一种化纤布制造用化纤丝预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，包括主体，所述主体的上方靠右侧设置有过滤箱，所述过滤箱的左侧设置有挡灰板，所述挡灰板靠近过滤箱的一侧设置有卡接块，所述过滤箱左侧壁的内部且对应卡接块的位置处开设有卡接槽，所述挡灰板的上方设置有连接板，所述过滤箱的左侧且对应连接板的位置处固定有支撑架，本实用新型专利技术通过设置第一导向块、第二导向块、第一导向槽、气缸、第二导向槽、放置槽、第三导向块和第三导向槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可机械控制放置板的高度，同时具有完善的导向装置的功能，可有效保证过滤板更换效率，结构简单，机械操作，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤布制造用化纤丝预处理装置
本技术属于化纤布制造
，具体涉及一种化纤布制造用化纤丝预处理装置。
技术介绍
化纤布是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，在对化纤布进行制造时，需要经过整经机的作用对纤丝进行经化处理，随着社会的发展，对化纤布的应用愈加广泛，因此，需要使用到化纤布制造用化纤丝预处理装置，但是，现有的化纤布制造用化纤丝预处理装置仍然存在一些缺陷。现有技术的化纤布制造用化纤丝预处理装置(参考案件为：CN201821218948.4)存在以下问题：1、现有的化纤布制造用化纤丝预处理装置置物箱内部的过滤板放置在弹簧的上方，但是弹簧上升的高度无法精确控制，过滤板与放置板以及放置槽之间没有完善的导向装置，在进行过滤板的更换时，会出现被卡住以及位置偏移的情况，最终会导致过滤板无法成功更换，带来不必要的麻烦；2、现有的化纤布制造用化纤丝预处理装置过滤箱的右侧壁没有完善的挡灰装置，未被过滤的空气部分会经过放置槽的间隙排出过滤箱的外侧，污染环境。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，具有机械控制放置板的高度，同时具有完善的导向装置，可有效保证过滤板更换效率，以及过滤箱的右侧壁具有完善的挡灰装置，避免了未被过滤的空气从放置槽间隙排出，有效保护了环境的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，包括主体，所述主体的上方靠右侧设置有过滤箱，所述过滤箱的左侧设置有挡灰板，所述挡灰板靠近过滤箱的一侧设置有卡接块，所述过滤箱左侧壁的内部且对应卡接块的位置处开设有卡接槽，所述挡灰板的上方设置有连接板，所述过滤箱的左侧且对应连接板的位置处固定有支撑架，所述支撑架和连接板之间通过第一转轴转动连接，所述支撑架的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有导向轮，所述导向轮和支撑杆之间通过第二转轴转动连接，所述过滤箱的上方设置有电动推杆，所述电动推杆的左侧设置有连接轴，所述连接轴和挡灰板之间通过牵引绳连接，所述过滤箱的内部下方放置有风机，所述过滤箱前后侧壁内部均设置有放置槽，所述主体的上方且位于过滤箱右侧的位置处设置有置物箱，所述置物箱的内部底部放置有气缸，所述气缸的上方固定有放置板，所述放置槽的内部和放置板的上方均放置有过滤板，所述放置板靠近过滤板的一侧与过滤板的上方均固定有第二导向块，所述过滤板的内部且对应第二导向块的位置处设置有第一导向槽，所述过滤板的右侧固定有第一导向块，所述过滤箱的右侧壁内部且对应第一导向块的位置处开设有第二导向槽，所述放置槽的内部固定有第三导向块，所述过滤板的内部且对应第三导向块的位置处开设有第三导向槽，所述置物箱的内部靠上方的位置处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧且位于过滤板右侧的位置处啮合有螺纹块，所述螺纹杆的右侧且位于置物箱外侧的位置处连接有电机，所述主体的上方且位于置物箱远离过滤箱一侧的位置处固定有放置架，所述放置架的内部设置有收线轮，所述收线轮的左侧靠上方设置有纤丝，所述纤丝的外侧设置有清扫环。优选的，所述螺纹块的内部且对应螺纹杆的位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁设置有内螺纹，所述螺纹杆的外侧壁设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。优选的，所述卡接块和卡接槽之间固定有紧固垫片，所述紧固垫片的材质为硅胶材质设置。优选的，所述第一导向块、第二导向块和第三导向块的外侧壁均经过打磨处理，所述第一导向块、第二导向块和第三导向块的外侧壁均为光滑结构设置。优选的，所述螺纹杆和电机之间通过电机轴连接，所述置物箱的右侧壁且对应电机轴的位置处设置有光滑通孔。优选的，所述过滤箱和置物箱为连通结构设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置第一导向块、第二导向块、第一导向槽、气缸、第二导向槽、放置槽、第三导向块和第三导向槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可机械控制放置板的高度，同时具有完善的导向装置的功能，可有效保证过滤板更换效率，结构简单，机械操作，自动化程度高。2、本技术通过设置导向轮、支撑杆、第一转轴、支撑架、连接轴、电动推杆、卡接块、卡接槽、挡灰板、牵引绳、连接板和第二转轴等结构，在这些结构的相互配合下，实现了过滤箱的右侧壁具有完善的挡灰装置的功能，避免了未被过滤的空气从放置槽间隙排出，有效保护了环境，可实用性强。附图说明图1为本技术的内部的结构示意图；图2为本技术的图1A处放大的结构示意图；图3为本技术的过滤箱和过滤板侧面剖视的结构示意图。图中：1、主体；2、第一导向块；3、过滤板；4、第二导向块；5、第一导向槽；6、放置板；7、清扫环；8、纤丝；9、电机；10、收线轮；11、放置架；12、螺纹块；13、螺纹杆；14、置物箱；15、气缸；16、第二导向槽；17、风机；18、过滤箱；19、导向轮；20、支撑杆；21、第一转轴；22、支撑架；23、连接轴；24、电动推杆；25、卡接块；26、卡接槽；27、挡灰板；28、牵引绳；29、连接板；30、第二转轴；31、放置槽；32、第三导向块；33、第三导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，包括主体1，主体1的上方靠右侧设置有过滤箱18，过滤箱18的左侧设置有挡灰板27，挡灰板27靠近过滤箱18的一侧设置有卡接块25，过滤箱18左侧壁的内部且对应卡接块25的位置处开设有卡接槽26，挡灰板27的上方设置有连接板29，过滤箱18的左侧且对应连接板29的位置处固定有支撑架22，支撑架22和连接板29之间通过第一转轴21转动连接，支撑架22的上方设置有支撑杆20，支撑杆20的内部设置有导向轮19，导向轮19和支撑杆20之间通过第二转轴30转动连接，过滤箱18的上方设置有电动推杆24，电动推杆24的左侧设置有连接轴23，连接轴23和挡灰板27之间通过牵引绳28连接，过滤箱18的内部下方放置有风机17，过滤箱18前后侧壁内部均设置有放置槽31，主体1的上方且位于过滤箱18右侧的位置处设置有置物箱14，置物箱14的内部底部放置有气缸15，气缸15的上方固定有放置板6，放置槽31的内部和放置板6的上方均放置有过滤板3，放置板6靠近过滤板3的一侧与过滤板3的上方均固定有第二导向块4，过滤板3的内部且对应第二导向块4的位置处设置有第一导向槽5，过滤板3的右侧固定有第一导向块2，过滤箱18的右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上方靠右侧设置有过滤箱(18)，所述过滤箱(18)的左侧设置有挡灰板(27)，所述挡灰板(27)靠近过滤箱(18)的一侧设置有卡接块(25)，所述过滤箱(18)左侧壁的内部且对应卡接块(25)的位置处开设有卡接槽(26)，所述挡灰板(27)的上方设置有连接板(29)，所述过滤箱(18)的左侧且对应连接板(29)的位置处固定有支撑架(22)，所述支撑架(22)和连接板(29)之间通过第一转轴(21)转动连接，所述支撑架(22)的上方设置有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的内部设置有导向轮(19)，所述导向轮(19)和支撑杆(20)之间通过第二转轴(30)转动连接，所述过滤箱(18)的上方设置有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的左侧设置有连接轴(23)，所述连接轴(23)和挡灰板(27)之间通过牵引绳(28)连接，所述过滤箱(18)的内部下方放置有风机(17)，所述过滤箱(18)前后侧壁内部均设置有放置槽(31)，所述主体(1)的上方且位于过滤箱(18)右侧的位置处设置有置物箱(14)，所述置物箱(14)的内部底部放置有气缸(15)，所述气缸(15)的上方固定有放置板(6)，所述放置槽(31)的内部和放置板(6)的上方均放置有过滤板(3)，所述放置板(6)靠近过滤板(3)的一侧与过滤板(3)的上方均固定有第二导向块(4)，所述过滤板(3)的内部且对应第二导向块(4)的位置处设置有第一导向槽(5)，所述过滤板(3)的右侧固定有第一导向块(2)，所述过滤箱(18)的右侧壁内部且对应第一导向块(2)的位置处开设有第二导向槽(16)，所述放置槽(31)的内部固定有第三导向块(32)，所述过滤板(3)的内部且对应第三导向块(32)的位置处开设有第三导向槽(33)，所述置物箱(14)的内部靠上方的位置处转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外侧且位于过滤板(3)右侧的位置处啮合有螺纹块(12)，所述螺纹杆(13)的右侧且位于置物箱(14)外侧的位置处连接有电机(9)，所述主体(1)的上方且位于置物箱(14)远离过滤箱(18)一侧的位置处固定有放置架(11)，所述放置架(11)的内部设置有收线轮(10)，所述收线轮(10)的左侧靠上方设置有纤丝(8)，所述纤丝(8)的外侧设置有清扫环(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上方靠右侧设置有过滤箱(18)，所述过滤箱(18)的左侧设置有挡灰板(27)，所述挡灰板(27)靠近过滤箱(18)的一侧设置有卡接块(25)，所述过滤箱(18)左侧壁的内部且对应卡接块(25)的位置处开设有卡接槽(26)，所述挡灰板(27)的上方设置有连接板(29)，所述过滤箱(18)的左侧且对应连接板(29)的位置处固定有支撑架(22)，所述支撑架(22)和连接板(29)之间通过第一转轴(21)转动连接，所述支撑架(22)的上方设置有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的内部设置有导向轮(19)，所述导向轮(19)和支撑杆(20)之间通过第二转轴(30)转动连接，所述过滤箱(18)的上方设置有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的左侧设置有连接轴(23)，所述连接轴(23)和挡灰板(27)之间通过牵引绳(28)连接，所述过滤箱(18)的内部下方放置有风机(17)，所述过滤箱(18)前后侧壁内部均设置有放置槽(31)，所述主体(1)的上方且位于过滤箱(18)右侧的位置处设置有置物箱(14)，所述置物箱(14)的内部底部放置有气缸(15)，所述气缸(15)的上方固定有放置板(6)，所述放置槽(31)的内部和放置板(6)的上方均放置有过滤板(3)，所述放置板(6)靠近过滤板(3)的一侧与过滤板(3)的上方均固定有第二导向块(4)，所述过滤板(3)的内部且对应第二导向块(4)的位置处设置有第一导向槽(5)，所述过滤板(3)的右侧固定有第一导向块(2)，所述过滤箱(18)的右侧壁内部且对应第一导向块(2)的位置处开设有第二导向槽(16)，所述放置槽(31)的内部固定有第三导向块(32)，所述过滤板(3)的内部且对应第三导向块(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓谦，
申请(专利权)人：江苏海涛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32