用于呋喃酮生产的离心萃取装置制造方法及图纸

技术编号:24751012 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-04 08:08
本实用新型专利技术公开了一种用于呋喃酮生产的离心萃取装置,其在第一腔室内设置有若干块第一挡板和若干块第二挡板,两种化工溶液分别通过重相液进口和轻相液进口进入到第一腔室内后,两种化工溶液在第一腔室内流动,在两种化工溶液流动时,第一挡板和第二挡板可以不断改变溶液的流向,使得两种化工溶液相互交错流动,这样,就可以使得两种化工溶液充分混合,从而使得两种化工溶液混合均匀而形成化工混合液。

【技术实现步骤摘要】
用于呋喃酮生产的离心萃取装置
本技术涉及一种用于呋喃酮生产的离心萃取装置。
技术介绍
呋喃酮(4-羟基-2,5-二甲基-3(2H)-呋喃酮)微量存在于食品、烟草、饮料中,香味阈值为0.04ppb就具有明显的增香修饰效果,因而广泛用作食品、烟草、饮料的增香剂,呋喃酮虽然广泛存在于天然产物中,但由于其含量很低,不能满足日常所需,所以现在食品行业所用的呋喃酮多为合成产品,而在合成呋喃酮的工艺流程中,需要对物料进行离心萃取,所使用的离心萃取装置的工作过程主要分为两部分:即混合传质过程和离心分离过程,待混合的两种化工溶液在进入离心萃取装置后,两者混合,完成混合后的化工混合溶液进入转筒,在转筒的带动下高速旋转从而产生离心力,在离心力的作用下密度大的液体向外聚集,密度小的液体向内聚集,两种液体会逐渐分层而形成一个界面,在外侧的密度较大的液体通过重相液出口排出萃取装置,在内侧的密度较小的液体通过轻相液出口排出萃取装置,从而完成分离过程。但是上述离心萃取装置的混合传质过程中,两种化工溶液往往无法充分混合,也就使得两种化工溶液无法混合均匀,从而影响对化工混合溶液的后续分离。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种用于呋喃酮生产的离心萃取装置,其使得两种化工溶液混合成化工混合溶液后,两种化工溶液混合较为均匀。为解决上述技术问题,本技术提供的用于呋喃酮生产的离心萃取装置,它包括一固定筒、一转筒和一电机,固定筒与转筒均竖直设置,转筒可旋转的设置在固定筒内,电机用于驱动转筒旋转,固定筒上设置有一重相液进口、一轻相液进口、一重相液出口和一轻相液出口,固定筒内设置有一第一腔室、一第二腔室和一第三腔室,转筒内部为旋转分离腔,重相液进口和轻相液进口均与第一腔室相连通,转筒的下端面上设置有用于将旋转分离腔与第一腔室相连通的进液口,重相液出口与第二腔室相连通,轻相液出口与第三腔室相连通,转筒内设置有导流板,导流板上设置有用于将旋转分离腔与第二腔室相连通的第一出液口和用于将旋转分离腔与第三腔室相连通的第二出液口,在转筒的径向方向上,第一出液口较为靠近转筒的内壁而第二出液口较为靠近转筒的中心,所述的第一腔室内设置有若干块第一挡板和若干块第二挡板,若干块第一挡板均设置在固定筒的内周壁上,若干块第一挡板的一端均与固定筒的内周壁固定连接,若干块第一挡板的另一端均靠近转筒的外周壁,若干块第二挡板均设置在固定筒的内端面上,若干块第二挡板的一端均与固定筒的内端面固定连接,若干块第二挡板的另一端均靠近转筒的外端面。作为优选,所述的若干块第一挡板均设置在重相液进口和轻相液进口的下方,若干块第一挡板均倾斜向上设置。作为优选,所述的若干块第一挡板在固定筒的轴线方向上分为两组,每组第一挡板均围绕固定筒的轴线周向均匀分布,两组第一挡板在固定筒的轴线方向上交错分布。作为优选,所述的进液口设置在转筒的下端面的中心位置,若干块第二挡板均相对于转筒的轴线倾斜向外设置。作为优选,所述的若干块第二挡板在固定筒的径向方向上分为两组,两组第二挡板均围绕固定筒的轴线周向均匀分布,两组第二挡板在固定筒的径向方向上交错分布。作为优选,所述的若干块第一挡板和若干块第二挡板上均布满通孔。作为优选,所述的若干块第一挡板和若干块第二挡板均为圆弧形,若干块第一挡板的倾斜朝上的表面为圆弧形凸起面,若干块第二挡板的倾斜朝下的表面为圆弧形凸起面。为解决上述技术问题,本技术提供的。采用以上结构后,本技术与现有技术相比,具有以下的优点:本技术的离心萃取装置中,设置有第一挡板和第二挡板,这样,两种化工溶液分别通过重相液进口和轻相液进口进入到第一腔室内后,两种化工溶液在第一腔室内流动,在两种化工溶液流动时,第一挡板和第二挡板可以不断改变溶液的流向,使得两种化工溶液相互交错流动,这样,就可以使得两种化工溶液充分混合,从而使得两种化工溶液混合均匀而形成化工混合液。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是实施例一中第一挡板的结构示意图;图3是实施例二中第一挡板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。实施例一、由图1所示,本实施例的用于呋喃酮生产的离心萃取装置,它包括一固定筒1、一转筒2和一电机10,固定筒1和电机10均固定在支架11上,固定筒1与转筒2均竖直设置,转筒2可旋转的设置在固定筒1内,转筒2的外壁的一部分与固定筒1的内壁的一部分密封接触,电机10用于驱动转筒2旋转,固定筒1上设置有一重相液进口101、一轻相液进口102、一重相液出口103和一轻相液出口104,固定筒1内设置有一第一腔室3、一第二腔室4和一第三腔室5,第一腔室3、第二腔室4和第三腔室5均位于固定筒1和转筒2之间,第一腔室3、第二腔室4和第三腔室5相互独立,转筒2内部为旋转分离腔204,重相液进口101和轻相液进口102均与第一腔室3相连通,转筒2的下端面上设置有用于将旋转分离腔204与第一腔室3相连通的进液口201,这样,两种化工溶液分别通过重相液进口101和轻相液进口102进入到第一腔室3内后,两种化工溶液在第一腔室3内流动并混合,然后通过进液口201进入到旋转分离腔204内,并且由于第一腔室3内设置有若干块第一挡板7和若干块第二挡板8,若干块第一挡板7均设置在固定筒1的内周壁上,若干块第一挡板7的一端均与固定筒1的内周壁固定连接,若干块第一挡板7的另一端均靠近转筒2的外周壁,若干块第二挡板8均设置在固定筒1的内端面上,若干块第二挡板8的一端均与固定筒1的内端面固定连接,若干块第二挡板8的另一端均靠近转筒2的外端面,这样,两种化工溶液在第一腔室3内流动时,第一挡板7和第二挡板8可以不断改变溶液的流向,使得两种化工溶液相互交错流动,这样,就可以使得两种化工溶液充分混合。重相液出口103与第二腔室4相连通,轻相液出口104与第三腔室5相连通,转筒2内设置有导流板6,导流板6与转筒1固定连接,电机10的转轴通过联轴器与连接轴的一端相连接,连接轴的另一端与导流板6相连接,这样,电机10工作时可以驱动导流板6旋转,也就带动转筒2旋转,导流板6上设置有用于将旋转分离腔204与第二腔室4相连通的第一出液口601和用于将旋转分离腔204与第三腔室5相连通的第二出液口602,在转筒2的径向方向上,第一出液口601较为靠近转筒2的内壁而第二出液口602较为靠近转筒2的中心,其中,第一出液口601用于供旋转分离腔204内分离出的重相液流出,重相液从第一出液口601流动至第二腔室4然后通过重相液出口103排出,第二出液口602用于供旋转分离腔204内分离出的轻相液流出,轻相液从第二出液口602流动至第三腔室5然后通过轻相液出口104排出。所述的若干块第一挡板7均设置在重相液进口101和轻相液进口102的下方,若干块第一挡板7均倾斜向上设置,所述的若干块第一挡板7在固定筒1的轴线方向上分为两组,每组第一挡板7均围绕固定筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于呋喃酮生产的离心萃取装置,它包括一固定筒(1)、一转筒(2)和一电机(10),固定筒(1)与转筒(2)均竖直设置,转筒(2)可旋转的设置在固定筒(1)内,电机(10)用于驱动转筒(2)旋转,固定筒(1)上设置有一重相液进口(101)、一轻相液进口(102)、一重相液出口(103)和一轻相液出口(104),固定筒(1)内设置有一第一腔室(3)、一第二腔室(4)和一第三腔室(5),转筒(2)内部为旋转分离腔(204),重相液进口(101)和轻相液进口(102)均与第一腔室(3)相连通,转筒(2)的下端面上设置有用于将旋转分离腔(204)与第一腔室(3)相连通的进液口(201),重相液出口(103)与第二腔室(4)相连通,轻相液出口(104)与第三腔室(5)相连通,转筒(2)内设置有导流板(6),导流板(6)上设置有用于将旋转分离腔(204)与第二腔室(4)相连通的第一出液口(601)和用于将旋转分离腔(204)与第三腔室(5)相连通的第二出液口(602),在转筒(2)的径向方向上,第一出液口(601)较为靠近转筒(2)的内壁而第二出液口(602)较为靠近转筒(2)的中心,其特征在于:所述的第一腔室(3)内设置有若干块第一挡板(7)和若干块第二挡板(8),若干块第一挡板(7)均设置在固定筒(1)的内周壁上,若干块第一挡板(7)的一端均与固定筒(1)的内周壁固定连接,若干块第一挡板(7)的另一端均靠近转筒(2)的外周壁,若干块第二挡板(8)均设置在固定筒(1)的内端面上,若干块第二挡板(8)的一端均与固定筒(1)的内端面固定连接,若干块第二挡板(8)的另一端均靠近转筒(2)的外端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于呋喃酮生产的离心萃取装置,它包括一固定筒(1)、一转筒(2)和一电机(10),固定筒(1)与转筒(2)均竖直设置,转筒(2)可旋转的设置在固定筒(1)内,电机(10)用于驱动转筒(2)旋转,固定筒(1)上设置有一重相液进口(101)、一轻相液进口(102)、一重相液出口(103)和一轻相液出口(104),固定筒(1)内设置有一第一腔室(3)、一第二腔室(4)和一第三腔室(5),转筒(2)内部为旋转分离腔(204),重相液进口(101)和轻相液进口(102)均与第一腔室(3)相连通,转筒(2)的下端面上设置有用于将旋转分离腔(204)与第一腔室(3)相连通的进液口(201),重相液出口(103)与第二腔室(4)相连通,轻相液出口(104)与第三腔室(5)相连通,转筒(2)内设置有导流板(6),导流板(6)上设置有用于将旋转分离腔(204)与第二腔室(4)相连通的第一出液口(601)和用于将旋转分离腔(204)与第三腔室(5)相连通的第二出液口(602),在转筒(2)的径向方向上,第一出液口(601)较为靠近转筒(2)的内壁而第二出液口(602)较为靠近转筒(2)的中心,其特征在于:所述的第一腔室(3)内设置有若干块第一挡板(7)和若干块第二挡板(8),若干块第一挡板(7)均设置在固定筒(1)的内周壁上,若干块第一挡板(7)的一端均与固定筒(1)的内周壁固定连接,若干块第一挡板(7)的另一端均靠近转筒(2)的外周壁,若干块第二挡板(8)均设置在固定筒(1)的内端面上,若干块第二挡板(8)的一端均与固定筒(1)的内端面固定连接,若干块第二挡板(8)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙多龙张正颂姜维强梁金俊刘瑞祥
申请(专利权)人:安徽金轩科技有限公司安徽英特力工业工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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