一种加工猪饲料用原料碾碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工猪饲料用原料碾碎装置，包括装盛盒，装盛盒内布设有支撑腿，支撑腿之间装设有碾碎筒，碾碎筒内布设有连接杆，连接杆之间装设有支撑板，支撑板的下面装设有减速电机，支撑板的中心位置设有转孔，减速电机的转子轴穿出转孔且减速电机的转子轴端部装设有碾压柱，碾压柱的外壁布设有第一挤压凸起，碾碎筒的内壁布设有第二挤压凸起，碾压柱的顶端外缘设有斜面。碾碎柱被减速电机带动转动，因而可使环形均匀设置的第一挤压凸起旋转，不断带动豆类原料沿着第二挤压凸起搓动抵压，快速将豆类原料碾碎，直至豆类原料碎粒会从碾碎筒的下端口排至装盛盒内，碾碎豆类原料过程更加方便。

A raw material crushing device for processing pig feed

【技术实现步骤摘要】
一种加工猪饲料用原料碾碎装置
本技术涉及一种加工猪饲料用原料碾碎装置。
技术介绍
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。现有的猪饲料豆类原料，在加工成猪饲料前，需要把豆类原料碾碎，然后才能加入其他原料内进行搅拌，现有的方式采用石磙碾压，将豆类原料放置在地面上，通过拖拉机牵引石磙在豆类原料上来回滚压，使得豆类原料碎化在地面上，存在的不足之处有：碾碎前，需要人工将豆类原料铺展在地面上，是为了能够使所有豆类原料受到石磙有效碾压，铺展豆类原料过程中费时费力，因而使得整个碾碎过程不够方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工猪饲料用原料碾碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出整个碾碎过程不够方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工猪饲料用原料碾碎装置，包括装盛盒，所述装盛盒内布设有支撑腿，所述支撑腿之间装设有碾碎筒，所述碾碎筒内布设有连接杆，所述连接杆之间装设有支撑板，所述支撑板的下面装设有减速电机，所述支撑板的中心位置设有转孔，所述减速电机的转子轴穿出转孔且减速电机的转子轴端部装设有碾压柱，所述碾压柱的外壁布设有第一挤压凸起，所述碾碎筒的内壁布设有第二挤压凸起，所述碾压柱的顶端外缘设有斜面。优选的，所述连接杆为圆杆结构。优选的，所述碾压柱为圆柱结构。优选的，所述第一挤压凸起和第二挤压凸起为半球结构，第一挤压凸起和第二挤压凸起对顶部之间的距离至少为三毫米。优选的，所述碾碎筒的端口装设有装入盒，装入盒为圆盒结构，装入盒的底部、对应斜面的位置布设有入料孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：可将减速电机的电源插头连接电源插座，使得减速电机运行转动，带动碾压柱转动，可将豆类原料从装入盒的上端口加入，可用手不断拨动装入盒内的豆类原料，使得豆类原料不断从入料孔导入斜面上，斜面通过其下斜结构，将其上部的豆类原料斜下引导至碾压柱和碾碎筒之间的缝隙内，当碾压柱和碾碎筒之间的缝隙进入豆类原料后，碾碎柱被减速电机带动转动，因而可使环形均匀设置的第一挤压凸起旋转，不断带动豆类原料沿着第二挤压凸起搓动抵压，快速将豆类原料碾碎，直至豆类原料碎粒会从碾碎筒的下端口排至装盛盒内，碾碎豆类原料过程更加方便，解决了整个碾碎过程不够方便的问题。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的主视局部剖切示意图；图3为本技术的上侧横向剖切俯视示意图；图4为本技术的俯视示意图。图中：1装盛盒、2支撑腿、3碾碎筒、4连接杆、5支撑板、6减速电机、7转孔、8碾压柱、9第一挤压凸起、10第二挤压凸起、11斜面、12装入盒、13入料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种加工猪饲料用原料碾碎装置，包括装盛盒1，装盛盒1为上端开口的圆盒结构，用于收集从上侧下落的豆类原料碎粒，装盛盒1内布设有支撑腿2，支撑腿2为直角柱状结构，数量为三个，环形均匀设置在装盛盒1的下部外壁，支撑腿2的下端采用焊接的方式连接装盛盒1的内部下端，支撑腿2之间装设有碾碎筒3，碾碎筒3为上下端开口的圆筒结构，碾碎筒3内布设有连接杆4，连接杆4的数量为六个，环形均匀设置在碾碎筒3的内壁下侧，与碾碎筒3为熔铸一体件，连接杆4的内端采用焊接的方式连接支撑板5的外缘，连接杆4为圆杆结构，连接杆4之间装设有支撑板5，支撑板5为圆板结构，支撑板5的下面装设有减速电机6，减速电机6的型号为CH，减速电机6的上端外缘采用焊接的方式连接支撑板5的下端外缘，支撑板5的中心位置设有转孔7，转孔7为圆孔结构，减速电机6的转子轴穿出转孔7且减速电机6的转子轴端部装设有碾压柱8，减速电机6的转子轴滑动配合转孔7，减速电机6的转子轴上端采用焊接的方式连接碾压柱8的下端中心位置，碾压柱8为圆柱结构，碾压柱8的外壁与碾碎筒3的内壁距离为2厘米，碾压柱8的外壁布设有第一挤压凸起9，第一挤压凸起9环形均匀设置在碾压柱8的外壁，碾碎柱8与第一挤压凸起9为熔铸一体件，碾碎筒3的内壁布设有第二挤压凸起10，第二挤压凸起10环形均匀设置在碾碎筒3的内壁，第二挤压凸起10与碾碎筒3为熔铸一体件，第一挤压凸起9和第二挤压凸起10为半球结构，第一挤压凸起9和第二挤压凸起10对顶部之间的距离至少为三毫米，第一挤压凸起9盒第二挤压凸起10对顶直部之间的距离为3毫米，碾压柱8的顶端外缘设有斜面11，斜面11设置在碾压柱8的上部外壁，用于将其上部的豆类原料斜下引导至碾压柱8和碾碎筒3之间的缝隙内，当减速电机6的电源插头线连接电源插座，减速电机6运行转动，当碾压柱8和碾碎筒3之间的缝隙进入豆类原料后，碾碎柱8被减速电机6带动转动，因而可使环形均匀设置的第一挤压凸起9旋转，不断带动豆类原料沿着第二挤压凸起10搓动抵压，快速将豆类原料碾碎。参阅图1、图2和图4，碾碎筒3的端口装设有装入盒12，装入盒12为上端开口，装入盒12为圆盒结构，装入盒12的下端外缘采用焊接的方式连接碾碎筒3的上端口，装入盒12的底部、对应斜面的位置布设有入料孔13，入料孔13为圆孔结构，内部直径为5厘米，用于将装入盒12内的豆类原料导入碾碎筒3内。本技术在具体实施时：可将减速电机6的电源插头连接电源插座，使得减速电机6运行转动，带动碾压柱8转动，可将豆类原料从装入盒12的上端口加入，可用手不断拨动装入盒12内的豆类原料，使得豆类原料不断从入料孔13导入斜面11上，斜面11通过其下斜结构，将其上部的豆类原料斜下引导至碾压柱8和碾碎筒3之间的缝隙内，当碾压柱8和碾碎筒3之间的缝隙进入豆类原料后，碾碎柱8被减速电机6带动转动，因而可使环形均匀设置的第一挤压凸起9旋转，不断带动豆类原料沿着第二挤压凸起10搓动抵压，快速将豆类原料碾碎，直至豆类原料碎粒会从碾碎筒3的下端口排至装盛盒1内，碾碎豆类原料过程更加方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工猪饲料用原料碾碎装置，包括装盛盒(1)，其特征在于：所述装盛盒(1)内布设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)之间装设有碾碎筒(3)，所述碾碎筒(3)内布设有连接杆(4)，所述连接杆(4)之间装设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下面装设有减速电机(6)，所述支撑板(5)的中心位置设有转孔(7)，所述减速电机(6)的转子轴穿出转孔(7)且减速电机(6)的转子轴端部装设有碾压柱(8)，所述碾压柱(8)的外壁布设有第一挤压凸起(9)，所述碾碎筒(3)的内壁布设有第二挤压凸起(10)，所述碾压柱(8)的顶端外缘设有斜面(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工猪饲料用原料碾碎装置，包括装盛盒(1)，其特征在于：所述装盛盒(1)内布设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)之间装设有碾碎筒(3)，所述碾碎筒(3)内布设有连接杆(4)，所述连接杆(4)之间装设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下面装设有减速电机(6)，所述支撑板(5)的中心位置设有转孔(7)，所述减速电机(6)的转子轴穿出转孔(7)且减速电机(6)的转子轴端部装设有碾压柱(8)，所述碾压柱(8)的外壁布设有第一挤压凸起(9)，所述碾碎筒(3)的内壁布设有第二挤压凸起(10)，所述碾压柱(8)的顶端外缘设有斜面(11)。


2.根据权利要求1所述的一种加工猪饲料用原...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春妹，
申请(专利权)人：广东壹号食品股份有限公司，广东壹号地方猪研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44