一种混合搅拌填缝剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合搅拌填缝剂反应釜，包括釜体，釜体的底端固定安装有支撑腿，支撑腿的底端固定安装有支撑座，釜体的顶端固定安装有釜盖，釜盖顶端的中部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的传动轴穿过釜盖与转轴的一端固定连接，转轴的两侧均固定安装有若干个第一搅拌杆，釜体的底端固定安装有第二驱动电机，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的第一驱动电机便于带动转轴和第一搅拌杆对原料进行搅拌，通过设置的第二驱动电机便于带动环形板进行反向转动，从而带动条形板和第二搅拌杆对进行转动，从而通过第一搅拌杆与第二搅拌杆之间的配合对原料进行交错搅拌，提高了反应釜的搅拌效率。

A kind of mixed stirring cauldron

【技术实现步骤摘要】
一种混合搅拌填缝剂反应釜
本技术涉及一种反应釜，特别涉及一种混合搅拌填缝剂反应釜，属于填缝剂生产加工

技术介绍
填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强，具有防裂纹的柔性，装饰质感好，抗压力耐磨损，抗霉菌的特点，令它能完美的修补地板表面的开裂或破损，它表面还可以上油漆，具有良好的防水性。填缝剂色彩丰富，还可自行配制颜色，因而越来越受客人青睐；填缝剂在生产过程中需要使用反应釜对其进行搅拌混合，但是目前的反应釜对原料的搅拌效率较低，降低了填缝剂的生产效率，并且不便于对反应釜内壁附着的原料进行清理，造成原料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混合搅拌填缝剂反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的反应釜对原料的搅拌效率较低，降低了填缝剂的生产效率，且不便于对反应釜内壁附着的原料进行清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合搅拌填缝剂反应釜，包括釜体，所述釜体的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有支撑座，所述釜体的顶端固定安装有釜盖，所述釜盖顶端的中部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴穿过釜盖与转轴的一端固定连接，所述转轴的两侧均固定安装有若干个第一搅拌杆，所述釜体的底端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动轴穿过釜体的底端与连接板的底端固定连接，所述连接板的外侧通过连接杆固定安装有环形板，所述环形板顶端的两侧均固定安装有条形板，两个所述条形板的一侧均固定安装有第二搅拌杆，两个所述条形板的另一侧均固定安装有刮板，两个所述刮板的一侧与釜体的内壁相接触，所述釜体一侧的底部固定设有出料管，所述出料管的中部固定安装有出料阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述釜盖顶端的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧通过合页铰接有进料板，所述进料板顶端额一侧固定安装有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一驱动电机的转向与第二驱动电机的转向相反。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆交错设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体正面的顶部固定设有观察窗。作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体正面的底部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一驱动电机开关和第二驱动电机开关，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别通过第一驱动电机开关和第二驱动电机开关与电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种混合搅拌填缝剂反应釜，通过设置的第一驱动电机便于带动转轴和第一搅拌杆对原料进行搅拌，通过设置的第二驱动电机便于带动环形板进行反向转动，从而带动条形板和第二搅拌杆对进行转动，从而通过第一搅拌杆与第二搅拌杆之间的配合对原料进行交错搅拌，提高了反应釜的搅拌效率；通过设置的第二驱动电机便于带动刮板对釜体的内壁附着的原料进行刮除，防止原料附着在内壁造成原料的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术环形板的俯视结构示意图。图中：1、釜体；2、支撑腿；3、支撑座；4、釜盖；5、进料板；6、合页；7、把手；8、第一驱动电机；9、转轴；10、第一搅拌杆；11、第二驱动电机；12、连接板；13、连接杆；14、环形板；15、条形板；16、刮板；17、第二搅拌杆；18、出料管；19、出料阀；20、观察窗；21、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种混合搅拌填缝剂反应釜，包括釜体1，釜体1的底端固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底端固定安装有支撑座3，釜体1的顶端固定安装有釜盖4，釜盖4顶端的中部固定安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的传动轴穿过釜盖4与转轴9的一端固定连接，转轴9的两侧均固定安装有若干个第一搅拌杆10，对原料进行搅拌，釜体1的底端固定安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11的传动轴穿过釜体1的底端与连接板12的底端固定连接，连接板12的外侧通过连接杆13固定安装有环形板14，环形板14顶端的两侧均固定安装有条形板15，两个条形板15的一侧均固定安装有第二搅拌杆17，便于对原料进行搅拌，两个条形板15的另一侧均固定安装有刮板16，两个刮板16的一侧与釜体1的内壁相接触，便于对釜体1内壁附着的原料刮除，釜体1一侧的底部固定设有出料管18，便于将混合搅拌后的原料排出，出料管18的中部固定安装有出料阀19，便于控制出料管18的排料量。优选的，釜盖4顶端的一侧开设有进料口，进料口的一侧通过合页6铰接有进料板5，进料板5顶端额一侧固定安装有把手7，通过把手7便于开启进料板5，从而通过进料口便于向釜体1中添加原料；第一驱动电机8的转向与第二驱动电机11的转向相反，便于带动第一搅拌杆10和第二搅拌杆17向相反的方向转动；第一搅拌杆10与第二搅拌杆17交错设置，通过第一搅拌杆10与第二搅拌杆17之间的配合便于对原料进行交错搅拌；釜体1正面的顶部固定设有观察窗20，通过观察窗20便于观察釜体1内部的情况；釜体1正面的底部固定安装有开关面板21，开关面板21的表面分别设有第一驱动电机开关和第二驱动电机开关，第一驱动电机8和第二驱动电机11分别通过第一驱动电机开关和第二驱动电机开关与电源电性连接，通过设置的第一驱动电机开关和第二驱动电机开关便于控制第一驱动电机8和第二驱动电机11的工作。具体使用时，本技术一种混合搅拌填缝剂反应釜，首先通过把手7将进料板5开启，通过进料口向釜体1中投放原料，关闭进料板5，通过第一驱动电机开关开启第一驱动电机8，通过第一驱动电机8带动转轴9和第一搅拌杆10对原料进行搅拌，然后通过第二驱动电机开关开启第二驱动电机11，通过第二驱动电机11带动环形板14进行反向转动，从而带动条形板15和第二搅拌杆17进行转动，从而通过第一搅拌杆10与第二搅拌杆17之间的配合对原料进行交错搅拌，条形板15在转动的过程中带动刮板16对釜体1的内壁进行刮除，防止原料附着在内壁造成原料的浪费，搅拌完成后，开启出料阀19，通过出料管18将搅拌混合后的原料排出。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合搅拌填缝剂反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的底端固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底端固定安装有支撑座(3)，所述釜体(1)的顶端固定安装有釜盖(4)，所述釜盖(4)顶端的中部固定安装有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的传动轴穿过釜盖(4)与转轴(9)的一端固定连接，所述转轴(9)的两侧均固定安装有若干个第一搅拌杆(10)，所述釜体(1)的底端固定安装有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的传动轴穿过釜体(1)的底端与连接板(12)的底端固定连接，所述连接板(12)的外侧通过连接杆(13)固定安装有环形板(14)，所述环形板(14)顶端的两侧均固定安装有条形板(15)，两个所述条形板(15)的一侧均固定安装有第二搅拌杆(17)，两个所述条形板(15)的另一侧均固定安装有刮板(16)，两个所述刮板(16)的一侧与釜体(1)的内壁相接触，所述釜体(1)一侧的底部固定设有出料管(18)，所述出料管(18)的中部固定安装有出料阀(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合搅拌填缝剂反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的底端固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底端固定安装有支撑座(3)，所述釜体(1)的顶端固定安装有釜盖(4)，所述釜盖(4)顶端的中部固定安装有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的传动轴穿过釜盖(4)与转轴(9)的一端固定连接，所述转轴(9)的两侧均固定安装有若干个第一搅拌杆(10)，所述釜体(1)的底端固定安装有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的传动轴穿过釜体(1)的底端与连接板(12)的底端固定连接，所述连接板(12)的外侧通过连接杆(13)固定安装有环形板(14)，所述环形板(14)顶端的两侧均固定安装有条形板(15)，两个所述条形板(15)的一侧均固定安装有第二搅拌杆(17)，两个所述条形板(15)的另一侧均固定安装有刮板(16)，两个所述刮板(16)的一侧与釜体(1)的内壁相接触，所述釜体(1)一侧的底部固定设有出料管(18)，所述出料管(18)的中部固定安装有出料阀(19)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：何闵强，骆彦如，陈大志，
申请(专利权)人：海南金鑫源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46