一种电磁加热的平板式烟草干燥机制造技术

一种电磁加热的平板式烟草干燥机，其特征在于：包括设置在振动机构上方且与振动机构相连接的平板加热系统以及热风系统，平板加热系统主要包括由三个不锈钢分布板、三个电磁加热器、电磁辐射防护隔板，热风系统主要包括进风管、进风风机、蒸汽换热器、回风管、补风管、排潮罩、排潮风机、补风调节阀和排潮调节阀等。本发明专利技术的主要优点是：①干燥方式灵活可选，温度调节范围宽，物料适应性强。②与现有的分段式滚筒烘丝机相比，结构简单，运行可靠，各干燥段能独立、稳定的对物料进行干燥。③物料受热均匀，分布板温度控制准确，调节速度快，采用平板热传导和错流干燥相结合的方式，干燥后的物料烤香和焦甜香更加突出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟草加工设备，具体是一种电磁加热的平板式烟草干燥机。
技术介绍
千燥工序是烟草加工过程中的 一个重要环节，其任务是适当降低烟草含水 率，满足烟草贮存、巻制等要求，并能够改善烟草的物理特性和最终烟草成品 的感官质量。目前，烟草加工常用的干燥设备主要有滚筒式烘丝机、隧道式干燥机、气 流式干燥设备、网带式烟叶复烤机和白肋烟干燥机以及微波干燥设备等，这些设备都能将烟草物料进行干燥，满足巻烟加工的需要。不同设备干燥原理不同 滚筒式烘丝机主要采用筒壁热传导和筒内热风对流方式干燥烟丝，微波干燥设 备通过微波辐射的方式使物料中的极性分子振动摩擦产生热量而使物料干燥， 其它千燥设备都是通过热风对流的方式进行干燥。国内外众多消费者喜欢巻烟中的烤香和焦甜香。实践发现，通过以传导为 主的方式进行干燥，能够突出巻烟烤香和焦甜香的风格特征，现有的干燥技术 中仅有滚筒式烘丝机采用了 "筒壁传导干燥为主，对流千燥为辅"的方式进行 烟丝干燥。现有技术存在以下缺陷① 保持筒壁温度与满足出口含水率要求之间存在矛盾。在实际生产当中， 如果稳定筒壁温度，由于物料流量的波动，会造成出口物料含水率波动，难以 满足巻制加工的需要；如果保持出口含水率稳定，则必需调节筒壁温度及排潮 风量，而筒壁温度和排潮量的频繁变化会影响物料感官质量。② 在物料干燥过程中，由于进口的物料含水率高，需要较高的筒壁温度去 除水分，当物料含水率降低后，需要较低的筒壁温度保持物料香气，现有的分 段式的滚筒烘丝机可分段控制筒壁温度，防止干燥过程中烟丝致香物质的损失(见中国专利CN101361589)，但不同温度段的加热介质都需要通过同一个旋转 接头进入筒体，致使旋转接头结构非常复杂，不同加热介质相互干扰，不同干 燥段的温度难以独立控制，此外，设备运行时可靠性较差，常出现漏气现象。③ 现有的滚筒式烘丝机采用蒸汽加热的方式，筒壁的热惯性较大。另外， 在连续生产过程中，滚筒式烘丝机在进料时物料流动速度快，出料时物料流动 速度慢，致使物料最初进入滚筒和最后进入滚筒时流量显著变化而造成较大量 的烟丝出现"干头干尾"的现象。④ 采用滚筒式的干燥方式，烟丝原料与筒壁接触时间不一致，尤其当物料 流量较大时，会出现大部分烟丝未通过筒壁传导干燥，只是通过烟丝之间的热 传导和热风对流的方式进行干燥，影响了干燥后烟丝的烤香、焦甜香等香味的 产生。⑤ 目前的烟草干燥设备依据物料和热风流向分为顺流式、逆流式和错流式。 顺流式和逆流式的优点是可以将热风进出口设置在设备的进出口端，设备结构 简单，容易实现；缺点是物料加工时间受热风风速影响，热风只和表面物料交 换热量，热量交换不充分，受热不均匀，热效率低。与顺、逆流式相比，错流 式物料受热均匀性好，热效率高，干燥过程中物料的受温时间不受热风的影响， 但由于滚筒的特殊形式错流式干燥难以在滚筒式烘丝机中实现。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术不足之处而提供的一种电磁加热的平板式烟 草干燥机，该设备能同时实现对不同的烟草物料进行分段式传导干燥和错流式 热风干燥，突出烟草的烤香和焦甜香，提高干燥后物料水分均匀性，减少"干 头干尾"现象，提高巻烟产品质量和稳定性。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的本电磁加热的平板式烟草干 燥机包括设置在振动机构上方且与振动机构相连接的平板加热系统以及热风系 统，平板加热系统包括并排布置的三块带有透气孔的不锈钢分布板，每块不锈 钢分布板上方均对应设置有排潮罩，排潮罩顶部开设有排潮管，排潮管上连接 有排潮风机；每块不锈钢分布板下部均对应设置有一个加有电磁辐射防护隔板的电磁加热器，并在分布板与电磁加热器之间相应形成三个相互独立的热风腔， 各热风腔均通过各自独立的进风管道系统与蒸汽源连接以构成热风系统，热风 腔的出风通过分布板上的透气孔由分布板上方的排潮罩排出。在本专利技术中，各排潮管均与相应的热风腔进风管道系统形成回路；各热风 腔的进风口均对称设置在热风腔两侧；各进风管道上均设有进风风机；各进风 管道上均设有补风管并通过补风阀控制；各排潮管上均设有排潮风机和排潮调 节阀，排潮风机有两个出口， 一个出口通过排潮调节阀与大气连通，另一个出 口通过回风管与进风管道连通。所述蒸汽源为蒸汽换热器。本专利技术所设的三个电磁加热器，可分别在设定的不同功率下对三个不锈钢 分布板分別加热，在每 一 个电磁加热器的底面和四个侧面均加装有电磁辐射防 护隔板，防护隔板与振动机构采用螺钉形式相连接；电磁加热器有一个电路控 制系统，该系统有对不锈钢分布板预定加热温度的设置单元，预定加热温度设 置信号可以是模拟量或数字量形式， 一般设置的预定温度为50°C—4CKTC，控 制精度设置在土0.5。C一1.0。C;不锈钢分布板上设置有測温装置，该测温装置 通过电路与电磁加热器的电路控制系统相连接，测温装置实测的温度信号以模 拟信号输入到电路控制系统中，该信号在电路控制系统处理时，可以是模拟量 信号，也可以转化为数字量信号；如果实测溫度低于预定加热温度，则电磁加 热器继续对不锈钢分布板加热；如果实测温度高于预定加热温度，则电磁加热 器停止对不锈钢分布板加热。本专利技术所述的不锈钢分布板有透气孔，透气孔一般是圆孔，也可以是正方 孔、椭圆孔、菱形孔、长方孔及不规则孔；透气孔分布一般是均匀性规则分布； 开孔面积一般为3.0—80. 0mm2，圆孔时的圆孔直径一般为2—10酬，开孔密度 一般为1一25孔/10cm2。本专利技术的显著效果是①干燥方式灵活可选，溫度调节范围宽，物料适应性强。本专利技术设备既可 对烟草物料采用传导干燥或对流干燥，也可采用传导和对流混合干燥；既适用 于叶丝和梗丝干燥，也适用于烤烟和白肋烟烟片干燥，可满足不同特性原料的特色工艺干燥处理需求。② 采用了振动输送物料的方式，在进料和出料时的物料流量不会显著变化； 采用分段的电磁加热方式能依据出料水分快速调节不同分布板温度，减少了滚 筒蒸汽加热方式下造成的"干头干尾"烟丝量多的现象。③ 物料受热均匀，分布板温度控制准确，调节速度快。采用平板热传导和 错流千燥相结合的方式，物料与分布板的接触时间趋于一致，干燥后的物料烤香和焦甜香更加突出；采用电磁加热的方式，分布板温度允差可控制在土rc，能够在2min内达到设定温度，并且温度调节准确、恒定、快速，使得干燥后的 物料水分均匀性较好。@本专利技术设备结构简单，运行可靠，各干燥段能独立、稳定的对物料进行 干燥。附图说明图1是本专利技术设备主视图。 图2是图1的侧视图。图1、 2中1、振动机构，2、电磁辐射防护隔板，3、电磁加热器，4、不 锈钢分布板，5、排潮调节阀，6、排潮风机，7、排潮罩，8、补风管，9、补风 调节阀，10、回风管，11、进风管道，12、蒸汽换热器，13、进风风机，14、 热风腔。具体实施例方式本专利技术以下结合附图作进一步描述如图1、 2所示本电磁加热的平板式 烟草干燥机包括设置在振动机构上方且与振动机构1相连接的平板加热系统以及热风系统，平板加热系统包括并排布置的三块带有透气孔的不锈钢分布板4， 每块不锈钢分布板上方均对应设置有排潮罩7，排潮罩顶部开设有排潮管，排 潮管上连接有排潮风机6;每块不锈钢分布板下部均对应设置有一个电磁加热 器3，在每一个电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁加热的平板式烟草干燥机，其特征在于：包括设置在振动机构（２）上方且与振动机构相连接的平板加热系统以及热风系统，平板加热系统包括并排布置的三块带有透气孔的不锈钢分布板（４），每块不锈钢分布板上方均对应设置有排潮罩（７），排潮罩（７）顶部开设有排潮管，排潮管上连接有排潮风机（６）；每块不锈钢分布板下部均对应设置有一个加有电磁辐射防护隔板（２）的电磁加热器（３），并在分布板与电磁加热器之间相应形成三个相互独立的热风腔（１４），各热风腔均通过各自独立的进风管道系统与蒸汽源连接以构成热风系统，热风腔（１４）的出风通过分布板上的透气孔由分布板上方的排潮罩（７）排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚光明，乔学义，徐大勇，王兵，席年生，张彩云，孟庆华，
申请(专利权)人：中国烟草总公司郑州烟草研究院，
类型：发明
国别省市：41[]