【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附箱
本技术涉及净化设备的
，特别是涉及一种活性炭吸附箱。
技术介绍
众所周知，活性炭吸附箱是一种用于对废气进行吸附净化的辅助装置，其在净化设备的领域中得到了广泛的使用；现有的活性炭吸附箱包括吸附仓、支腿、进气管和出气管，吸附仓的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，吸附仓的内部设置有腔体，腔体左端中部与进气管的右端连通，腔体右端中部与出气管的左端连通，腔体右侧均匀竖向设置有多组吸附板，多组吸附板的外壁均与腔体内壁连接；现有的活性炭吸附箱使用时，首先外界废气通过进气管进入腔体内，腔体内的废气穿过多组吸附板并通过出气管排出至外界，多组吸附板多废气进行吸附过滤处理；现有的活性炭吸附箱使用中发现，外界废气进入吸附仓内部时，废气流速较快，流动状态的废气与多组吸附板左端接触时，废气容易对多组吸附板造成冲击，冲击容易对多组吸附板造成破坏，降低多组吸附板使用寿命，同时进入吸附仓内的废气较为集中，废气穿过多组吸附板时，多组吸附板对废气的吸附效果较差，废气中仍存在较多杂质，导致废气净化效果较差，导致设备实用性和可靠性较差。...
【技术保护点】
1.一种活性炭吸附箱，包括吸附仓(1)、支腿(2)、进气管(3)和出气管(4)，吸附仓(1)的底端左侧和右侧分别与两组支腿(2)的顶端连接，吸附仓(1)的内部设置有腔体，腔体左端中部与进气管(3)的右端连通，腔体右端中部与出气管(4)的左端连通，腔体右侧均匀竖向设置有多组吸附板(5)，多组吸附板(5)的外侧均设置有安装装置，多组安装装置均安装在腔体内壁上；其特征在于，还包括电机座(6)、电机(7)、第一传动轴(8)、减速器(9)、第二传动轴(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、固定套(13)、两组固定杆(14)、搅动轴(15)、扇叶底座(16)和紧固螺栓(17)...
【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附箱，包括吸附仓(1)、支腿(2)、进气管(3)和出气管(4)，吸附仓(1)的底端左侧和右侧分别与两组支腿(2)的顶端连接，吸附仓(1)的内部设置有腔体，腔体左端中部与进气管(3)的右端连通，腔体右端中部与出气管(4)的左端连通，腔体右侧均匀竖向设置有多组吸附板(5)，多组吸附板(5)的外侧均设置有安装装置，多组安装装置均安装在腔体内壁上；其特征在于，还包括电机座(6)、电机(7)、第一传动轴(8)、减速器(9)、第二传动轴(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、固定套(13)、两组固定杆(14)、搅动轴(15)、扇叶底座(16)和紧固螺栓(17)，电机座(6)的底端安装在吸附仓(1)的顶端左侧，电机座(6)的顶端右侧与电机(7)的底端连接，电机(7)的左端与第一传动轴(8)的右端连接，第一传动轴(8)的左端与减速器(9)的右端连接，减速器(9)的底端外侧安装在电机座(6)的顶端，减速器(9)的底端中部与第二传动轴(10)的顶端连接，电机座(6)的左侧设置有上下贯穿的第一通孔，第一通孔的底端穿过吸附仓(1)的顶端左侧并与腔体顶端左侧连通，第二传动轴(10)的底端穿过第一通孔并伸入至腔体左侧，第二传动轴(10)的外壁与第一通孔的内壁可转动连接，第二传动轴(10)的底端与第一锥齿轮(11)的顶端中部连接，第二锥齿轮(12)位于第一锥齿轮(11)的右端，第二锥齿轮(12)的顶端与第一锥齿轮(11)的右端啮合，固定套(13)位于第二锥齿轮(12)的右方，固定套(13)的中部设置有左右贯穿的第二通孔，固定套(13)的顶端和底端分别与两组固定杆(14)的内端连接，两组固定杆(14)的外端分别安装在腔体顶端和底端，搅动轴(15)的左端与第二锥齿轮(12)的右端中部连接，搅动轴(15)的右端中部连通设置有螺纹孔，搅动轴(15)的右端穿过第二通孔并伸出至固定套(13)的右方，搅动轴(15)的外壁与第二通孔的内壁可转动连接，扇叶底座(16)的左端连通设置有固定槽，固定槽的右端连通设置有第三通孔，第三通孔的右端与扇叶底座(16)的右端连通，搅动轴(15)的右端插入固定槽内并与固定槽的右端贴紧，紧固螺栓(17)的左端穿过第三通孔并旋入螺纹孔内，扇叶底座(16)的外端均匀设置有四组扇叶(18)。
2.如权利要求1所述的一种活性炭吸附箱，其特征在于，安装装置包括第一安装板(19)、第二安装板(20)和提手(21)，第一安装板(19)的底端安装在腔体底端，第一安装板(19)的顶端纵向连通设置有安装槽，吸附板(5)的底端通过第一安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄为，舒靖康，舒胜，刘飙，
申请(专利权)人：苏州易思达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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