎筛分出来后更加有利于液态肥料的生成。现有技术中，在原料的筛分过程中用到的分级筛机构比较单一，无法完成对原料进行一次分级，对于没有切碎切细的原料只能人工处理进行二次分级筛分，甚至是多次分级筛分，这个过程中会浪费掉大量时间，大大降低了原料分级筛分的效率，不利于液态肥料的生产。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于生产液态肥料的原料分级筛，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于生产液态肥料的原料分级筛，包括筛分箱,所述筛分箱上端设置有一个进料口，所述筛分箱左端设置有一个转动机，所述转动机右端连接有一个切割装置且切割装置位于筛分箱内部上方，所述筛分箱前端设置有一个出料口，所述筛分箱右端固定安装有一个维修门，所述筛分箱下端四角各设置有一个支撑腿，且筛分箱下端中部设置有一个电动缸，所述电动缸上端连接有一个筛分装置且筛分装置位于筛分箱内部下方，所述筛分箱内部安装有一个输送板。优选的，所述切割装置由转动轴、固定架和切割刀组成，所述切割刀设置有六个且环形阵列安装在固定架上，所述固定架固定安装在转动轴上，所述转动轴连接在转动机上使切割装置与转动机活动连接在一起，所述转动机通过螺丝固定安装在筛分箱外壁。优选的，所述筛分装置主要结构有连接杆、推动杆、筛网和连接架，所述筛网焊接在连接架中部，所述连接架与推动杆固定安装在一起，所述推动杆与连接杆活动连接在一起，所述连接杆与电动缸连接在一起将筛分装置与电动缸连接在一起，所述电动缸与筛分箱通过螺丝固定安装在一起。优选的，所述输送板上端中部设置有一个限位柱，所述限位柱与输送板为一体结构，输送板和限位柱中部开有连通的穿孔，所述输送板与筛分箱底部呈倾斜30度角固定安装在筛分箱内壁上。优选的，所述筛分箱左右内壁上均设置有一个滑动槽,所述连接架左部和右部分别位于滑动槽内，所述连接杆穿过输送板中部的穿孔且高出限位柱的最高点。优选的，所述进料口与筛分箱内部相通，所述出料口与筛分箱内部相通，所述输送板连接出料口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过在筛分箱内设置一个筛分装置，筛分装置上的筛分网可以在电动缸的作用下上下不停运动，运动过程中的抖动作用可以将切碎的原料成功的从筛网上落入到输送板，对于没有切碎达不到分级标准的原料会被再一次送到切割装置的范围进行二次切割，不断重复这个过程，可以节省以往没有没有切碎的原料需要人工取出进行二次切割或者多次切割的时间和过程，节省了人力消耗且大大提高了生产液态肥料的原料分级效率。附图说明图1为本技术一种用于生产液态肥料的原料分级筛的整体结构示意图；图2为本技术一种用于生产液态肥料的原料分级筛的内部结构图；图3为本技术一种用于生产液态肥料的原料分级筛的切割装置整体结构示意图；图4为本技术一种用于生产液态肥料的原料分级筛的筛分装置整体结构示意图；图5为本技术一种用于生产液态肥料的原料分级筛的输送板整体结构示意图。图中：1、筛分箱；2、进料口；3、维修门；4、出料口；5、转动机；6、电动缸；7、支撑腿；8、切割装置；9、筛分装置；10、输送板；11、滑动槽；12、限位柱；13、穿孔；81、转动轴；82、固定架；83、切割刀；91、连接杆；92、推动杆；93、筛网；94、连接架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种用于生产液态肥料的原料分级筛，包括筛分箱1,筛分箱1上端设置有一个进料口2，筛分箱1左端设置有一个转动机5，转动机5右端连接有一个切割装置8且切割装置8位于筛分箱1内部上方，筛分箱1前端设置有一个出料口4，筛分箱1右端固定安装有一个维修门3，筛分箱1下端四角各设置有一个支撑腿7，且筛分箱1下端中部设置有一个电动缸6，电动缸6上端连接有一个筛分装置9且筛分装置9位于筛分箱1内部下方，筛分箱1内部安装有一个输送板10。切割装置8由转动轴81、固定架82和切割刀83组成，切割装置8用于原料的切割分解，切割刀83设置有六个且环形阵列安装在固定架82上，固定架82固定安装在转动轴81上，转动轴81连接在转动机5上使切割装置8与转动机5活动连接在一起，转动机5通过螺丝固定安装在筛分箱1外壁；筛分装置9主要结构有连接杆91、推动杆92、筛网93和连接架94，筛网93焊接在连接架94中部，连接架94与推动杆92固定安装在一起，推动杆92与连接杆91活动连接在一起，连接杆91与电动缸6连接在一起将筛分装置9与电动缸6连接在一起，筛分装置9起到将切割合格的原料筛分出来的作用，电动缸6与筛分箱1通过螺丝固定安装在一起；输送板10上端中部设置有一个限位柱12，限位柱12与输送板10为一体结构，输送板10和限位柱12中部开有连通的穿孔13，输送板10与筛分箱1底部呈倾斜30度角固定安装在筛分箱1内壁上；30度的角度可以使原料自由滑动到出料口4，筛分箱1左右内壁上均设置有一个滑动槽11,连接架94左部和右部分别位于滑动槽11内，连接杆91穿过输送板10中部的穿孔13且高出限位柱12的最高点，避免原料从穿孔13内下；进料口2与筛分箱1内部相通，出料口4与筛分箱1内部相通，输送板10连接出料口4。需要说明的是，本技术为一种用于生产液态肥料的原料分级筛，原料由进料口2进入到筛分箱1内部，转动机5带动转动轴81转动，使得固定架82上的切割刀83对原料进行不断切割分解，筛分装置9将原料托起，在电动缸6的作用下，推动杆92进行上下运动，带动连接架94上下活动，连接架94活动过程中，滑动槽11会限制连接架94上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产液态肥料的原料分级筛，其特征在于：包括筛分箱(1),所述筛分箱(1)上端设置有一个进料口(2)，所述筛分箱(1)左端设置有一个转动机(5)，所述转动机(5)右端连接有一个切割装置(8)且切割装置(8)位于筛分箱(1)内部上方，所述筛分箱(1)前端设置有一个出料口(4)，所述筛分箱(1)右端固定安装有一个维修门(3)，所述筛分箱(1)下端四角各设置有一个支撑腿(7)，且筛分箱(1)下端中部设置有一个电动缸(6)，所述电动缸(6)上端连接有一个筛分装置(9)且筛分装置(9)位于筛分箱(1)内部下方，所述筛分箱(1)内部安装有一个输送板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产液态肥料的原料分级筛，其特征在于：包括筛分箱(1),所述筛分箱(1)上端设置有一个进料口(2)，所述筛分箱(1)左端设置有一个转动机(5)，所述转动机(5)右端连接有一个切割装置(8)且切割装置(8)位于筛分箱(1)内部上方，所述筛分箱(1)前端设置有一个出料口(4)，所述筛分箱(1)右端固定安装有一个维修门(3)，所述筛分箱(1)下端四角各设置有一个支撑腿(7)，且筛分箱(1)下端中部设置有一个电动缸(6)，所述电动缸(6)上端连接有一个筛分装置(9)且筛分装置(9)位于筛分箱(1)内部下方，所述筛分箱(1)内部安装有一个输送板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产液态肥料的原料分级筛，其特征在于：所述切割装置(8)由转动轴(81)、固定架(82)和切割刀(83)组成，所述切割刀(83)设置有六个且环形阵列安装在固定架(82)上，所述固定架(82)固定安装在转动轴(81)上，所述转动轴(81)连接在转动机(5)上使切割装置(8)与转动机(5)活动连接在一起，所述转动机(5)通过螺丝固定安装在筛分箱(1)外壁。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产液态肥料的原料分级筛，其特征在于：所述筛分装置(9)主要结构有连接杆(91)、推动杆(92)、筛网...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克华，杨世田，
申请(专利权)人：山东新港生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37