一种用于包装箱生产的不良品碎料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于包装箱生产的不良品碎料回收装置，包括：底座、两组支撑柱、加工仓、粉碎机构、输送机构以及除尘机构，两组所述支撑柱均匀安装在底座上表面两侧，所述加工仓安装在两组支撑柱顶端，所述粉碎机构安装在加工仓内部一侧，所述粉碎机构包括粉碎腔、两组一号步进电机、两组粉碎刀辊。本实用新型专利技术通过设有除尘机构，利用负压泵作用下，可将粉碎产生的灰尘进行吸收，避免了灰尘从输送腔端处导出，降低了工作人员工作环境的舒适度，同时加大了工作人员的清理强度，同时利用三号步进电机作用下，同步带动清理板顺延筛网进行转动，可有效对筛网进行清理，避免废屑对筛网造成堵塞，保证了整体除尘效果，提高工作人员整体工作环境。

A recycling device for defective products used in packaging box production

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装箱生产的不良品碎料回收装置
本技术涉及粉碎设备领域，具体为一种用于包装箱生产的不良品碎料回收装置。
技术介绍
纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装，纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式，同时纸箱在生产过程中，产生的不良品大多经由粉碎设备进行粉碎回收处理，同时传统的粉碎设备，进行原料在粉碎过程中，往往极易产生大量的灰尘，对工作人员的工作环境造成影响。现有技术有以下不足：传统的粉碎机构在使用时，无法快速稳定的对原料进行粉碎，整体工作效率较低，不便于使用，同时原料在粉碎过程中，往往极易产生大量的灰尘，对工作人员的工作环境造成影响，同时传统的粉碎机构不具备除尘机构，因此极大的降低了工作人员舒适度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于包装箱生产的不良品碎料回收装置，以解决往往传统的粉碎机构在使用时，无法快速稳定的对原料进行粉碎，整体工作效率较低，不便于使用，同时原料在粉碎过程中，往往极易产生大量的灰尘，对工作人员的工作环境造成影响等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于包装箱生产的不良品碎料回收装置，包括：底座、两组支撑柱、加工仓、粉碎机构、输送机构以及除尘机构，两组所述支撑柱均匀安装在底座上表面两侧，所述加工仓安装在两组支撑柱顶端，所述粉碎机构安装在加工仓内部一侧，所述粉碎机构包括粉碎腔、两组一号步进电机、两组粉碎刀辊，两组所述粉碎刀辊两端通过轴承与粉碎腔内壁连接，两组所述一号步进电机安装在粉碎腔外部，所述一号步进电机的输出端通过联轴器与粉碎刀辊连接，所述粉碎腔底端安装有导向管，所述底座上表面中心处安装有回收腔，所述回收腔一侧安装有腔门，所述导向管端处与回收腔连通。优选的，所述输送机构包括输送腔、输送带、二号步进电机、导向部，所述输送腔开设在加工仓内部一侧，且输送腔与粉碎腔连通，所述二号步进电机安装在输送腔内部底端一侧，所述输送带通过支架安装在输送腔底端，且二号步进电机的输出端传动轮通过皮带与输送带主动辊传动轮连接，所述导向部安装在输送腔内壁顶端。优选的，所述导向部包括液压缸、固定框以及若干组导向辊，若干组所述导向辊两端通过轴承与固定框连接，所述液压缸安装在固定框与输送腔之间，且固定框与输送带平行设置，可将原料稳定的输送至粉碎腔内部。优选的，所述除尘机构包括吸附管、筛网、收料腔、三号步进电机以及清理板，所述收料腔安装在加工仓顶端，所述吸附管穿过输送腔，所述吸附管的端处安装有负压泵，所述筛网安装在吸附管底端端口处，所述三号步进电机通过支架安装在吸附管内部，所述清理板安装在三号步进电机输出端，且清理板与筛网贴合设置，可有效的对筛网17进行清理，避免废屑对筛网造成堵塞，保证了整体除尘效果，提高了工作人员整体工作环境。优选的，两组所述粉碎刀辊均为圆柱形结构，且两组所述粉碎刀辊刀口相啮合安装。优选的，所述清理板采用钢材制成，且清理板靠近筛网的一端安装有清理刷。本技术提供了一种用于包装箱生产的不良品碎料回收装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设有输送机构，在二号步进电机作用下，进而可同步的对原料进行输送，同时通过设有导向部，在液压缸作用下，驱动固定框下移与原料接触，同时利用若干组导向辊的作用下，可将原料稳定的输送至粉碎腔内部，同时通过设有粉碎机构，利用一号步进电机作用下，驱动粉碎刀辊进行对向转动，进而了快速的对原料进行粉碎处理，提高了整体清理效率。(2)本技术同时通过设有除尘机构，利用负压泵作用下，可将粉碎产生的灰尘进行吸收，避免了灰尘从输送腔端处导出，降低了工作人员工作环境的舒适度，同时加大了工作人员的清理强度，同时利用三号步进电机作用下，同步带动清理板顺延筛网进行转动，可有效的对筛网进行清理，避免废屑对筛网造成堵塞，保证了整体除尘效果，提高了工作人员整体工作环境。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的粉碎机构结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大示意图；图4为本技术的吸附管与清理板连接示意图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、加工仓；4、粉碎腔；5、一号步进电机；6、粉碎刀辊；7、导向管；8、回收腔；9、腔门；10、输送腔；11、输送带；12、二号步进电机；13、液压缸；14、固定框；15、导向辊；16、吸附管；17、筛网；18、收料腔；19、三号步进电机；20、清理板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于包装箱生产的不良品碎料回收装置，包括：底座1、两组支撑柱2、加工仓3、粉碎机构、输送机构以及除尘机构，两组所述支撑柱2均匀安装在底座1上表面两侧，所述加工仓3安装在两组支撑柱2顶端，所述粉碎机构安装在加工仓3内部一侧，所述粉碎机构包括粉碎腔4、两组一号步进电机5、两组粉碎刀辊6，两组所述粉碎刀辊6两端通过轴承与粉碎腔4内壁连接，两组所述一号步进电机5安装在粉碎腔4外部，所述一号步进电机5的输出端通过联轴器与粉碎刀辊6连接，所述粉碎腔4底端安装有导向管7，所述底座1上表面中心处安装有回收腔8，所述回收腔8一侧安装有腔门9，所述导向管7端处与回收腔8连通。进一步，所述输送机构包括输送腔10、输送带11、二号步进电机12、导向部，所述输送腔10开设在加工仓3内部一侧，且输送腔10与粉碎腔4连通，所述二号步进电机12安装在输送腔10内部底端一侧，所述输送带11通过支架安装在输送腔10底端，且二号步进电机12的输出端传动轮通过皮带与输送带11主动辊传动轮连接，所述导向部安装在输送腔10内壁顶端，工作人员将粉碎原料放置在输送带11上，同时在二号步进电机12作用下，可驱动输送带11进行转动，进而可同步的对原料进行输送；进一步，所述导向部包括液压缸13、固定框14以及若干组导向辊15，若干组所述导向辊15两端通过轴承与固定框14连接，所述液压缸13安装在固定框14与输送腔10之间，且固定框14与输送带11平行设置，在液压缸13作用下，驱动固定框14下移与原料接触，同时利用若干组导向辊15的作用下，可将原料稳定的输送至粉碎腔4内部；进一步，所述除尘机构包括吸附管16、筛网17、收料腔18、三号步进电机19以及清理板20，所述收料腔18安装在加工仓3顶端，所述吸附管16穿过输送腔10，所述吸附管16的端处安装有负压泵，所述筛网17安装在吸附管16底端端口处，所述三号步进电机19通过支架安装在吸附管16内部，所述清理板20安装在三号步进电机19输出端，且清理板20与筛网17贴合设置，利用负压泵作用下，可将粉碎产生的灰尘进行吸收，避免了灰尘从输送腔10端处导出，降低了工作人员工作环境的舒适度，同时加大了工作人员的清理强度，同时利用三号步进电机19作用下，同步带动清理板20顺延筛网17进行转动，可有效的对筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于包装箱生产的不良品碎料回收装置，其特征在于，包括：底座(1)、两组支撑柱(2)、加工仓(3)、粉碎机构、输送机构以及除尘机构，两组所述支撑柱(2)均匀安装在底座(1)上表面两侧，所述加工仓(3)安装在两组支撑柱(2)顶端，所述粉碎机构安装在加工仓(3)内部一侧，所述粉碎机构包括粉碎腔(4)、两组一号步进电机(5)、两组粉碎刀辊(6)，两组所述粉碎刀辊(6)两端通过轴承与粉碎腔(4)内壁连接，两组所述一号步进电机(5)安装在粉碎腔(4)外部，所述一号步进电机(5)的输出端通过联轴器与粉碎刀辊(6)连接，所述粉碎腔(4)底端安装有导向管(7)，所述底座(1)上表面中心处安装有回收腔(8)，所述回收腔(8)一侧安装有腔门(9)，所述导向管(7)端处与回收腔(8)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于包装箱生产的不良品碎料回收装置，其特征在于，包括：底座(1)、两组支撑柱(2)、加工仓(3)、粉碎机构、输送机构以及除尘机构，两组所述支撑柱(2)均匀安装在底座(1)上表面两侧，所述加工仓(3)安装在两组支撑柱(2)顶端，所述粉碎机构安装在加工仓(3)内部一侧，所述粉碎机构包括粉碎腔(4)、两组一号步进电机(5)、两组粉碎刀辊(6)，两组所述粉碎刀辊(6)两端通过轴承与粉碎腔(4)内壁连接，两组所述一号步进电机(5)安装在粉碎腔(4)外部，所述一号步进电机(5)的输出端通过联轴器与粉碎刀辊(6)连接，所述粉碎腔(4)底端安装有导向管(7)，所述底座(1)上表面中心处安装有回收腔(8)，所述回收腔(8)一侧安装有腔门(9)，所述导向管(7)端处与回收腔(8)连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于包装箱生产的不良品碎料回收装置，其特征在于：所述输送机构包括输送腔(10)、输送带(11)、二号步进电机(12)、导向部，所述输送腔(10)开设在加工仓(3)内部一侧，且输送腔(10)与粉碎腔(4)连通，所述二号步进电机(12)安装在输送腔(10)内部底端一侧，所述输送带(11)通过支架安装在输送腔(10)底端，且二号步进电机(12)的输出端传动轮通过皮带与输送带(11)主动辊传动轮连接，所述导向部安装在输送腔(10)内壁顶端。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文斌，周瑜，
申请(专利权)人：常州优尔佳业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32