一种低压大风量除湿设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于除湿设备技术领域，具体为一种低压大风量除湿设备，包括两个左右设置的塔体，且右侧所述塔体的外壁上安装有泵体，两个所述塔体和泵体之间连接有连接管，所述塔体的内腔中焊接有入气筒体，所述塔体的内腔左右两侧均焊接有处理用筒体，且所述处理用筒体位于入气筒体的左右两侧，进行从而的低压干燥脱附处理，从而提高了前侧的气体接触处理时间和后侧的脱附装置对气体的干燥，预防前部未充分干燥，从而提高了干燥效果，通过在塔体内部增加了隔板，从而提高了流动距离，有效的实现了双吸附剂的使用，并减少气体的流通截面面积，从而避免单吸附剂使用容易出现接触面积较小，吸附时间较低的问题，提高干燥结果。

A dehumidifier with low pressure and large air volume

【技术实现步骤摘要】
一种低压大风量除湿设备
本技术涉及除湿设备
，具体为一种低压大风量除湿设备。
技术介绍
在除湿干燥过程中，经常采用高压吸附、低压微加热脱附的原理对气体进行除湿。当一个吸附塔(工作塔)在高压下吸附水份时，另一个吸附塔(再生塔)在低压下微加热脱附，而在吸附过程中，经常采用单塔结构，对于长期使用后，吸附剂的使用无法起到良好的吸附保证效果，对于塔体本身高度有限，所以需要提高气体的流动途径的长度，提高对气体的处理时间，进一步的提高吸附或者加热脱附效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低压大风量除湿设备，以解决上述
技术介绍
中提出的如何提高气体在吸附塔中提高停留时间，从而保证其干燥完全的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低压大风量除湿设备，包括两个左右设置的塔体，且右侧所述塔体的外壁上安装有泵体，两个所述塔体和泵体之间连接有连接管，所述塔体的内腔中焊接有入气筒体，所述塔体的内腔左右两侧均焊接有处理用筒体，且所述处理用筒体位于入气筒体的左右两侧，所述入气筒体的内腔中焊接有导向隔板，所述入气筒体的左右两侧的外壁上下两侧均焊接有导向管，且所述入气筒体通过导向管与相邻一侧所述处理用筒体连接，所述处理用筒体的内腔中部焊接有加热装置，所述加热装置的内腔中填充有吸附剂层，所述塔体的底部连接有出气管，且所述出气管的底部连接有三通连接管。优选的，所述加热装置包括外壳，且外壳上均匀开设有滤孔，且外壳的顶部和底部均嵌套有加热电阻丝，且所述加热电阻丝通过导线连接有蓄电池。优选的，所述出气管的内腔中设有连通隔板。优选的，所述导向隔板为T型导向隔板。优选的，所述入气筒体和处理用筒体的顶部均设有通气孔，且所述入气筒体和处理用筒体均通过通气孔与塔体的内腔连通，且所述通气孔的内腔中设有安全阀。优选的，所述导向管的内腔中设有单向阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术通过设置有回型的筒体，并将气体通过双层的微加热装置，进行从而的低压干燥脱附处理，从而提高了前侧的气体接触处理时间和后侧的脱附装置对气体的干燥，预防前部未充分干燥，从而提高了干燥效果；2)本技术通过在塔体内部增加了隔板，从而提高了流动距离，有效的实现了双吸附剂的使用，并减少气体的流通截面面积，从而避免单吸附剂使用容易出现接触面积较小，吸附时间较低的问题，提高干燥结果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术塔体结构示意图。图中：1塔体、2泵体、3连接管、4入气筒体、5导向隔板、6处理用筒体、7导向管、8加热装置、9吸附剂层、10出气管、11三通连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种低压大风量除湿设备，包括两个左右设置的塔体1，且右侧所述塔体1的外壁上安装有泵体2，两个所述塔体1和泵体2之间连接有连接管3，保证了气体的正常流动，并且通过吸附剂层9的填充变化，可改变为高压吸附水分和低压环境下的加热脱附，可便于进行功能调换使用。所述塔体1的内腔中焊接有入气筒体4，所述塔体1的内腔左右两侧均焊接有处理用筒体6，且所述处理用筒体6位于入气筒体4的左右两侧，所述入气筒体4的内腔中焊接有导向隔板5，通过导向隔板5，将气体进行导向，提高流动途径，增加处理时间，所述入气筒体4的左右两侧的外壁上下两侧均焊接有导向管7，实现气体流动，且所述入气筒体4通过导向管7与相邻一侧所述处理用筒体6连接，所述处理用筒体6的内腔中部焊接有加热装置8，加热装置8用于对气体进行微加热脱附处理，所述加热装置8的内腔中填充有吸附剂层9，吸附剂层9可用于将高压下的气体进行水分吸附，便于根据需求进行使用，所述塔体1的底部连接有出气管10，且所述出气管10的底部连接有三通连接管11，完成单塔的双功能使用。其中，所述加热装置8包括外壳，且外壳上均匀开设有滤孔，且外壳的顶部和底部均嵌套有加热电阻丝，且所述加热电阻丝通过导线连接有蓄电池，完成加热工作，所述出气管10的内腔中设有连通隔板，配合导向隔板5的设置，完成导向密封作用，实现一侧进气另一侧出气，所述导向隔板5为T型导向隔板，实现隔绝导向效果，所述入气筒体4和处理用筒体6的顶部均设有通气孔，且所述入气筒体4和处理用筒体6均通过通气孔与塔体1的内腔连通，且所述通气孔的内腔中设有安全阀，避免压强过大导致的安全隐患，所述导向管7的内腔中设有单向阀，提高限制导向效果。工作原理：本技术通过设置有塔体1和处理用筒体6，可通过高压的气体通过左侧进行吸附剂层9的水分吸附，在通过中间的入气筒体4的上侧时，气压扩充降低，再通过右侧的处理用筒体6进行微加热，从而实现单塔体的除湿使用，并且通过设有备用的塔体1，避免单塔体1使用导致的气体处理不及时导致的隐患，便于使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压大风量除湿设备，包括两个左右设置的塔体(1)，且右侧所述塔体(1)的外壁上安装有泵体(2)，两个所述塔体(1)和泵体(2)之间连接有连接管(3)，其特征在于：所述塔体(1)的内腔中焊接有入气筒体(4)，所述塔体(1)的内腔左右两侧均焊接有处理用筒体(6)，且所述处理用筒体(6)位于入气筒体(4)的左右两侧，所述入气筒体(4)的内腔中焊接有导向隔板(5)，所述入气筒体(4)的左右两侧的外壁上下两侧均焊接有导向管(7)，且所述入气筒体(4)通过导向管(7)与相邻一侧所述处理用筒体(6)连接，所述处理用筒体(6)的内腔中部焊接有加热装置(8)，所述加热装置(8)的内腔中填充有吸附剂层(9)，所述塔体(1)的底部连接有出气管(10)，且所述出气管(10)的底部连接有三通连接管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低压大风量除湿设备，包括两个左右设置的塔体(1)，且右侧所述塔体(1)的外壁上安装有泵体(2)，两个所述塔体(1)和泵体(2)之间连接有连接管(3)，其特征在于：所述塔体(1)的内腔中焊接有入气筒体(4)，所述塔体(1)的内腔左右两侧均焊接有处理用筒体(6)，且所述处理用筒体(6)位于入气筒体(4)的左右两侧，所述入气筒体(4)的内腔中焊接有导向隔板(5)，所述入气筒体(4)的左右两侧的外壁上下两侧均焊接有导向管(7)，且所述入气筒体(4)通过导向管(7)与相邻一侧所述处理用筒体(6)连接，所述处理用筒体(6)的内腔中部焊接有加热装置(8)，所述加热装置(8)的内腔中填充有吸附剂层(9)，所述塔体(1)的底部连接有出气管(10)，且所述出气管(10)的底部连接有三通连接管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种低压大风...

【专利技术属性】
技术研发人员：展海荣，
申请(专利权)人：张家港市荣胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32