一种带有防伪标识的绒纹PU革及其加工方法技术

本发明专利技术提供了一种带有防伪文字的绒纹PU革及其加工方法。本发明专利技术提供的所述绒纹PU革的加工方法包括以下步骤：将设计的纹理图案通过菲林片转移至透明PET母版上，在透明PET母版上涂覆腐蚀剂，腐蚀透明PET母版上的纹理图案，得到宽幅绒纹版等。通过激光直雕技术在制成的绒纹版版面上直接雕刻防伪图案的纹理，由于防伪图案的纹理较浅，不会破坏绒纹的表观效果，需通过高倍放大镜进行辨识，保护绒纹图案纹理不易被复制仿用。并通过两层高温PU油墨着色，使绒纹纹路得到完全的复制，提高绒纹PU革的表观效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防伪标识的绒纹PU革及其加工方法
本专利技术涉及材料防伪加工工艺领域，特别涉及一种带有防伪文字的绒纹PU革及其加工方法。
技术介绍
绒纹PU革（聚氨酯皮革，PolyUrethane）是一种柔软且弹性较好的皮革材料，可进行3D镂空图案设计，广泛应用于服装、箱包、鞋材等的制作。但由于绒纹纹路较深，致使绒纹PU革制版工艺难度较大，且目前市面上的绒纹布基本不具备防伪功能，使得绒纹纹路易被复制仿用。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种带有防伪标识的绒纹PU革及其加工方法，旨在解决现有绒纹布不具备防伪功能，绒纹纹路易被复制仿用的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的带有防伪表示的绒纹PU革的加工方法包括以下步骤：（1）将设计的纹理图案通过菲林片转移至透明PET母版上，在透明PET母版上涂覆腐蚀剂，腐蚀透明PET母版上的纹理图案，得到宽幅绒纹版；（2）设计防伪图案并将设计好的防伪图案输入紫外线激光打标机中，利用紫外线激光打标机在步骤（1）所得的宽幅绒纹版版面上雕刻出所述防伪图案；（3）将步骤（2）中雕刻有防伪图案的宽幅绒纹版贴于淋膜机的辊筒上，在宽幅绒纹版表面贴合一层PP膜，形成防伪PP离型纸；（4）将步骤（3）中的防伪PP离型纸经涂布系统放送至一号涂布头涂覆第一层高熔点PU油墨，再经二号涂布头涂覆第二层高熔点油墨，最后经三号涂布头涂覆第三层低熔点PU油墨；（5）将步骤（4）中涂布好PU油墨的防伪PP离型纸与TPU保护底材送入贴合辊进行热压贴合，形成带有防伪标识的绒纹PU革。优选的，步骤（2）中所述防伪图案在所述绒纹版表面刻痕的深度为0.5~1.1mm，宽度为1.4~2.2mm。优选地，步骤（4）中所述第一层高熔点PU油墨与所述第二层高熔点PU油墨相同，熔点范围为160~190oC，所述第三层低熔点PU油墨的熔点范围为120~140oC。优选地，步骤（4）中所述第一层高熔点PU油墨与所述第二层高熔点PU油墨的涂覆厚度为0.02~0.06mm，所述第三层低熔点PU油墨的涂覆厚度为0.10~0.20mm。优选的，步骤（5）中所述TPU保护底材的熔点范围为110~130oC，厚度为0.15~0.35mm。本专利技术技术方案通过激光直雕技术在制成的绒纹版版面上直接雕刻防伪图案的纹理，由于防伪图案的纹理较浅，不会破坏绒纹的表观效果，需通过高倍放大镜进行辨识，保护绒纹图案纹理不易被复制仿用。并通过两层高温PU油墨着色，使绒纹纹路得到完全的复制，提高绒纹PU革的表观效果。附图说明图1为本专利技术一种带有防伪文字的绒纹PU革的剖面结构示意图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种带有防伪标识的绒纹PU革，所述绒纹PU革的加工方法包括以下步骤：（1）将设计的纹理图案通过菲林片转移至透明PET母版上，在透明PET母版上涂覆腐蚀剂，腐蚀透明PET母版上的纹理图案，得到宽幅绒纹版；（2）设计防伪图案并将设计好的防伪图案输入紫外线激光打标机中，利用紫外线激光打标机在步骤（1）所得的宽幅绒纹版版面上雕刻出所述防伪图案；（3）将步骤（2）中雕刻有防伪图案的宽幅绒纹版贴于淋膜机的辊筒上，在宽幅绒纹版表面贴合一层PP膜，形成防伪PP离型纸；（4）将步骤（3）中的防伪PP离型纸经涂布系统放送至一号涂布头涂覆第一层高熔点PU油墨，再经二号涂布头涂覆第二层高熔点油墨，最后经三号涂布头涂覆第三层低熔点PU油墨；（5）将步骤（4）中涂布好PU油墨的防伪PP离型纸与TPU保护底材送入贴合辊进行热压贴合，形成带有防伪标识的绒纹PU革。步骤（2）中所述防伪图案在所述绒纹版表面刻痕的深度为0.5~1.1mm，宽度为1.4~2.2mm。步骤（4）中所述第一层高熔点PU油墨与所述第二层高熔点PU油墨相同，熔点范围为160~190oC，所述第三层低熔点PU油墨的熔点范围为120~140oC。步骤（4）中所述第一层高熔点PU油墨与所述第二层高熔点PU油墨的涂覆厚度为0.02~0.06mm，所述第三层低熔点PU油墨的涂覆厚度为0.10~0.20mm。步骤（5）中所述TPU保护底材的熔点范围为110~130oC，厚度为0.15~0.35mm。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。凡是在本专利技术的构思下，利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防伪标识的绒纹PU革，其特征在于，所述绒纹PU革的加工方法包括以下步骤：/n（1）将设计的纹理图案通过菲林片转移至透明PET母版上，在透明PET母版上涂覆腐蚀剂，腐蚀透明PET母版上的纹理图案，得到宽幅绒纹版；/n（2）设计防伪图案并将设计好的防伪图案输入紫外线激光打标机中，利用紫外线激光打标机在步骤（1）所得的宽幅绒纹版版面上雕刻出所述防伪图案；/n（3）将步骤（2）中雕刻有防伪图案的宽幅绒纹版贴于淋膜机的辊筒上，在宽幅绒纹版表面贴合一层PP膜，形成防伪PP离型纸；/n（4）将步骤（3）中的防伪PP离型纸经涂布系统放送至一号涂布头涂覆第一层高熔点PU油墨，再经二号涂布头涂覆第二层高熔点油墨，最后经三号涂布头涂覆第三层低熔点PU油墨；/n（5）将步骤（4）中涂布好PU油墨的防伪PP离型纸与TPU保护底材送入贴合辊进行热压贴合，形成带有防伪标识的绒纹PU革。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有防伪标识的绒纹PU革，其特征在于，所述绒纹PU革的加工方法包括以下步骤：
（1）将设计的纹理图案通过菲林片转移至透明PET母版上，在透明PET母版上涂覆腐蚀剂，腐蚀透明PET母版上的纹理图案，得到宽幅绒纹版；
（2）设计防伪图案并将设计好的防伪图案输入紫外线激光打标机中，利用紫外线激光打标机在步骤（1）所得的宽幅绒纹版版面上雕刻出所述防伪图案；
（3）将步骤（2）中雕刻有防伪图案的宽幅绒纹版贴于淋膜机的辊筒上，在宽幅绒纹版表面贴合一层PP膜，形成防伪PP离型纸；
（4）将步骤（3）中的防伪PP离型纸经涂布系统放送至一号涂布头涂覆第一层高熔点PU油墨，再经二号涂布头涂覆第二层高熔点油墨，最后经三号涂布头涂覆第三层低熔点PU油墨；
（5）将步骤（4）中涂布好PU油墨的防伪PP离型纸与TPU保护底材送入贴合辊进行热压贴合，形成带有防伪标识的绒纹PU革。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹璇，
申请(专利权)人：泉州梵兜服装有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35