一种快速组装竹材大棚及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种快速组装竹材大棚及制备方法，其主要特点是，竹材大棚由三类结构单元通过纵向原生竹筒连接起来形成整个结构体系，每类竹结构单元组成构件均以原生竹筒为主均包含弯折角度为90°至120°之间的竹质

A rapid assembling bamboo shed and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种快速组装竹材大棚及制备方法
本专利技术涉及一种快速组装竹材大棚及制备方法，属于土木工程

技术介绍
我国盛产竹子，且拥有量和品质均居世界首位，竹子可再生、可降解，一般3-5年即可成材，竹材的抗拉强度约为木材的2倍，抗压强度约为木材的1.5倍，竹材的比强度高于普通木材、结构用钢材、铝合金、混凝土等，竹材具有较好的弹性和韧性，变形能力强，以竹材及其与其他材料组成的复合材料代替混凝土、钢材或粘土砖等建造房屋，符合国家的绿色发展理念。当今建筑学界一个重要的课题是建筑和生态环境的问题，“绿色建筑”、“生态建筑”等概念应运而生，而我国在工业化、城镇化和新农村建设快速发展的大环境下，提出了深入推进建筑节能，加快发展绿色建筑的号召，所以现代竹木结构绿色建筑工业化已成为国家可持续发展的重大需求。随着国家转变经济发展方式进程的加快，发展低碳经济作为国家的快速推进，对天然林和人工育林的保护政策将愈加严厉，木材的供给量和结构构件对其需求量之间的矛盾将愈加突出，以木材为原料的结构构件的发展空间将大大压缩，而生物质材料构件的推出，为有效的保护森林资源提供了方向。随着我国木质构件行业的高速发展，木材原料的供应不足越来越成为制约我国木质构件发展的一个主要因素。寻求木材的替代材料成为我国木质构件发展急需解决的问题。竹材生长周期短，并且广泛分布在我国南方地区，便于就地取材，开发和利用竹材大棚具有广阔的市场空间。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种快速组装竹材大棚及制备方法。本专利技术的技术方案如下：一种快速组装竹材大棚及制备方法，其主要特点是，竹材大棚结构由门框两三角形组合结构单元(1)、简化框架结构单元(2)、两三角形组合结构单元(3)、柱中纵向原生竹筒(4)、柱顶纵向原生竹筒(5)、棚脊纵向原生竹筒(6)组合而成，所述门框两三角形组合结构单元(1)位于大棚纵向两端部布置，简化四边框架单元(2)、两三角形组合结构单元(3)沿纵向交错组合布置在两端部门框两三角形组合结构单元(1)之间，三类结构体系中的柱斜撑一体构件(1-1-1)、柱斜撑一体构件(2-1)、柱斜撑一体构件(3-1)均通过将一根原生竹筒在相邻竹隔间挖长孔并填入竹条束弯折的方法加工而成，三类结构体系中的(1-3)、(2-2)、(3-2)均为竹质状连接件，且弯折角度为90°至120°之间，插入两侧斜撑竹筒的深度不小于20cm；柱中纵向原生竹筒(4)、柱顶纵向原生竹筒(5)、棚脊纵向原生竹筒(6)同各结构单元通过不锈钢金属喉箍连接，所有结构单元竖向构件埋入泥土部分表面覆盖一层固化的耐候树脂或裹一层FRP布或耐候性塑料制品，大棚所有原生竹筒及竹质材料均经过连续处理窑处理。所述的门框两三角形组合结构单元(1)由两个三角形柱斜撑一体构件(1-1)、门框体系(1-2)、竹质状连接件(1-3)组成；所述的三角形柱斜撑一体构件(1-1)由直径较小的原生竹筒或工程竹材杆件斜撑(1-1-2)直接插入带有三个孔的柱斜撑一体构件(1-1-1)的上下两孔组成，柱斜撑一体构件(1-1-1)内部夹角(1-1-3)在120°至140°之间，带长孔的弯折部位(1-1-4)位于相邻竹隔之间并且孔内填满竹片或竹束；所述的门框体系(1-2)由两根竖向竹筒(1-2-1)和一根横向竹筒(1-2-2)相连而成，并且竖向竹筒(1-2-1)的上端及横向竹筒(1-2-2)的两端均同斜撑(1-1-2)相连。所述简化框架结构单元(2)由柱斜撑一体构件(2-1)和竹质状连接件(2-2)组成，柱斜撑一体构件(2-1)只有一个长孔供弯折使用；所述两三角形组合结构单元(3)由柱斜撑一体构件(3-1)、直径较小的原生竹筒柱斜撑(3-2)和竹质状连接件(3-3)组成，柱斜撑一体构件(3-1)有3个孔，中间长孔供弯折使用，另两孔供斜撑(3-2)连接使用。所述的竹质状连接件(1-3)、(2-2)、(3-2)可以由较细的原生竹筒或实心竹材杆件或金属连接件弯折而成，以便插入两侧斜撑竹筒内部，也可以由较粗的竹筒或金属套筒弯折而成，供两侧斜撑竹筒插入，连接件和两侧斜撑竹筒之间的间隙可以插入薄竹片附以胶黏剂形成一体构件，也可以在此基础上套上金属喉箍或系上绳状物或横向嵌入竹质连接件或金属连接件。所述的连续处理窑处理过程为，将原生竹筒及竹质材料放入密封的压力罐(7)，压力罐(7)沿轨道(8)进入油热处理窑(9)进行油热处理(温度控制在160-220℃，时间2h-8h)，然后再沿轨道(8)进入冷却窑(10)进行冷却处理(冷却至温度50℃左右)，将处理材料从压力罐(7)中取出放进敞篷小车(11)，最后将敞篷小车(11)沿轨道(8)进入干燥窑(12)进行干燥(干燥温度为80-100℃，干燥至含水率为8-12％)；所述的热处理窑(9)中间为贯穿的空心窑孔(9-1)，环绕空心窑孔(9-1)的热处理窑(9)内部为液体油(9-2)；所述的冷却窑(10)中间为贯穿的空心窑孔(10-1)，环绕空心窑孔(10-1)的冷却窑(10)内部为可循环替换的液态水(10-2)；所述的干燥窑(12)中间为贯穿的空心窑孔(12-1)，环绕空心窑孔(12-1)的干燥窑(12)内部为液体油(12-2)。附图说明图1为一种快速组装竹材大棚及制备方法的示意图。图中：1为门框两三角形组合结构单元；1-1为三角形柱斜撑一体构件；1-1-1为柱斜撑一体构件；1-1-2为斜撑；1-1-3为内部夹角；1-1-4为弯折部位；1-2为门框体系；1-2-1为竖向竹筒；1-2-2为横向竹筒；1-3为竹质状连接件；2为简化四边结构单元；2-1为柱斜撑一体构件；2-2为竹质状连接件；3为两三角形组合单元；3-1为柱斜撑一体构件；3-2为斜撑；3-3为竹质状连接件；4为柱中纵向原生竹筒；5为柱顶纵向原生竹筒；6为棚脊纵向原生竹筒；7为压力罐；8为轨道；9为油热处理窑；9-1为空心窑孔；9-2为液体油；10为冷却窑；10-1为空心窑孔；10-2为可循环替换的液态水；11为敞篷小车；12为干燥窑；12-1为空心窑孔；12-2为液体油。具体实施方式为了进一步说明本专利技术，下面结合附图对本专利技术进行详细地描述，但不能将它们理解为对本专利技术保护范围的限定。本专利技术竹材大棚的示意图见图1。对照附图，一种快速组装竹材大棚及制备方法，其主要特点是，竹材大棚结构由门框两三角形组合结构单元(1)、简化框架结构单元(2)、两三角形组合结构单元(3)、柱中纵向原生竹筒(4)、柱顶纵向原生竹筒(5)、棚脊纵向原生竹筒(6)组合而成，所述门框两三角形组合结构单元(1)位于大棚纵向两端部布置，简化四边框架单元(2)、两三角形组合结构单元(3)沿纵向交错组合布置在两端部门框两三角形组合结构单元(1)之间，三类结构体系中的柱斜撑一体构件(1-1-1)、柱斜撑一体构件(2-1)、柱斜撑一体构件(3-1)均通过将一根原生竹筒在相邻竹隔间挖长孔并填入竹条束弯折的方法加工而成，三类结构体系中的(1-3)、(2-2)、(3-2)均为竹质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速组装竹材大棚及制备方法，其主要特点是，竹材大棚结构由门框两三角形组合结构单元(1)、简化框架结构单元(2)、两三角形组合结构单元(3)、柱中纵向原生竹筒(4)、柱顶纵向原生竹筒(5)、棚脊纵向原生竹筒(6)组合而成，所述门框两三角形组合结构单元(1)位于大棚纵向两端部布置，简化四边框架单元(2)、两三角形组合结构单元(3)沿纵向交错组合布置在两端部门框两三角形组合结构单元(1)之间，三类结构体系中的柱斜撑一体构件(1-1-1)、柱斜撑一体构件(2-1)、柱斜撑一体构件(3-1)均通过将一根原生竹筒在相邻竹隔间挖长孔并填入竹条束弯折的方法加工而成，三类结构体系中的(1-3)、(2-2)、(3-2)均为竹质

【技术特征摘要】
1.一种快速组装竹材大棚及制备方法，其主要特点是，竹材大棚结构由门框两三角形组合结构单元(1)、简化框架结构单元(2)、两三角形组合结构单元(3)、柱中纵向原生竹筒(4)、柱顶纵向原生竹筒(5)、棚脊纵向原生竹筒(6)组合而成，所述门框两三角形组合结构单元(1)位于大棚纵向两端部布置，简化四边框架单元(2)、两三角形组合结构单元(3)沿纵向交错组合布置在两端部门框两三角形组合结构单元(1)之间，三类结构体系中的柱斜撑一体构件(1-1-1)、柱斜撑一体构件(2-1)、柱斜撑一体构件(3-1)均通过将一根原生竹筒在相邻竹隔间挖长孔并填入竹条束弯折的方法加工而成，三类结构体系中的(1-3)、(2-2)、(3-2)均为竹质状连接件，且弯折角度为90°至120°之间，插入两侧斜撑竹筒的深度不小于20cm；柱中纵向原生竹筒(4)、柱顶纵向原生竹筒(5)、棚脊纵向原生竹筒(6)同各结构单元通过不锈钢金属喉箍连接，所有结构单元竖向构件埋入泥土部分表面覆盖一层固化的耐候树脂或裹一层FRP布或耐候性塑料制品，大棚所有原生竹筒及竹质材料均经过连续处理窑处理。


2.根据权利要求1所述的一种快速组装竹材大棚及制备方法，其特征在于：所述的门框两三角形组合结构单元(1)由两个三角形柱斜撑一体构件(1-1)、门框体系(1-2)、竹质状连接件(1-3)组成；所述的三角形柱斜撑一体构件(1-1)由直径较小的原生竹筒或工程竹材杆件斜撑(1-1-2)直接插入带有三个孔的柱斜撑一体构件(1-1-1)的上下两孔组成，柱斜撑一体构件(1-1-1)内部夹角(1-1-3)在120°至140°之间，带长孔的弯折部位(1-1-4)位于相邻竹隔之间并且孔内填满竹片或竹束；所述的门框体系(1-2)由两根竖向竹筒(1-2-1)和一根横向竹筒(1-2-2)相连而成，并且竖向竹筒(1-2-1)的上端及横向竹筒(1-2-2)的两端均同斜撑(1-1-2)相连。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，许斌，苏靖文，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32