一种活性炭吸附箱制造技术

本实用新型专利技术涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种活性炭吸附箱，其通过对进入吸附仓内的废气进行搅动，可方便降低废气流速，有效防止废气对多组吸附板造成冲击破坏，同时进入吸附仓内的废气得到有效扩散，缩小废气密度和流动速度，提高多组吸附板对废气的吸附效果，提高设备净化效果，提高实用性和可靠性；包括吸附仓、支腿、进气管和出气管，吸附仓的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，吸附仓的内部设置有腔体；还包括电机座、电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定套、两组固定杆、搅动轴、扇叶底座和紧固螺栓。

An activated carbon adsorption box

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附箱
本技术涉及净化设备的
，特别是涉及一种活性炭吸附箱。
技术介绍
众所周知，活性炭吸附箱是一种用于对废气进行吸附净化的辅助装置，其在净化设备的领域中得到了广泛的使用；现有的活性炭吸附箱包括吸附仓、支腿、进气管和出气管，吸附仓的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，吸附仓的内部设置有腔体，腔体左端中部与进气管的右端连通，腔体右端中部与出气管的左端连通，腔体右侧均匀竖向设置有多组吸附板，多组吸附板的外壁均与腔体内壁连接；现有的活性炭吸附箱使用时，首先外界废气通过进气管进入腔体内，腔体内的废气穿过多组吸附板并通过出气管排出至外界，多组吸附板多废气进行吸附过滤处理；现有的活性炭吸附箱使用中发现，外界废气进入吸附仓内部时，废气流速较快，流动状态的废气与多组吸附板左端接触时，废气容易对多组吸附板造成冲击，冲击容易对多组吸附板造成破坏，降低多组吸附板使用寿命，同时进入吸附仓内的废气较为集中，废气穿过多组吸附板时，多组吸附板对废气的吸附效果较差，废气中仍存在较多杂质，导致废气净化效果较差，导致设备实用性和可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过对进入吸附仓内的废气进行搅动，可方便降低废气流速，有效防止废气对多组吸附板造成冲击破坏，同时进入吸附仓内的废气得到有效扩散，缩小废气密度和流动速度，提高多组吸附板对废气的吸附效果，提高设备净化效果，提高实用性和可靠性的活性炭吸附箱。本技术的一种活性炭吸附箱，包括吸附仓、支腿、进气管和出气管，吸附仓的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，吸附仓的内部设置有腔体，腔体左端中部与进气管的右端连通，腔体右端中部与出气管的左端连通，腔体右侧均匀竖向设置有多组吸附板，多组吸附板的外侧均设置有安装装置，多组安装装置均安装在腔体内壁上；还包括电机座、电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定套、两组固定杆、搅动轴、扇叶底座和紧固螺栓，电机座的底端安装在吸附仓的顶端左侧，电机座的顶端右侧与电机的底端连接，电机的左端与第一传动轴的右端连接，第一传动轴的左端与减速器的右端连接，减速器的底端外侧安装在电机座的顶端，减速器的底端中部与第二传动轴的顶端连接，电机座的左侧设置有上下贯穿的第一通孔，第一通孔的底端穿过吸附仓的顶端左侧并与腔体顶端左侧连通，第二传动轴的底端穿过第一通孔并伸入至腔体左侧，第二传动轴的外壁与第一通孔的内壁可转动连接，第二传动轴的底端与第一锥齿轮的顶端中部连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的右端，第二锥齿轮的顶端与第一锥齿轮的右端啮合，固定套位于第二锥齿轮的右方，固定套的中部设置有左右贯穿的第二通孔，固定套的顶端和底端分别与两组固定杆的内端连接，两组固定杆的外端分别安装在腔体顶端和底端，搅动轴的左端与第二锥齿轮的右端中部连接，搅动轴的右端中部连通设置有螺纹孔，搅动轴的右端穿过第二通孔并伸出至固定套的右方，搅动轴的外壁与第二通孔的内壁可转动连接，扇叶底座的左端连通设置有固定槽，固定槽的右端连通设置有第三通孔，第三通孔的右端与扇叶底座的右端连通，搅动轴的右端插入固定槽内并与固定槽的右端贴紧，紧固螺栓的左端穿过第三通孔并旋入螺纹孔内，扇叶底座的外端均匀设置有四组扇叶；打开电机，电机通过第一传动轴带动减速器运行，减速器通过第二传动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮、搅动轴、扇叶底座和紧固螺栓带动四组扇叶旋转，转动状态的四组扇叶对进入腔体内的废气进行搅动，通过对进入吸附仓内的废气进行搅动，可方便降低废气流速，有效防止废气对多组吸附板造成冲击破坏，提高多组吸附板的使用寿命，同时进入吸附仓内的废气得到有效扩散，加大废气流动面积，缩小废气密度，有效提高废气与多组吸附板的接触面积，提高多组吸附板对废气的吸附效果，提高设备净化效果，提高实用性和可靠性。本技术的一种活性炭吸附箱，安装装置包括第一安装板、第二安装板和提手，第一安装板的底端安装在腔体底端，第一安装板的顶端纵向连通设置有安装槽，吸附板的底端通过第一安装板的顶端插入安装槽内，吸附仓顶端连通设置有镶嵌孔，镶嵌孔的底端中部连通设置有第四通孔，第二安装板位于镶嵌孔内，第二安装板的底端外侧与镶嵌孔的底端密封接触，吸附板的顶端穿过第四通孔并与第二安装板的底端中部连接，第二安装板的顶端与吸附仓的顶端平齐，第二安装板的顶端中部与提手的底端连接；通过提手将第二安装板提起，第二安装板带动吸附板向上移动，吸附板的底端可与吸附仓分离，通过设置安装装置，可方便对吸附板进行固定，同时吸附板长时间使用后，方便对吸附板进行更换和清洗，保证吸附板能够正常工作，保证设备正常运行，提高实用性和可靠性。本技术的一种活性炭吸附箱，还包括两组安装座和加热装置，两组安装座和加热装置均位于第一锥齿轮的左方，两组安装座的外端分别安装在腔体顶端左侧和底端左侧，两组安装座的内端分别与加热装置的顶端和底端连接；打开加热装置，加热装置可对进入吸附仓内的废气进行加热，通过设置两组安装座和加热装置，可方便对废气进行加热处理，提高废气分子活性，提高废气分子与多组吸附板的接触率和吸附率，提高多组吸附板对废气的吸附效果，提高废气净化效果，提高实用性和可靠性。本技术的一种活性炭吸附箱，腔体内壁圆周方向均匀倾斜设置有多组导流板，多组导流板均位于紧固螺栓和吸附板之间，多组导流板的倾斜方向相同，多组导流板的顶端均位于其底端的右方；通过设置多组导流板，可方便对腔体内的废气进行导向和减速，方便使废气缓慢向右移动，提高废气在腔体内的停留时间，提高废气与多组吸附板的接触率，提高废气净化率，同时防止腔体内的废气在腔体左侧形成涡流，提高实用性和可靠性。本技术的一种活性炭吸附箱，还包括第一支架和第二支架，第一支架位于第二传动轴的左方，第一支架的顶端安装在腔体顶端，第一支架的底端与第二支架的左端连接，第二支架的右侧设置有上下贯穿的第五通孔，第二支架通过第五通孔套装在第二传动轴的下侧外壁上并与第二传动轴可转动连接；通过设置第一支架和第二支架，可方便对第二传动轴下侧和第一锥齿轮进行支撑和固定，提高第二传动轴下侧和第一锥齿轮的稳定性，提高实用性。本技术的一种活性炭吸附箱，还包括密封圈和玻璃，吸附仓的顶端左侧连通设置有密封口，密封口位于电机座的右方，密封口的底端中部连通设置有观察孔，密封圈位于密封口内，密封圈的顶端与玻璃的底端连接，玻璃通过螺栓固定安装在吸附仓的顶端；通过设置密封圈和玻璃，可方便对吸附仓内部设备运行情况进行有效观察，保证设备正常运行，密封圈可对观察孔进行密封处理，提高实用性和可靠性。本技术的一种活性炭吸附箱，还包括护罩，护罩的底端连通设置有防护口，护罩通过防护口套装在电机、第一传动轴和减速器的外侧，护罩的底端外侧与电机座的顶端外侧连接，防护口的左端和右端均连通设置有多组均匀分布的透气孔；通过设置护罩，可方便对电机、第一传动轴和减速器进行有效防护，防止外界物体对其造成破坏，通过设置多组透气孔，可方便对防护口内的装置进行散热处理，提高实用性。本技术的一种活性炭吸附箱，还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭吸附箱，包括吸附仓(1)、支腿(2)、进气管(3)和出气管(4)，吸附仓(1)的底端左侧和右侧分别与两组支腿(2)的顶端连接，吸附仓(1)的内部设置有腔体，腔体左端中部与进气管(3)的右端连通，腔体右端中部与出气管(4)的左端连通，腔体右侧均匀竖向设置有多组吸附板(5)，多组吸附板(5)的外侧均设置有安装装置，多组安装装置均安装在腔体内壁上；其特征在于，还包括电机座(6)、电机(7)、第一传动轴(8)、减速器(9)、第二传动轴(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、固定套(13)、两组固定杆(14)、搅动轴(15)、扇叶底座(16)和紧固螺栓(17)，电机座(6)的底端安装在吸附仓(1)的顶端左侧，电机座(6)的顶端右侧与电机(7)的底端连接，电机(7)的左端与第一传动轴(8)的右端连接，第一传动轴(8)的左端与减速器(9)的右端连接，减速器(9)的底端外侧安装在电机座(6)的顶端，减速器(9)的底端中部与第二传动轴(10)的顶端连接，电机座(6)的左侧设置有上下贯穿的第一通孔，第一通孔的底端穿过吸附仓(1)的顶端左侧并与腔体顶端左侧连通，第二传动轴(10)的底端穿过第一通孔并伸入至腔体左侧，第二传动轴(10)的外壁与第一通孔的内壁可转动连接，第二传动轴(10)的底端与第一锥齿轮(11)的顶端中部连接，第二锥齿轮(12)位于第一锥齿轮(11)的右端，第二锥齿轮(12)的顶端与第一锥齿轮(11)的右端啮合，固定套(13)位于第二锥齿轮(12)的右方，固定套(13)的中部设置有左右贯穿的第二通孔，固定套(13)的顶端和底端分别与两组固定杆(14)的内端连接，两组固定杆(14)的外端分别安装在腔体顶端和底端，搅动轴(15)的左端与第二锥齿轮(12)的右端中部连接，搅动轴(15)的右端中部连通设置有螺纹孔，搅动轴(15)的右端穿过第二通孔并伸出至固定套(13)的右方，搅动轴(15)的外壁与第二通孔的内壁可转动连接，扇叶底座(16)的左端连通设置有固定槽，固定槽的右端连通设置有第三通孔，第三通孔的右端与扇叶底座(16)的右端连通，搅动轴(15)的右端插入固定槽内并与固定槽的右端贴紧，紧固螺栓(17)的左端穿过第三通孔并旋入螺纹孔内，扇叶底座(16)的外端均匀设置有四组扇叶(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附箱，包括吸附仓(1)、支腿(2)、进气管(3)和出气管(4)，吸附仓(1)的底端左侧和右侧分别与两组支腿(2)的顶端连接，吸附仓(1)的内部设置有腔体，腔体左端中部与进气管(3)的右端连通，腔体右端中部与出气管(4)的左端连通，腔体右侧均匀竖向设置有多组吸附板(5)，多组吸附板(5)的外侧均设置有安装装置，多组安装装置均安装在腔体内壁上；其特征在于，还包括电机座(6)、电机(7)、第一传动轴(8)、减速器(9)、第二传动轴(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、固定套(13)、两组固定杆(14)、搅动轴(15)、扇叶底座(16)和紧固螺栓(17)，电机座(6)的底端安装在吸附仓(1)的顶端左侧，电机座(6)的顶端右侧与电机(7)的底端连接，电机(7)的左端与第一传动轴(8)的右端连接，第一传动轴(8)的左端与减速器(9)的右端连接，减速器(9)的底端外侧安装在电机座(6)的顶端，减速器(9)的底端中部与第二传动轴(10)的顶端连接，电机座(6)的左侧设置有上下贯穿的第一通孔，第一通孔的底端穿过吸附仓(1)的顶端左侧并与腔体顶端左侧连通，第二传动轴(10)的底端穿过第一通孔并伸入至腔体左侧，第二传动轴(10)的外壁与第一通孔的内壁可转动连接，第二传动轴(10)的底端与第一锥齿轮(11)的顶端中部连接，第二锥齿轮(12)位于第一锥齿轮(11)的右端，第二锥齿轮(12)的顶端与第一锥齿轮(11)的右端啮合，固定套(13)位于第二锥齿轮(12)的右方，固定套(13)的中部设置有左右贯穿的第二通孔，固定套(13)的顶端和底端分别与两组固定杆(14)的内端连接，两组固定杆(14)的外端分别安装在腔体顶端和底端，搅动轴(15)的左端与第二锥齿轮(12)的右端中部连接，搅动轴(15)的右端中部连通设置有螺纹孔，搅动轴(15)的右端穿过第二通孔并伸出至固定套(13)的右方，搅动轴(15)的外壁与第二通孔的内壁可转动连接，扇叶底座(16)的左端连通设置有固定槽，固定槽的右端连通设置有第三通孔，第三通孔的右端与扇叶底座(16)的右端连通，搅动轴(15)的右端插入固定槽内并与固定槽的右端贴紧，紧固螺栓(17)的左端穿过第三通孔并旋入螺纹孔内，扇叶底座(16)的外端均匀设置有四组扇叶(18)。


2.如权利要求1所述的一种活性炭吸附箱，其特征在于，安装装置包括第一安装板(19)、第二安装板(20)和提手(21)，第一安装板(19)的底端安装在腔体底端，第一安装板(19)的顶端纵向连通设置有安装槽，吸附板(5)的底端通过第一安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄为，舒靖康，舒胜，刘飙，
申请(专利权)人：苏州易思达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32