一种薄膜抗拉伸剂加工用混合加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜抗拉伸剂加工用混合加热设备，包括主箱体，所述主箱体的顶端中心处安装有导水管，所述导水管通过轴承与主箱体相连，所述导水管的顶端通过密封轴承与进水管，所述进水管的外壁顶端安装有从动齿轮，所述主箱体的外部顶端安装有清理电机，所述清理电机通过螺栓安装在主箱体的顶端，所述清理电机的输出端上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述导水管的底端伸入主箱体内部，所述导水管的底端连接有分流管，所述分流管的顶部和端部均安装有喷头，所述分流管的底端中心处安装有连接块。本实用新型专利技术，更加方便装置的内部清洗。

A kind of mixed heating equipment for processing film stretching agent

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜抗拉伸剂加工用混合加热设备
本技术涉及薄膜加工
，具体是一种薄膜抗拉伸剂加工用混合加热设备。
技术介绍
薄膜是日常生产生活时经常使用到的材料，用以遮盖、密封等，在加工的过程中需要使用抗拉伸剂，抗拉伸剂由多种材料混合加热而成。本技术的申请人发现，现有的混合加热设备需要单独的装置进行内部清洗，很多情况下需要人工进行，造成使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜抗拉伸剂加工用混合加热设备，以解决现有技术中现有的混合加热设备需要单独的装置进行内部清洗，很多情况下需要人工进行的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜抗拉伸剂加工用混合加热设备，包括主箱体，所述主箱体的顶端中心处安装有导水管，所述导水管通过轴承与主箱体相连，所述导水管的顶端通过密封轴承与进水管，所述进水管的外壁顶端安装有从动齿轮，所述主箱体的外部顶端安装有清理电机，所述清理电机通过螺栓安装在主箱体的顶端，所述清理电机的输出端上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述导水管的底端伸入主箱体内部，所述导水管的底端连接有分流管，所述分流管的顶部和端部均安装有喷头，所述分流管的底端中心处安装有连接块。优选的，所述主箱体的顶端安装有进料管，所述主箱体的外壁上缠绕有加热管。优选的，所述主箱体的底端倾斜设置，所述主箱体的底端最低处连接有出料管，所述出料管上安装有阀门。优选的，所述主箱体的底端中心处安装有电机安装箱，所述电机安装箱内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过轴承与搅拌轴相连。优选的，所述搅拌轴通过轴承与主箱体相连，所述搅拌轴的顶端通过轴承与连接块相连，所述搅拌轴位于主箱体内的部分上安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片上均匀设置通孔。优选的，所述主箱体的外部底端安装有支撑柱，所述支撑柱整体为L字形，所述支撑柱的底端安装有支撑块，所述支撑块整体为四棱台形，所述支撑块的底端安装有垫板。优选的，所述支撑柱的底端设置有连接槽，所述支撑块的顶端安装有连接柱，所述连接柱插入连接槽内，所述支撑柱和连接柱上设置有用于安装螺栓的通孔，所述支撑柱和连接柱通过螺栓相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、清理电机通过驱动齿轮和从动齿轮带动导水管转动，分流管随之带动喷头转动，向主箱体内部顶端及侧壁上喷洒水雾，更加方便主箱体的清洗。2、支撑柱和支撑块通过螺栓进行安装，当支撑高度要求改变或者垫板损坏时，可以拆卸并更换支撑块，更加方便使用。3、搅拌叶片上均匀设置通孔，搅拌时材料从通孔穿过，增加材料接触时的压力，方便材料混合。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A区的放大示意图；图3为本技术搅拌轴与分流管的连接示意图；图4为本技术支撑块与支撑柱的连接示意图。图中：1、主箱体；2、进料管；3、分流管；4、加热管；5、喷头；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、支撑块；9、支撑柱；10、搅拌电机；11、电机安装箱；12、出料管；13、进水管；14、导水管；15、从动齿轮；16、驱动齿轮；17、清理电机；18、连接块；19、连接槽；20、连接柱；21、垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种薄膜抗拉伸剂加工用混合加热设备，包括主箱体1，主箱体1的顶端安装有进料管2，主箱体1的外壁上缠绕有加热管4，主箱体1的底端倾斜设置，主箱体1的底端最低处连接有出料管12，出料管12上安装有阀门，便于材料流出，主箱体1的顶端中心处安装有导水管14，导水管14通过轴承与主箱体1相连，导水管14的顶端通过密封轴承与进水管13，进水管13的外壁顶端安装有从动齿轮15，主箱体1的外部顶端安装有清理电机17，清理电机17通过螺栓安装在主箱体1的顶端，清理电机17的输出端上安装有驱动齿轮16，驱动齿轮16与从动齿轮15啮合，导水管14的底端伸入主箱体1内部，导水管14的底端连接有分流管3，分流管3的顶部和端部均安装有喷头5，清理电机17通过驱动齿轮16和从动齿轮15带动导水管14转动，分流管3随之带动喷头5转动，向主箱体1内部顶端及侧壁上喷洒水雾，对主箱体1内部进行清理，分流管3的底端中心处安装有连接块18，主箱体1的底端中心处安装有电机安装箱11，电机安装箱11内安装有搅拌电机10，搅拌电机10的输出端通过轴承与搅拌轴6相连，搅拌轴6通过轴承与主箱体1相连，搅拌轴6的顶端通过轴承与连接块18相连，搅拌轴6位于主箱体1内的部分上安装有搅拌叶片7，搅拌叶片7上均匀设置通孔，搅拌时材料从通孔穿过，增加材料接触时的压力，主箱体1的外部底端安装有支撑柱9，支撑柱9整体为L字形，支撑柱9的底端安装有支撑块8，支撑块8整体为四棱台形，支撑块8的底端安装有垫板21，支撑柱9的底端设置有连接槽19，支撑块8的顶端安装有连接柱20，连接柱20插入连接槽19内，支撑柱9和连接柱20上设置有用于安装螺栓的通孔，支撑柱9和连接柱20通过螺栓相连，当支撑高度要求改变或者垫板21损坏时，可以拆卸并更换支撑块8;主箱体1通过支撑柱9和支撑块8进行支撑，支撑柱9和支撑块8通过螺栓进行安装，在使用装置时，原材料通过进料管2进入到主箱体1内，搅拌电机10通过搅拌轴6带动搅拌叶片7转动，对材料进行搅拌，加热管4对材料进行加热，混合加热后通过出料管12出料，清洗主箱体1时，清理电机17通过驱动齿轮16和从动齿轮15带动导水管14转动，分流管3随之带动喷头5转动，向主箱体1内部顶端及侧壁上喷洒水雾，对主箱体1内部进行清理。本技术的工作原理及使用流程：主箱体1通过支撑柱9和支撑块8进行支撑，支撑柱9和支撑块8通过螺栓进行安装，在使用装置时，原材料通过进料管2进入到主箱体1内，搅拌电机10通过搅拌轴6带动搅拌叶片7转动，对材料进行搅拌，加热管4对材料进行加热，混合加热后通过出料管12出料，清洗主箱体1时，清理电机17通过驱动齿轮16和从动齿轮15带动导水管14转动，分流管3随之带动喷头5转动，向主箱体1内部顶端及侧壁上喷洒水雾，对主箱体1内部进行清理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜抗拉伸剂加工用混合加热设备，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）的顶端中心处安装有导水管（14），所述导水管（14）通过轴承与主箱体（1）相连，所述导水管（14）的顶端通过密封轴承与进水管（13），所述进水管（13）的外壁顶端安装有从动齿轮（15），所述主箱体（1）的外部顶端安装有清理电机（17），所述清理电机（17）通过螺栓安装在主箱体（1）的顶端，所述清理电机（17）的输出端上安装有驱动齿轮（16），所述驱动齿轮（16）与从动齿轮（15）啮合，所述导水管（14）的底端伸入主箱体（1）内部，所述导水管（14）的底端连接有分流管（3），所述分流管（3）的顶部和端部均安装有喷头（5），所述分流管（3）的底端中心处安装有连接块（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜抗拉伸剂加工用混合加热设备，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）的顶端中心处安装有导水管（14），所述导水管（14）通过轴承与主箱体（1）相连，所述导水管（14）的顶端通过密封轴承与进水管（13），所述进水管（13）的外壁顶端安装有从动齿轮（15），所述主箱体（1）的外部顶端安装有清理电机（17），所述清理电机（17）通过螺栓安装在主箱体（1）的顶端，所述清理电机（17）的输出端上安装有驱动齿轮（16），所述驱动齿轮（16）与从动齿轮（15）啮合，所述导水管（14）的底端伸入主箱体（1）内部，所述导水管（14）的底端连接有分流管（3），所述分流管（3）的顶部和端部均安装有喷头（5），所述分流管（3）的底端中心处安装有连接块（18）。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜抗拉伸剂加工用混合加热设备，其特征在于：所述主箱体（1）的顶端安装有进料管（2），所述主箱体（1）的外壁上缠绕有加热管（4）。


3.根据权利要求1所述的一种薄膜抗拉伸剂加工用混合加热设备，其特征在于：所述主箱体（1）的底端倾斜设置，所述主箱体（1）的底端最低处连接有出料管（12），所述出料管（12）上安装有阀门。


4.根据权利要求1所述的一种薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾法明，李正中，吴旭忠，匡文荣，
申请(专利权)人：江苏汉光实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32