传动热链轮链板张紧液压装置制造方法及图纸

技术编号:24750999 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-04 08:08
本发明专利技术公开一种传动热链轮链板张紧液压装置,包括油箱、油缸、电机泵、压力保持容腔、液压控制模块、蓄能器、压力继电器、油缸压力继电器、控制系统,液压控制模块包括第二电磁阀,电机泵连接油箱,电机泵的出油口、液压控制模块、压力保持容腔、油缸进油口依次连通,油缸出油口经液压控制模块连油箱;蓄能器进油口与压力保持容腔连通,排油口与油箱连通;油液压力达到P2,压力继电器发信号给控制系统启动电机泵;油液压力达到P1,压力继电器发信号给控制系统关闭电机泵;油液压力达到P4,压力继电器发信号给控制系统关第二电磁阀;油缸内油液压力达到P3,油缸压力继电器发信号给控制系统启动电机泵,其中,P3>P1>P2>P4。本发明专利技术为油缸提供稳定的液压动力。

Chain plate tension hydraulic device of transmission hot chain wheel

【技术实现步骤摘要】
传动热链轮链板张紧液压装置
本专利技术涉及一种液压装置,尤其是一种用于具有一定温度的热链轮链板传动机构张紧液压装置。
技术介绍
链轮链板本身及周围环境温度较高,一些链轮链板传动系统的张紧及上下轨间隙的调整是保证制成品质量的关键环节。过去链轮链板传动系统的张紧采用的是重锤张紧法或简单的张紧法。采用重锤张紧的方法,张紧力固定,配重的数值是根据正常重载工况下来计算确定的,在链轮链板张紧工况变化时,不能进行在线即时的调整,上下轨间隙容易变化。采用其他简单的张紧法,也易出现张紧力变化,链轮链板易松,上下轨间隙变化大等情况。如授权公告日为2012年7月18日,授权公告号为CN202337513U,专利名称为链式重锤张紧高温辊床的中国专利公开了一种技术方案,在支脚上固定安装一辊床架,在辊床架上转动架设有辊筒轴与驱动轴,在辊筒轴上设有辊筒,在辊筒轴的一端部固定有被动链轮,在驱动轴上固定有主动链轮,驱动轴通过联轴器与动力装置的传动轴连接,在链条调头位置的辊床架上安装有内外方向间隔布置的固定架,在每个固定架上开设有滑孔,滑孔的长度方向为辊床架的长度方向,在活动架上固定有张紧链轮轴,张紧链轮轴的两端插在对应的滑孔内,在张紧链轮轴上转动安装有张紧链轮,链条与张紧链轮啮合;活动架上连接有张紧绳,张紧绳的另一端连接有重锤。该专利采用重锤张紧法,可实现自动张紧。授权公告日为2016年10月12日,授权公告号为CN205633920U,专利名称为一种埋刮板输送机链轮张紧装置的中国专利公开了另一种技术方案,通过在机壳的两侧开设有腰形孔,在腰形孔内安装有一根可在腰形孔内直线移动的转轴,在转轴的两端分别安装有一个轴座,在机壳两侧分别设有一轴座安置部,轴座安置部包括固定在腰形孔两侧的定位条,由定位条在机壳表面间隔出一条平行的通道,轴座安置在该通道内,在各轴座上均安装有一个张紧装置,可以通过调节各气体弹簧内的空气压力,推动各个液压油缸中的缸体的移动,实现对链轮的张紧。该技术方案需要通过人工操作第一阀门和第二阀门,开启空压机给空气瓶加压,空气瓶中的空气通过空气管推动第二气体弹簧中的隔膜向上对液压油进行挤压,挤压的液压油进入的上左油腔和下左油腔,使得上左油腔和下左油腔体积膨胀,推动缸套带着轴座向左移动,随着轴座的移动实现对链轮的张紧。针对现有技术中存在的张紧压力固定,在链轮链板张紧工况变化时,不能进行在线即时的调整,上下轨间隙容易变化的问题,有必要提出一种有效的解决办法。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有技术中存在的张紧压力固定,在链轮链板张紧工况变化时,不能进行在线即时的调整,上下轨间隙容易变化的问题,本专利技术提供一种传动热链轮链板张紧液压装置。2.技术方案为了解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案如下:一种传动热链轮链板张紧液压装置,包括油箱、油缸、电机泵、压力保持容腔、液压控制模块、蓄能器、压力继电器、油缸压力继电器、控制系统,其中,液压控制模块包括第二电磁阀,所述电机泵的液压油泵浸没在油箱内,电机泵的出油口经过液压控制模块与压力保持容腔连通,压力保持容腔与油缸的进油口连通,油缸的出油口经液压控制模块与油箱连通;所述蓄能器的进油口与压力保持容腔连通,其排油口与油箱连通;所述压力继电器与液压控制模块连接,所述油缸压力继电器与油缸连接,当液压控制模块的油液压力达到P2,压力继电器发信号给控制系统,控制系统启动电机泵,向压力保持容腔补充油液;当液压控制模块的油液压力达到P1,压力继电器发信号给控制系统,控制系统关闭电机泵;当液压控制模块的油液压力达到P4,压力继电器发信号给控制系统,控制系统关闭第二电磁阀;当油缸内的油液压力达到P3,油缸压力继电器发信号给控制系统,控制系统启动电机泵,向压力保持容腔更替新油液,其中,P3>P1>P2>P4。本技术方案设置了高压阈值P1、低压阈值P2、高压安全阈值P3、低压安全阈值P4,理想状态下,本专利技术应当保持压力值为P1,由于本专利技术在运行过程中可能造成的油液损耗或泄漏而出现油液压力降低,正常情况下,蓄能器内预充的油液用于为压力保持容腔和管路系统补充油液,以使油液压力尽量保持在P1附近,保持压力的稳定;如果油液压力下降达到P2时,压力继电器发信号给控制系统,控制系统启动电机泵,向压力保持容腔及管路系统补充油液,油液压力回升,当油液压力达到P1时,压力继电器发信号给控制系统,控制系统关闭电机泵,即停止补充油液。如果出现油液泄漏的情况,油液压力持续降低,当油液压力低于P4,压力继电器发信号给控制系统,关闭液压控制模块的第二电磁阀,由于第二电磁阀关闭使油液泄漏量减少,由蓄能器补充液压油使得油液压力回升至P2,压力继电器发送信号给控制系统,控制系统启动电机泵进行补油,使油液压力尽量维持在P1。同时,还设置有专门检测油缸内的油液压力的油缸压力继电器,当油缸内的油液压力高于P3,油缸压力继电器发信号给控制系统,控制系统启动电机泵,向压力保持容腔及管路更替新油液,用温度较低的油液来替换压力保持容腔即管路内的新油液,从而实现对油液压力的精确控制,使链轮链板的张紧不受链轮链板及环境温度条件的影响。进一步地,当液压控制模块的油液压力从P4上升到P2,压力继电器发信号给控制系统,控制系统打开第二电磁阀。当油液压力上升到P2,压力继电器发信号给控制系统,控制系统打开第二电磁阀以便于对压力保持容腔和管路补充油液,使油液压力尽可能维持在P1附近。进一步地,所述液压控制模块还包括换向阀、第一电磁阀、液控单向阀,其中,换向阀、液控单向阀、第二电磁阀、压力保持容腔依次连接,第一电磁阀的一端连接第二电磁阀和压力保持容腔的连接点,另一端连接油箱。在本技术方案中,正常情况下,电机泵泵出的油液经过换向阀、液控单向阀、第二电磁阀进入压力保持容腔给油缸供油,第一电磁阀保持关闭,油缸里的油液经管路、换向阀进入油箱,进行冷却回油。当换向阀换向后,电机泵出油经换向阀、管路进入油缸,第一电磁阀打开,油缸里的油液经过压力保持容腔、第一电磁阀直接回油到油箱,进行冷却回油;与经过换向阀冷却回油相比,通过第一电磁阀直接回油更快,能更快速地降低油液温度。进一步地,所述液压控制模块还包括压力阀,所述压力阀设置在电机泵和换向阀之间。在本技术方案中,如果电机泵泵出的油液压力过大,则通过压力阀将油液排到油箱中,进行冷却回油,以降低油液压力。进一步地,还包括电接点温度计,所述电接点温度计设置在油箱外侧壁上,用于检测油箱温度,当油箱温度高于或低于第一阈值,电接点温度计发送信号给控制系统,控制系统打开或关闭水循环对油箱进行冷却降温或停止冷却降温;在油缸上设置有温度继电器,当温度继电器检测到油缸元件的温度高于第二阈值,温度继电器发信号给控制系统,控制系统启动电机泵向压力保持容腔和油缸更替新油液。本技术方案通过电接点温度计检测油箱温度,进而通过控制系统控制水循环的通断,使油箱外侧的水循环不必一直进行,从而降低能耗;同时,通过温度继电器检测油缸的温度,进而通过控制系统启动电机泵更替新油液,使链轮链板的张紧不受链轮链板及环本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种传动热链轮链板张紧液压装置,其特征在于:包括油箱、油缸、电机泵、压力保持容腔、液压控制模块、蓄能器、压力继电器、油缸压力继电器、控制系统,其中,液压控制模块包括第二电磁阀,所述电机泵的液压油泵浸没在油箱内,电机泵的出油口经过液压控制模块与压力保持容腔连通,压力保持容腔与油缸的进油口连通,油缸的出油口经液压控制模块与油箱连通;所述蓄能器的进油口与压力保持容腔连通,其排油口与油箱连通;所述压力继电器与液压控制模块连接,所述油缸压力继电器与油缸连接;当液压控制模块的油液压力达到P2,压力继电器发信号给控制系统,控制系统启动电机泵,向压力保持容腔补充油液;当液压控制模块的油液压力达到P1,压力继电器发信号给控制系统,控制系统关闭电机泵;当液压控制模块的油液压力达到P4,压力继电器发信号给控制系统,控制系统关闭第二电磁阀;当油缸内的油液压力达到P3,油缸压力继电器发信号给控制系统,控制系统启动电机泵,向压力保持容腔更替新油液,其中,P3>P1>P2>P4。/n

【技术特征摘要】
1.一种传动热链轮链板张紧液压装置,其特征在于:包括油箱、油缸、电机泵、压力保持容腔、液压控制模块、蓄能器、压力继电器、油缸压力继电器、控制系统,其中,液压控制模块包括第二电磁阀,所述电机泵的液压油泵浸没在油箱内,电机泵的出油口经过液压控制模块与压力保持容腔连通,压力保持容腔与油缸的进油口连通,油缸的出油口经液压控制模块与油箱连通;所述蓄能器的进油口与压力保持容腔连通,其排油口与油箱连通;所述压力继电器与液压控制模块连接,所述油缸压力继电器与油缸连接;当液压控制模块的油液压力达到P2,压力继电器发信号给控制系统,控制系统启动电机泵,向压力保持容腔补充油液;当液压控制模块的油液压力达到P1,压力继电器发信号给控制系统,控制系统关闭电机泵;当液压控制模块的油液压力达到P4,压力继电器发信号给控制系统,控制系统关闭第二电磁阀;当油缸内的油液压力达到P3,油缸压力继电器发信号给控制系统,控制系统启动电机泵,向压力保持容腔更替新油液,其中,P3>P1>P2>P4。


2.根据权利要求1所述的传动热链轮链板张紧液压装置,其特征在于:当液压控制模块的油液压力从P4上升到P2,压力继电器发信号给控制系统,控制系统打开第二电磁阀。


3.根据权利要求1所述的传动热链轮链板张紧液压装置,其特征在于:所述液压控制模块还包括换向阀、第一电磁阀、液控单向阀,其中,换向阀、液控单向阀、第二电磁阀、压力保持容腔依次连接,第一电磁阀的一端连接第二电磁阀和压力保持容腔的连接点,另一端连接油箱。


4.根据权利要求3所述的传动热链轮链板张紧液压装置,其特征在于:所述液压控制模块还包括压力阀,所述压力阀设置在电机泵和换...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪兵杨永军李德胜王海邹玉祥
申请(专利权)人:江苏省机械研究设计院有限责任公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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