一种气液接触充分的尾气吸收塔制造技术

本实用新型专利技术是一种气液接触充分的尾气吸收塔，包括塔体，所述塔体的侧壁下部连有进气管，所述塔体内下部设有气辊，所述气辊的两端固定连有中心轴，一端的中心轴转动连接在塔体的侧壁上，另一端的中心轴活动穿出塔体的侧壁，所述气辊的外表面均匀固定分布有若干个出气管，未穿出塔体的中心轴和气辊内设有气道。本实用新型专利技术保证了尾气与吸收液和喷淋液的充分接触，达到了更好的吸收效果。

A tail gas absorption tower with sufficient gas-liquid contact

【技术实现步骤摘要】
一种气液接触充分的尾气吸收塔
本技术涉及尾气吸收设备
，尤其涉及一种气液接触充分的尾气吸收塔。
技术介绍
喷淋尾气吸收塔是化工行业比较常见的一种生产设备，现有的喷淋尾气吸收塔在制酸等方面起到非常重要的作用，但是，现在的喷淋尾气吸收塔存在较大的问题，由于尾气在塔内的停留时间过短，导致尾气吸收不充分，而且尾气在与塔底的喷淋液接触时，塔底的喷淋液静止不动，接触不够充分，吸收不彻底，吸收效率低，亟待改进。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种气液接触充分的尾气吸收塔。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种气液接触充分的尾气吸收塔，包括塔体，所述塔体的侧壁下部连有进气管，所述塔体内下部设有气辊，所述气辊的两端固定连有中心轴，一端的中心轴转动连接在塔体的侧壁上，另一端的中心轴活动穿出塔体的侧壁，所述气辊的外表面均匀固定分布有若干个出气管，未穿出塔体的中心轴和气辊内设有气道，气道的一端与进气管相连通，气道的另一端与各个出气管相连通，所述气辊内设有冷却夹层，冷却夹层环绕气道设置，冷却夹层内设有螺旋冷却管，螺旋冷却管的两端分别为螺旋管入口和螺旋管出口，所述螺旋管入口和螺旋管出口均从穿出塔体的中心轴中心处的同一个孔穿出，塔体的侧壁外设有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机位于中心轴的上下两侧，中心轴穿出塔体的部分套设有直齿轮，第一电机的输出轴上套设有第一扇形齿轮，第二电机的输出轴上套设有第二扇形齿轮，所述第一电机和第二电机的输出轴转动方向相反，第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的形状相同且大小相等，第一扇形齿轮和第二扇形齿轮交替与直齿轮啮合，所述塔体的外侧设有喷淋液箱，所述喷淋液箱连通有第一进液管，所述气辊的上方设有若干个固定挡板，固定挡板的一侧固定在塔体的内侧壁，另一侧悬空，相邻的两个固定挡板相交错设置，所述固定挡板的下部连有若干个喷淋头，所述喷淋头与第一进液管相连，所述第一进液管上还设有增压泵，所述喷淋液箱还连通有第二进液管，所述固定挡板的上方由下至上依次设有除沫器、活性炭吸附层、海绵吸附层，所述塔体的顶部还开设有出气口。所述第二进液管的末端与喷淋液原液箱相连通。所述第二进液管上设有进液阀门。所述塔体的侧壁底部还开设有出液口。本技术的有益效果是：本技术保证了尾气与吸收液和喷淋液的充分接触，达到了更好的吸收效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-塔体；2-进气管；3-中心轴；4-气辊；5-出气管；6-螺旋冷却管；7-固定挡板；8-喷淋头；9-除沫器；10-活性炭吸附层；11-海绵吸附层；12-出气口；13-第一进液管；14-第二进液管；15-喷淋液箱；16-第一电机；17-螺旋管入口；18-螺旋管出口；19-第一扇形齿轮；20-第二电机；21-第二扇形齿轮；22-直齿轮；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种气液接触充分的尾气吸收塔，包括塔体1，所述塔体1的侧壁下部连有进气管2，所述塔体1内下部设有气辊4，所述气辊4的两端固定连有中心轴3，一端的中心轴3转动连接在塔体1的侧壁上，另一端的中心轴3活动穿出塔体1的侧壁，所述气辊4的外表面均匀固定分布有若干个出气管5，未穿出塔体1的中心轴3和气辊4内设有气道，气道的一端与进气管2相连通，气道的另一端与各个出气管5相连通，所述气辊4内设有冷却夹层，冷却夹层环绕气道设置，冷却夹层内设有螺旋冷却管6，螺旋冷却管6的两端分别为螺旋管入口17和螺旋管出口18，所述螺旋管入口17和螺旋管出口18均从穿出塔体1的中心轴3中心处的同一个孔穿出，塔体1的侧壁外设有第一电机16和第二电机20，所述第一电机16和第二电机20位于中心轴3的上下两侧，中心轴3穿出塔体1的部分套设有直齿轮22，第一电机16的输出轴上套设有第一扇形齿轮19，第二电机20的输出轴上套设有第二扇形齿轮21，所述第一电机16和第二电机20的输出轴转动方向相反，第一扇形齿轮19和第二扇形齿轮21的形状相同且大小相等，第一扇形齿轮19和第二扇形齿轮21交替与直齿轮22啮合，所述塔体1的外侧设有喷淋液箱15，所述喷淋液箱15连通有第一进液管13，所述气辊4的上方设有若干个固定挡板7，固定挡板7的一侧固定在塔体1的内侧壁，另一侧悬空，相邻的两个固定挡板7相交错设置，所述固定挡板7的下部连有若干个喷淋头8，所述喷淋头8与第一进液管13相连，所述第一进液管13上还设有增压泵，所述喷淋液箱15还连通有第二进液管14，所述固定挡板7的上方由下至上依次设有除沫器9、活性炭吸附层10、海绵吸附层11，所述塔体1的顶部还开设有出气口12。所述第二进液管14的末端与喷淋液原液箱相连通。所述第二进液管14上设有进液阀门。所述塔体1的侧壁底部还开设有出液口。本技术在吸收尾气时，塔体1内底部有吸收液，尾气从进气管2进入气辊4内，并通过出气管5均布在塔体1的底部，螺旋冷却管6内通入冷却水，冷却水从螺旋管入口17进入，从螺旋管出口18流出，不断对尾气进行冷却，第一电机16和第二电机20带动第一扇形齿轮19和第二扇形齿轮21交替与直齿轮22啮合，从而带动气辊4转动，实现了吸收液与尾气的充分接触吸收，经初步吸收的尾气上升，喷淋头8喷出的喷淋液继续对尾气吸收处理，且由于固定挡板7的存在，尾气与喷淋液的接触时间延长，能使吸收更加充分，更加彻底，然后尾气依次经过除沫器9、活性炭吸附层10和海绵吸附层11得到充分净化后从出气口12排出。本技术保证了尾气与吸收液和喷淋液的充分接触，达到了更好的吸收效果。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液接触充分的尾气吸收塔，其特征在于，包括塔体(1)，所述塔体(1)的侧壁下部连有进气管(2)，所述塔体(1)内下部设有气辊(4)，所述气辊(4)的两端固定连有中心轴(3)，一端的中心轴(3)转动连接在塔体(1)的侧壁上，另一端的中心轴(3)活动穿出塔体(1)的侧壁，所述气辊(4)的外表面均匀固定分布有若干个出气管(5)，未穿出塔体(1)的中心轴(3)和气辊(4)内设有气道，气道的一端与进气管(2)相连通，气道的另一端与各个出气管(5)相连通，所述气辊(4)内设有冷却夹层，冷却夹层环绕气道设置，冷却夹层内设有螺旋冷却管(6)，螺旋冷却管(6)的两端分别为螺旋管入口(17)和螺旋管出口(18)，所述螺旋管入口(17)和螺旋管出口(18)均从穿出塔体(1)的中心轴(3)中心处的同一个孔穿出，塔体(1)的侧壁外设有第一电机(16)和第二电机(20)，所述第一电机(16)和第二电机(20)位于中心轴(3)的上下两侧，中心轴(3)穿出塔体(1)的部分套设有直齿轮(22)，第一电机(16)的输出轴上套设有第一扇形齿轮(19)，第二电机(20)的输出轴上套设有第二扇形齿轮(21)，所述第一电机(16)和第二电机(20)的输出轴转动方向相反，第一扇形齿轮(19)和第二扇形齿轮(21)的形状相同且大小相等，第一扇形齿轮(19)和第二扇形齿轮(21)交替与直齿轮(22)啮合，所述塔体(1)的外侧设有喷淋液箱(15)，所述喷淋液箱(15)连通有第一进液管(13)，所述气辊(4)的上方设有若干个固定挡板(7)，固定挡板(7)的一侧固定在塔体(1)的内侧壁，另一侧悬空，相邻的两个固定挡板(7)相交错设置，所述固定挡板(7)的下部连有若干个喷淋头(8)，所述喷淋头(8)与第一进液管(13)相连，所述第一进液管(13)上还设有增压泵，所述喷淋液箱(15)还连通有第二进液管(14)，所述固定挡板(7)的上方由下至上依次设有除沫器(9)、活性炭吸附层(10)、海绵吸附层(11)，所述塔体(1)的顶部还开设有出气口(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气液接触充分的尾气吸收塔，其特征在于，包括塔体(1)，所述塔体(1)的侧壁下部连有进气管(2)，所述塔体(1)内下部设有气辊(4)，所述气辊(4)的两端固定连有中心轴(3)，一端的中心轴(3)转动连接在塔体(1)的侧壁上，另一端的中心轴(3)活动穿出塔体(1)的侧壁，所述气辊(4)的外表面均匀固定分布有若干个出气管(5)，未穿出塔体(1)的中心轴(3)和气辊(4)内设有气道，气道的一端与进气管(2)相连通，气道的另一端与各个出气管(5)相连通，所述气辊(4)内设有冷却夹层，冷却夹层环绕气道设置，冷却夹层内设有螺旋冷却管(6)，螺旋冷却管(6)的两端分别为螺旋管入口(17)和螺旋管出口(18)，所述螺旋管入口(17)和螺旋管出口(18)均从穿出塔体(1)的中心轴(3)中心处的同一个孔穿出，塔体(1)的侧壁外设有第一电机(16)和第二电机(20)，所述第一电机(16)和第二电机(20)位于中心轴(3)的上下两侧，中心轴(3)穿出塔体(1)的部分套设有直齿轮(22)，第一电机(16)的输出轴上套设有第一扇形齿轮(19)，第二电机(20)的输出轴上套设有第二扇形齿轮(21)，所述第一电机(16)和第二电机(20)的输出轴转动方向相反，第一扇形齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林海，肖志涛，刘景旭，田晓龙，杨超，
申请(专利权)人：天津天智精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12