高效内转盘加热真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效内转盘加热真空干燥机，它包括圆筒体，在圆筒体内安置的空心轴，在圆筒体下面安装的卧式支座，支撑整机的支承框架，以及驱动装置。圆筒体的二侧分别连接法兰和法兰盖，在圆筒体的上部装有与圆筒体相通的联接筒体，在联接筒体上安装法兰盖，在该法兰盖上设有加料口和抽真空口，在圆筒体的下部设有出料口。空心轴的右端与通过联轴器连接驱动装置的实心轴连成一体，整根轴由轴承支承装置支承，空心轴上装有二个以上带通孔的空心加热圆盘，每二个空心加热圆盘之间通过联通管相连，各空心加热圆盘相互连通并同时与空心轴相通。空心轴左侧的轴内装有热媒进口管，热媒进口管的左端伸出空心轴并与填料压盖连接，在填料压盖上还装有热媒出口管。本实用新型专利技术构造独特，改善了现有干燥机能耗大、热效率低、干燥时间长的现象。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空干燥机，特别涉及一种高效内转盘加热真空干燥机。
技术介绍
我国目前生产和使用的干燥设备品种繁多，如喷雾干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、滚筒干燥机、红外线和远红外干燥器、高频干燥器和微波干燥器、耙式真空干燥机，双锥回转真空干燥机、犁刀式真空干燥机等。所有这些干燥设备中，除了红外线和远红外线干燥器、高频干燥器和微波干燥器效率高、干燥速度快以外，其它不少干燥设备均存在能耗大、热效率低的现象，特别是耙式真空干燥机、双锥回转真空干燥机、双锥螺旋搅拌真空干燥机，犁刀式真空干燥机等虽使用很广，但均存在着能耗高、热效率低、干燥周期长等缺点，这些设备的干燥时间少则几个小时，多则要几十个小时，对粘性物料的处理也有困难。
技术实现思路
为了解决上述干燥设备所存在的问题，本技术的任务是提供一种改进的高效内转盘加热真空干燥机，它增加了加热面积，大大提高了热效率，可对粘性物料进行处理。本技术的技术方案如下一种高效内转盘加热真空干燥机，它包括圆筒体，在圆筒体内安置的空心轴，在圆筒体下面安装的卧式支座，支撑整机的支承框架，以及驱动装置，所述圆筒体的二侧分别连接法兰和法兰盖，在圆筒体的上部装有与圆筒体相通的联接筒体，在联接筒体上安装法兰盖，在该法兰盖上设有加料口和抽真空口，在圆筒体的下部设有出料口；所述空心轴的右端与通过联轴器连接驱动装置的实心轴连成一体，整根轴由轴承支承装置支承，空心轴上装有二个以上带通孔的空心加热圆盘，每二个空心加热圆盘之间通过联通管相连，各空心加热圆盘相互连通并同时与空心轴相通；所述空心轴左侧的轴内装有热媒进口管，热媒进口管的左端伸出空心轴并与填料压盖连接，在填料压盖上还装有热媒出口管。本技术构造独特，改善了现有干燥机能耗大、热效率低、干燥时间长的现象，使用户的劳动生产力、产品质量和经济效益等方面都得到提高。本技术的具体优点主要表现在下列几个方面1.除筒体夹套加热以外，所有的空心加热盘及空心轴都对物料进行加热，与同样容积的双锥回转真空干燥机及耙式真空干燥机相比，加热面积是它们的2.5～5.5倍左右，因而加热面积大，干燥时间短。2.由于空心加热盘及空心轴作旋转运动，与物料之间产生相对摩擦运动，使空心加热盘及空心轴处于光滑状态，可将热量充分传递给湿物料，因而整机的热效率相当高，一般是同样体积的双锥回转真空干燥机的5～10倍。3.适用的物料范围较广，特别对于某些粘性物料，容易粘附在空心加热盘及空心轴上，但由于空心加热盘及空心轴自身的加热及旋转运动，可使物料迅速干燥并脱壳剥落，因而本机能对粘性物料进行干燥。4.对于容易结块、成球或结团的物料，本机通过对搅拌叶片等的特殊设计，对物料进行粉碎，提高干燥效率。5.由于本机为真空密闭干燥，因而本机特别适合于干燥热敏性物料，易燃易爆、有毒或剧毒的物料或生物制品，药品，鲜美食品等，对于低沸点溶剂类物料的干燥，本机能方便地对溶剂进行冷却回收。6.对于某些物料的干燥，根据工艺需要，本机可配备调速装置，对物料进行变速搅拌干燥，使物料获得最佳干燥效果。附图说明图1是本技术的一种高效内转盘加热真空干燥机的结构示意图。图2是图1中的A-A剖视图。图3是图1中的B-B局部视图。图4是图1中的C-C局部视图。图5是图1干燥机的空心加热圆盘中所设加强筋板的布置及热载体的流向示意图。具体实施方式参看图1和图2，本技术的一种高效内转盘加热真空干燥机装有圆筒体34，在圆筒体34内安置空心轴1，在圆筒体34的下面安装卧式支座37、39，整机还通过支承框架28支撑，并由驱动装置29驱动。圆筒体34在其二侧分别与法兰13、22相连接，法兰13、22再分别通过螺栓与法兰盖4、23相连接。在圆筒体34的上部开有长方形的孔，在该孔上安装长方形的联接筒体33，联接筒体33与圆筒体34和长方形法兰31相连接，长方形法兰31再通过螺栓与长方形法兰盖32相连接。长方形法兰盖32上设有快开加料口18和抽真空口19。在圆筒体34的下部中间设有快开出料口38。夹套35从长方形联接筒体33的底部开始向下安装在圆筒体34外。在圆筒体法兰盖4、23与空心轴1的连接处分别装有轴封装置12、24。整机重量主要通过夹套35由两个卧式支座37、39支承。空心轴1的右端与实心轴25连成一体，整根轴由轴承支承装置11、26支承。空心轴1和实心轴25的连接面可在法兰盖23附近，以保证机内与物料接触部分的轴是空心的，从而加强传热。空心轴1和实心轴25通过联轴器27连接驱动装置29。驱动装置29、轴承支承装置11、26及卧式支座37、39可安装在同一个支承框架28上。空心轴1的左端装有与轴承支承装置11相连接的填料密封装置，它由填料座9、填料10和填料压盖8组成。空心轴1上装有二个以上带通孔的空心加热圆盘14，每二个空心加热圆盘14之间通过联通管16相连，使各空心加热圆盘14相互连通并同时与空心轴1相通。在最左边的空心加热圆盘14处的空心轴1的周向开有数个通孔5，使最左边的空心加热圆盘14与空心轴1相通。同样，在最右边的空心加热圆盘14处的空心轴1的周向也开有数个通孔21，使最右边的空心加热圆盘14与空心轴1相通。空心轴1左侧的轴内装有热媒进口管6，热媒进口管6的左端伸出空心轴1并与填料压盖8连接。热媒进口管6的右端穿出位于空心轴1中的圆盘3并与该圆盘3连成一体，圆盘3的外缘设有方形凹槽，在方形凹槽内嵌装O形圈2，热媒进口管6利用弹性使静止的O形圈2与旋转的空心轴1的内壁紧贴并密封。圆盘3的位置安装在通孔5的右边附近，它的外缘开有凹槽，O型圈2可嵌入凹槽中，O型圈2的外缘与空心轴1的内缘紧密接触，既能使空心轴1旋转，又能对热媒起密封作用。在填料压盖8上还装有热媒出口管7，热媒出口管7位于热媒进口管6的下方，与热媒进口管6和空心轴1之间的环隙相通。参看图3和图4，空心加热圆盘14的每个圆盘二侧分别装有一个以上搅拌桨15，搅拌桨15的内端与空心轴1连接，搅拌桨15的外端和空心加热圆盘14的外端共同装有斜置的搅拌叶片17、20。在圆筒体34的加料口18和出料口38的中心线左边的搅拌叶片17与空心加热圆盘14成α角度，在该中心线右边的搅拌叶片20与加热圆盘14一般成对称布置的α角度。当然，根据对物料的搅拌要求，α角度可各不相同。参看图5，为了对空心加热圆盘14起到加强作用，在空心加热圆盘14内装有加强筋板41，加强筋板41的内端与空心轴1连接，加强筋板41的另一端则与空心加热圆盘14的外缘留有一段距离，以便热媒通过。在空心加热圆盘14内装有加强筋板42，加强筋板42的外端与空心加热圆盘14的外缘相连，加强筋板42的另一端则与空心轴1留有一段距离，以便热媒通过。加强筋板41、42如图5所示交替布置，使进入孔43的热媒沿箭头方向运动，到孔40处流出，这样可使热媒与空心加热圆盘14充分接触，并加强流动速度，从而加强传热效果。当对物料进行干燥时，先开动驱动装置29，带动联轴器27、实心轴25、空心轴1与搅拌桨15、搅拌叶片17、20、空心加热圆盘14等部件一起旋转，本机通过程序控制器，可使驱动装置29定期正反转。此时，从夹套热媒进口管30和空心轴1、空心加热圆盘14的热媒进口管6中通入热媒，进入夹套热媒进口管30的热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效内转盘加热真空干燥机，它包括圆筒体，在圆筒体内安置的空心轴，在圆筒体下面安装的卧式支座，支撑整机的支承框架，以及驱动装置，其特征在于，所述圆筒体的二侧分别连接法兰和法兰盖，在圆筒体的上部装有与圆筒体相通的联接筒体，在联接筒体上安装法兰盖，在该法兰盖上设有加料口和抽真空口，在圆筒体的下部设有出料口；所述空心轴的右端与通过联轴器连接驱动装置的实心轴连成一体，整根轴由轴承支承装置支承，空心轴上装有二个以上带通孔的空心加热圆盘，每二个空心加热圆盘之间通过联通管相连，各空心加热圆盘相互连通并同时与空心轴相通；所述空心轴左侧的轴内装有热媒进口管，热媒进口管的左端伸出空心轴并与填料压盖连接，在填料压盖上还装有热媒出口管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：过志昌，
申请(专利权)人：过志昌，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]