轴承支撑组件及其加工方法、离心压缩机技术

本发明专利技术涉及一种轴承支撑组件及其加工方法、离心压缩机，其中，轴承支撑组件包括：轴承支座(52)，其上设有通孔(522)，用于安装径向轴承(8)；以及固定板(51)，可拆卸地安装于轴承支座(52)沿轴向的一端，固定板(51)远离轴承支座(52)的侧面用于安装第一推力轴承(10’)。通过将固定板和轴承支座采用分体式结构，利于在加工时保证用于安装径向轴承的通孔与用于安装固定板端面的垂直度，并保证两个轴承支座对应通孔的同轴度，由此保证两个径向轴承的同轴度。因此，此种轴承支撑组件能够通过保证加工精度来提高轴承的装配精度，以提高轴承转子系统稳定性；而且还能提高零件加工合格率，降低加工成本。

Bearing support assembly and its processing method, centrifugal compressor

【技术实现步骤摘要】
轴承支撑组件及其加工方法、离心压缩机
本专利技术涉及压缩机
，尤其涉及一种轴承支撑组件及其加工方法、离心压缩机。
技术介绍
动压气体轴承具有精度高、摩擦损耗小、寿命长、振动小、无污染，无需提供润滑介质等优点，同时适用于高转速和高精度场合，在离心压缩机特别是小型化压缩机中具有广阔应用前景。但是，动压轴承也有其自身的缺点，比如由于气体黏度低，且动压气体轴承无外部气源供气，所以承载低，微米级或数十微米级的轴承间隙，要求加工及装配精度极高。动压轴承的这些缺点对其轴承支座的设计提出很高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种轴承支撑组件及其加工方法、压缩机，能够提高轴承的装配精度。根据本专利技术的第一方面，提出一种轴承支撑组件，包括：轴承支座，轴承支座上设有通孔，用于安装径向轴承；以及固定板，可拆卸地安装于轴承支座沿轴向的一端，固定板远离轴承支座的侧面用于安装第一推力轴承。进一步地，固定板还用于限制径向轴承沿轴向的位移。进一步地，固定板朝向轴承支座的一端设有定位环，轴承支座上设有环形的第一凹槽，定位环嵌入第一凹槽中，且定位环的内壁与径向轴承部分长度段的外壁配合。进一步地，轴承支撑组件还包括壳体，轴承支座的第一端与固定板连接，第二端与壳体连接，轴承支座从第一端至与第二端截面外廓尺寸逐渐增大。进一步地，轴承支撑组件还包括壳体，轴承支座与壳体连接的一端设有止口，用于对轴承支座与壳体的连接进行第一重定位。进一步地，轴承支撑组件还包括销钉，销钉用于对轴承支座与壳体的连接进行第二重定位。进一步地，轴承支座上设有通气孔，用于使径向轴承的工作环境与第一推力轴承一致。根据本专利技术的第二方面，提出一种离心压缩机，包括上述实施例的轴承支撑组件。进一步地，离心压缩机还包括：主轴、扩压器、推力盘和第二推力轴承，推力盘被配置为与主轴一起可转动，且沿轴向位于扩压器与固定板之间；第一推力轴承设在固定板远离轴承支座的一端，第二推力轴承设在扩压器远离扩压面的一端。进一步地，离心压缩机还包括：推力盘的两侧与第一推力轴承和第二推力轴承之间均具有间隙，两侧的间隙通过扩压器与固定板相互抵靠进行限定。进一步地，扩压器远离扩压面的一端设有第二凹槽，第二推力轴承设在第一凹槽沿轴向的底部，固定板与扩压器固定，推力盘位于第二凹槽内。进一步地，第一推力轴承、第二推力轴承和/或径向轴承为气悬浮轴承。根据本专利技术的第三方面，提出一种基于上述实施例轴承支撑组件的加工方法，包括：将轴承支座与壳体装配为组合体；将组合体在加工设备上定位装夹；将轴承支座的通孔和用于安装固定板的端面通过一次定位装夹加工至预设尺寸。进一步地，壳体内设有两个沿轴向间隔设置的轴承支座，在将两个轴承支座与壳体装配为组合体之后，还包括：将两个轴承支座的通孔通过一次定位装夹加工至预设尺寸。进一步地，将两个轴承支座的通孔通过一次定位装夹加工至预设尺寸的步骤具体包括：从壳体的一侧将两个轴承支座的通孔依次加工至预设尺寸。进一步地，轴承支座与壳体连接的一端设有止口，将轴承支座与壳体装配为组合体的步骤具体包括：将轴承支座与壳体通过止口配合进行第一重定位；将轴承支座与壳体通过紧固件固定；在法兰盘与壳体固定后，打销钉进行第二重定位。进一步地，在加工完成后，还包括：将轴承支座与壳体装配形成的组合体拆开，以便在轴承支座与壳体分离的状态下装入径向轴承。基于上述技术方案，本专利技术实施例的轴承支撑组件，将固定板和轴承支座采用分体式结构，利于在加工时保证用于安装径向轴承的通孔与用于安装固定板端面的垂直度；而且，在设有两个径向轴承时，也利于保证两个轴承支座对应通孔的同轴度，由此保证两个径向轴承的同轴度。因此，此种轴承支撑组件能够通过保证加工精度来提高轴承的装配精度，以提高轴承转子系统稳定性；而且还能提高零件加工合格率，降低加工成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术离心压缩机一个实施例的局部结构示意图；图2为本专利技术轴承支撑组件中固定板与轴承支座的组合结构示意图；图3为本专利技术轴承支撑组件中轴承支座一个实施例的结构示意图；图4为本专利技术轴承支撑组件的一个实施例的结构示意图；图5为本专利技术轴承支撑组件的一个实施例进行组合加工的结构示意图。附图标记说明1、主轴；2、叶轮；3、扩压器；4、推力盘；6、壳体；8、径向轴承；10’、第一推力轴承；10、第二推力轴承；31、第二凹槽；41、推力部；42、连接部；51、固定板；511、定位环；512、内壁；52、轴承支座；521、第一凹槽；522、通孔；523、操作孔；524、减重槽；525、法兰盘；526、通气孔；527、止口；528、销孔。具体实施方式以下详细说明本专利技术。在以下段落中，更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合，除非明确指出不可组合。尤其是，被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征组合。本专利技术中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系。结合图1至图5，本专利技术提供了一种轴承支撑组件，在一个示意性的实施例中，包括固定板51和轴承支座52。其中，轴承支座52上设有通孔522，用于安装径向轴承8；固定板51可拆卸地安装于轴承支座52沿轴向的一端，固定板51远离轴承支座52的侧面用于安装推力轴承。固定板51可通过紧固件安装于轴承支座52上。如图3所示，由于轴承支座52的通孔522用于安装径向轴承8，端面A用于安装固定板51，会影响固定板51相对于轴线的安装垂直度，从而影响推力轴承与径向轴承的垂直度。该实施例中的固定板51和轴承支座52采用分体式结构，利于在加工时保证通孔522与端面A的垂直度关系；而且，在设有两个径向轴承8时，也利于保证两个轴承支座52对应通孔522的同轴度，由此保证两个径向轴承8的同轴度。因此，能够通过保证加工精度来提高轴承的装配精度，以提高轴承转子系统稳定性；而且还能提高零件加工合格率，降低加工成本。如图1所示，固定板51还用于限制径向轴承8沿轴向朝向远离轴承支座52的位移。由此，固定板51既能安装第一推力轴承10’，又能对径向轴承8进行轴向限位，可使轴承支撑组件的结构更加紧凑，且利于通过固定板51两侧的加工平行度保证第一推力轴承10’安装面与径向轴承8轴向限位面的平行度，从而提高第一推力轴承10’与径向轴承8的安装精度。如图2所示，固定板51朝向轴承支座52的一端设有定位环511，轴承支座52上设有环形的第一凹槽521，定位环511嵌入第一凹槽521中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承支撑组件，其特征在于，包括：/n轴承支座(52)，所述轴承支座(52)上设有通孔(522)，用于安装径向轴承(8)；以及/n固定板(51)，可拆卸地安装于所述轴承支座(52)沿轴向的一端，所述固定板(51)远离所述轴承支座(52)的侧面用于安装第一推力轴承(10’)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承支撑组件，其特征在于，包括：
轴承支座(52)，所述轴承支座(52)上设有通孔(522)，用于安装径向轴承(8)；以及
固定板(51)，可拆卸地安装于所述轴承支座(52)沿轴向的一端，所述固定板(51)远离所述轴承支座(52)的侧面用于安装第一推力轴承(10’)。


2.根据权利要求1所述的轴承支撑组件，其特征在于，所述固定板(51)还用于限制所述径向轴承(8)沿轴向的位移。


3.根据权利要求1所述的轴承支撑组件，其特征在于，所述固定板(51)朝向所述轴承支座(52)的一端设有定位环(511)，所述轴承支座(52)上设有环形的第一凹槽(521)，所述定位环(511)嵌入所述第一凹槽(521)中，且所述定位环(511)的内壁与所述径向轴承(8)部分长度段的外壁配合。


4.根据权利要求1所述的轴承支撑组件，其特征在于，还包括壳体(6)，所述轴承支座(52)的第一端与所述固定板(51)连接，第二端与所述壳体(6)连接，所述轴承支座(52)从第一端至与第二端截面外廓尺寸逐渐增大。


5.根据权利要求1所述的轴承支撑组件，其特征在于，还包括壳体(6)，所述轴承支座(52)与所述壳体(6)连接的一端设有止口(527)，用于对所述轴承支座(52)与所述壳体(6)的连接进行第一重定位。


6.根据权利要求5所述的轴承支撑组件，其特征在于，还包括销钉，所述销钉用于对所述轴承支座(52)与所述壳体(6)的连接进行第二重定位。


7.根据权利要求1所述的轴承支撑组件，其特征在于，所述轴承支座(52)上设有通气孔(526)，用于使所述径向轴承(8)的工作环境与所述第一推力轴承(10’)一致。


8.一种离心压缩机，其特征在于，包括权利要求1～7任一所述的轴承支撑组件。


9.根据权利要求8所述的离心压缩机，其特征在于，还包括：主轴(1)、扩压器(3)、推力盘(4)和第二推力轴承(10)，所述推力盘(4)被配置为与所述主轴(1)一起可转动，且沿所述轴向位于所述扩压器(3)与所述固定板(51)之间；
所述第一推力轴承(10’)设在所述固定板(51)远离轴承支座(52)的一端，所述第二推力轴承(10)设在所述扩压器(3)远离扩压面的一端。


10.根据权利要求9所述的离心压缩机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，张治平，李宏波，钟瑞兴，陈玉辉，叶文腾，亓静利，刘胜，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44