烘干模块制造技术

本实用新型专利技术是一种烘干模块，应用在烘干电路板的自动化机械上，其包括：一呈ㄇ字型的槽体，正面是形成有复数个透孔，并在所述的槽体正面组设有复数个隔板；至少一加热器，组设在所述的槽体正面与所述的复数个隔板间，以形成复数个加热区间；以及至少一散热器，组设在所述的槽体背面，并对应在复数个加热区间，以驱散所述的加热区间过度的热量。其烘干模块正面组设有至少一加热器，且等分为数个加热区间，并在背面设有至少一散热器，以控制其每个加热区的温度，而可均匀烘干电路板上的防焊油墨。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干电路板的自动化机械，特别是指隧道式烘烤机的烘干模块。
技术介绍
目前常见电路板上电子组件的件装嵌方式，是分为双排标准封装(Dualin-line package, DIP)与表面黏着技术(Surface Mount Technology, SMT)，这两种装 嵌方式，都必须先将电路板进行防焊处理，在不需要附着焊锡的部位先涂布一层 防焊油墨，使其经过烘烤干燥后形成防焊区域，在进入锡炉后才不会沾上焊锡。请参阅图1，为现有烘烤机的结构示意图，如图中所示，其烘烤机IO是包括 有一呈隧道状的箱体101、 一输送装置102、数个加热器103与数个风扇104，是 将输送装置102组设在箱体101中央部，而箱体101分成两段，在前段的两侧壁 上分别组设有加热器103，而后段箱体101两侧壁则组设有数个风扇104，电路板 20以直立方式被输送装置102送入箱体101后，首先，经过加热器103的加热烘 干后，接着再由风扇104强制冷却，以达到烘干防焊油墨的目的；但实际操作时， 当电路板20进行烘干时，其加热器103也会连带加热空气，使空气被加热后在箱 体101内部产生热对流，其热空气会上升，冷空气会下降，故箱体101内的温度 上方大于下方，而造成电路板20上的防焊油墨烘干不平均，为将其完全烘干，电 路板20上方又会过度烘干，当然也有可能导致防焊油墨的变质，而影响接下来的 制程。
技术实现思路
本技术的主要目的，旨在提供一种烘干电路板用的烘干模块，可避免温 差造成的质量不良的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种烘干模块，应用在一烘干电路板的自动化机械中，其特征在于其包括:一呈n字型的槽体，正面是形成有复数个透孔，并在所述的槽体正面组设有 复数个隔板；至少一加热器，组设在所述的槽体正面与所述的复数个隔板间，以 形成复数个加热区间；以及至少一散热器，组设在所述的槽体背面，并对应在复 数个加热区间。较佳的，上述技术方案还可以附加以下技术特征多数个所述的烘干模块进一步以并排方式组成一个平面。所述的复数个加热区间分别组设有一温度感应器，并电连接至所述的散热器。所述的槽体正面是组设有一蜂巢状的隔板。所述的槽体是组设在所述的自动化机械一输送装置一侧。所述的加热器是一电热管。所述的加热器是一红外线加热管。所述的加热器是一紫外线加热管。所述的加热器是一远红外线加热管。所述的散热器并以一集风罩、 一抽风机与一连接管所组成，所述的集风罩是 组设在所述的槽体背面，通过一连接管将所述的集风罩与所述的抽风机相连接。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于可控 制其每个加热区的温度，而均匀烘干电路板上的防焊油墨。附图说明图l为现有烘烤机的结构示意图2为本技术较佳实施例的应用示意图3为本技术较佳实施例的立体分解图4为本技术较佳实施例的使用示意图5为本技术又一较佳实施例的示意图6为本技术再一较佳实施例的示意图7为本技术另一较佳实施例的示意图8为本技术较佳实施例的又一应用示意图9为本技术较佳实施例的再一应用示意图。附图标记说明lO-烘烤机；lOl-箱体；102-输送装置；103-加热器；104-风 扇；20-电路板；30-烘干模块；301-槽体；3011-折边；3012-透孔；3013-隔板； 302-加热器；3021-加热区间；303-散热器；3031-温度感应器；3032-集风罩；3033-抽风机；3034-连接管；40-烘烤机；401-输送装置；402-箱体；50-电路板。具体实施方式请参阅图2，为本技术较佳实施例的应用示意图，如图中所示，其烘干 模块30主要应用在一隧道式烘烤机40中，而可用来烘千涂布在一电路板50两面 的防焊油墨，并将烘干模块30以并排方式组成一个平面，再分别组设在烘烤机 40的一输送装置401两侧，由烘干模块30所组成的平面，并形成上、中、下层 的多个加热区间3021，以使输送装置401可带动电路板50以直立方式向前移动 时，凭借两侧烘干模块30组成的平面对电路板50进行烘干，其加热时，在烘烤 机40的一箱体402内产生热空气的对流现象，使上层的温度高在底层的温度，所 以电路板50上段的防焊油墨会较快干燥，因此，本技术设计人是采用散热器 303将囤积在箱体402上层的热空气加以驱散，使得用来烘干电路板50的加热面 温度趋于一致，使电路板50可被均匀地烘干，以增加烘干电路板50时的质量。请参阅图3，为本技术较佳实施例的立体分解图，如图中所示，而烘干 模块30是包括 一呈n字型的槽体301，其槽体301两侧成型有折边3011，并在 槽体301正面是形成有复数个透孔3012，凭借槽体301两侧的折边3011可组设 有复数个隔板3013，使隔板3013与槽体301正面间形成有供放置加热器302的 空间；至少一加热器302，是一般常见的电热管、红外线加热管、紫外线加热管 或是远红外线加热管等等，而可以单独或复数方式组设在槽体301正面，与复数 个隔板3013的空间内，其槽体301正面便形成一加热面，再凭借其复数个隔板 3013将此加热面，等分为复数个加热区间3021，其加热区间3021的设计用意就 是了能够将热量集中，并可作为各别调整温度的设计；以及至少一散热器303, 组设在槽体301背面，并对应在复数个加热区间3021，以驱散加热区间3021过 度的热量；又，其复数个加热区间3021分别组设有一温度感应器3031，再电连 接至各别的散热器303，以调整控制每个加热区间3021的温度。请参阅图4，为本技术较佳实施例的使用示意图，如图中所示，当前述 烘烤机40进行加热时，会由烘干模块30所组成的加热面发出烘干用的热量，并 在烘烤机40—箱体402内产生热对流现象，其热空气会上升，而冷空气会下降， 因此在箱体402上层的温度高在底层的温度，利用散热器303将囤积在上层加热区间3021的热量加以驱散，其加热面上、中、下层的温度都会趋于一致，所以电 路板50可被均匀地烘干，以增加烘干电路板50的质量，又，为求自动化的实现， 其加热区间3021内是组设有温度感应器3031，其电连接至散热器303后，可自 动侦测温度分布而进行散热。请参阅图5，为本技术又一较佳实施例的示意图，如图中所示，为增加 使用时的实用性，在烘干模块30的槽体301正面组设有复数个加热器302，而增 加所需要的热量，并减少制作槽体301时的成本支出，可配合使用者需求作变更 尺寸，与加热器302的设置方式。请参阅图6，为本技术再一较佳实施例的示意图，如图中所示，其隔板 3013的设计方式也可以采用另一种方式，就是在槽体301正面是组设有一蜂巢状 的隔板3013，其蜂巢状的造型，同样可将加热器302在槽体301正面形成的加热 面，等分为复数个加热区间3021，而具有将热量集中的效果。请参阅图7，为本技术另一较佳实施例的示意图，如图中所示，其散热 器303也可由一集风罩3032、 一抽风机3033与一连接管3034所组成，以将集风 罩3032组设包覆在槽体301背面，使槽体301与集风罩3032成连通状，再通过 一连接管3034将集风罩3032与抽风机303本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干模块，应用在一烘干电路板的自动化机械中，其特征在于：其包括：　　　　一呈ㄇ字型的槽体，正面是形成有复数个透孔，并在所述的槽体正面组设有复数个隔板；　　　　至少一加热器，组设在所述的槽体正面与所述的复数个隔板间，以形成复数个加热区间；以及　　　　至少一散热器，组设在所述的槽体背面，并对应在复数个加热区间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉祯，陈锦秀，
申请(专利权)人：张玉祯，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]