封闭式油墨循环搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:24752559 阅读:35 留言:0更新日期:2020-07-04 08:26
本实用新型专利技术公开了封闭式油墨循环搅拌装置,涉及油墨加工技术领域,针对油墨封闭式循环搅拌的问题,现提出如下方案,包括底座,所述底座的顶部两端固定连接有支架,所述支架相靠近的两端固定连接有第一壳体,所述第一壳体的内部设有螺杆,所述螺杆的顶端固定连接有电机,所述螺杆的底端等距设有四对搅拌叶,所述螺杆上螺纹套接有活动环,第一壳体的顶部设有第二壳体,所述第二壳体的顶部设有抽气泵,第一壳体的左侧固定连接有进料管。本实用新型专利技术通过各种结构的组合不仅使得油墨可以自动的重复循环从而减轻工作人员的劳动压力,提高工作效率,也让油墨得到了均匀搅拌,且本装置使得油墨在封闭的条件下进行重复循环搅拌使得工作环境得到了保护。

Closed ink circulation agitator

【技术实现步骤摘要】
封闭式油墨循环搅拌装置
本技术涉及油墨加工
,尤其涉及封闭式油墨循环搅拌装置。
技术介绍
油墨是由有色体、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物;能进行印刷,并在被印刷体上干燥;是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体,因此,颜色、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能,它们的种类很多,物理性质亦不一样,有的很稠;而有的却相当稀,这样的油墨则需要对其进行混合搅拌均匀,而传统的油墨搅拌装置很难一次性将油墨搅拌均匀,这就需要对油墨进行反复的搅拌,而这样的方式不仅会损耗大量的人力,且油墨在搅拌与搬运过程中会洒落到地面或工作人员身上,难以清理。
技术实现思路
本技术提出的封闭式油墨循环搅拌装置,解决了油墨封闭式循环搅拌的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:封闭式油墨循环搅拌装置,包括底座,所述底座的顶部两端固定连接有支架,所述支架相靠近的两端固定连接有第一壳体,所述第一壳体的内部设有螺杆,所述螺杆的顶端固定连接有电机,所述螺杆的底端等距设有四对搅拌叶,所述螺杆上螺纹套接有活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.封闭式油墨循环搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两端固定连接有支架(2),所述支架(2)相靠近的两端固定连接有第一壳体(3),所述第一壳体(3)的内部设有螺杆(4),所述螺杆(4)的顶端固定连接有电机(6),所述螺杆(4)的底端等距设有四对搅拌叶(5),所述螺杆(4)上螺纹套接有活动环(7),所述第一壳体(3)的顶部设有第二壳体(8),所述第二壳体(8)的顶部设有抽气泵(9),所述第一壳体(3)的左侧固定连接有进料管(12),所述第一壳体(3)的底部固定连接有出料管(13),所述出料管(13)与第二壳体(8)之间连接有导管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.封闭式油墨循环搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两端固定连接有支架(2),所述支架(2)相靠近的两端固定连接有第一壳体(3),所述第一壳体(3)的内部设有螺杆(4),所述螺杆(4)的顶端固定连接有电机(6),所述螺杆(4)的底端等距设有四对搅拌叶(5),所述螺杆(4)上螺纹套接有活动环(7),所述第一壳体(3)的顶部设有第二壳体(8),所述第二壳体(8)的顶部设有抽气泵(9),所述第一壳体(3)的左侧固定连接有进料管(12),所述第一壳体(3)的底部固定连接有出料管(13),所述出料管(13)与第二壳体(8)之间连接有导管(14)。


2.根据权利要求1所述的封闭式油墨循环搅拌装置,其特征在于,所述第一壳体(3)的顶端壳壁上开设有第一槽孔与第二槽孔,所述螺杆(4)的顶端穿过第一槽孔,所述第一壳体(3)的顶端外壁上固定连接有两个固定板,所述固定板的顶端通过螺栓连接有电机(6)。


3.根据权利要求1所述的封闭式油墨循环搅拌装置,其特征在于,所述活动环(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:周勇进
申请(专利权)人:浙江浦江永进工贸有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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