一种碳酸乙烯酯加氢绝热式固定床反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碳酸乙烯酯加氢绝热式固定床反应器，包括反应器壳体、主进料管、出口管、填料层、催化床层、主进料管气体分布器和雾化进料喷嘴，其中填料层设于反应器壳体中段且靠近主进料管的一侧；催化床层设于反应器壳体中段且靠近出口管的一侧；主进料管气体分布器设于反应器壳体内部，与主进料管连接；雾化进料喷嘴设于反应器壳体侧壁且靠近主进料管一端，其由反应器壳体外部斜向导通至壳体内部，其喷射的方向朝向填料层。与现有技术相比，本实用新型专利技术有效避免了催化剂与碳酸乙烯酯液滴接触，保护了催化剂性能；在反应器内紧密集成原料气化功能，提高了设备效率，降低了生产成本。

An adiabatic fixed bed reactor for ethylene carbonate hydrogenation

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸乙烯酯加氢绝热式固定床反应器
本技术涉及一种加氢绝热式固定床反应器，尤其是涉及一种碳酸乙烯酯加氢绝热式固定床反应器。
技术介绍
由二氧化碳与环氧乙烷生产碳酸乙烯酯，后者在较温和条件下加氢生产甲醇和乙二醇，可实现二氧化碳的间接高效利用。该路线以其100％原子利用率而备受重视，被认为具有良好的应用潜力。目前，二氧化碳与环氧乙烷生产碳酸乙烯酯已有工业应用，而碳酸乙烯酯加氢尚未实现工业化。碳酸乙烯酯在1大气压下的熔点为35-38℃，沸点248℃。其非均相催化加氢反应在气固两相环境中进行，涉及气相碳酸乙烯酯和氢气在催化剂表面的加氢反应，固态或液态碳酸乙烯酯的存在则会导致催化剂快速失活。反应器设计决定了原料与催化剂的接触形式，因此直接影响碳酸乙烯酯加氢性能与过程效率。碳酸乙烯酯加氢反应为中等放热反应，在3MPa，180℃，氢酯比200的标准工况下，反应绝热温升约为10℃，适用绝热式固定床反应器。典型的加氢绝热固定床反应器主要包括等径空心圆柱体壳体、入口分布器、壳体内的填料层和催化层等。该类加氢反应器已有大量应用，但直接用于碳酸乙烯酯加氢存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸乙烯酯加氢绝热式固定床反应器，其特征在于，包括：/n反应器壳体(1)；/n主进料管(2)，设于反应器壳体(1)的一端；/n出口管(9)，设于反应器壳体(1)远离主进料管(2)的一端；/n填料层(5)，设于反应器壳体(1)中段且靠近主进料管(2)的一侧；/n催化床层(6)，设于反应器壳体(1)中段且靠近出口管(9)的一侧；/n主进料管气体分布器(3)，设于反应器壳体(1)内部，与主进料管(2)连接；/n雾化进料喷嘴(4)，设于反应器壳体(1)侧壁且靠近主进料管(2)一端，其由反应器壳体(1)外部斜向导通至壳体内部，其喷射的方向朝向填料层(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳酸乙烯酯加氢绝热式固定床反应器，其特征在于，包括：
反应器壳体(1)；
主进料管(2)，设于反应器壳体(1)的一端；
出口管(9)，设于反应器壳体(1)远离主进料管(2)的一端；
填料层(5)，设于反应器壳体(1)中段且靠近主进料管(2)的一侧；
催化床层(6)，设于反应器壳体(1)中段且靠近出口管(9)的一侧；
主进料管气体分布器(3)，设于反应器壳体(1)内部，与主进料管(2)连接；
雾化进料喷嘴(4)，设于反应器壳体(1)侧壁且靠近主进料管(2)一端，其由反应器壳体(1)外部斜向导通至壳体内部，其喷射的方向朝向填料层(5)。


2.根据权利要求1所述的一种碳酸乙烯酯加氢绝热式固定床反应器，其特征在于，所述的主进料管(2)的中轴线与反应器壳体(1)中轴线平行或共线。


3.根据权利要求1所述的一种碳酸乙烯酯加氢绝热式固定床反应器，其特征在于，所述的雾化进料喷嘴(4)在反应器壳体(1)侧壁分布有3～6个。


4.根据权利要求3所述的一种碳酸乙烯酯加氢绝热式固定床反应器，其特征在于，所述的雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晨熙，徐晶，黄海，韩一帆，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：新型
国别省市：上海;31