一种凸轮轴用钢CF53的生产方法技术

技术编号:24748346 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-04 07:41
一种凸轮轴用钢CF53的生产方法,采用工艺路线为转炉+LF炉+VD炉或RH炉。钢的化学成分质量百分比为:C=0.53~0.56,Si=0.20~0.30,Mn=0.67~0.75,P≤0.020,S≤0.015,Cr=0.18~0.24,Ni≤0.25,Al≤0.012~0.030,Cu≤00.25%,Mo≤0.10%,其余为Fe和必不可少的杂质,本发明专利技术自创中碳高合金成分设计体系,LF+VD复合精炼技术,采用高温大压下轧制缓冷新技术,成功开发了车用凸轮轴用钢CF53,经用户试制成凸轮轴零件,其疲劳台架试验达到100万次无损坏;突破常规的生产工艺,利用钢厂现有设备和工艺条件,充分发挥设备优势,节能环保,生产出高淬透性的车用凸轮轴用汽车钢,产品可广泛应用于制造车用凸轮轴等关键部分零件。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴用钢CF53的生产方法
本专利技术属于冶金
,涉及一种凸轮轴用钢CF53的生产方法。技术背景汽车配件用钢CrMo系列是使用档次高和质量要求高的特钢品种,该品种在汽车行业中主要用于做关键部分材料,它直接影响汽车行驶的可靠性与安全性,因此必须具有足够的强度、刚度、淬透性和抗疲劳性能。随着现在世界各国对节能环保要求的日益提高,汽车用钢的应用越来越受到重视,应用的范围越来越广泛。C53为高级优质碳素结构钢,主要用为汽车发动机凸轮轴配件,产品要求具有较好的机械加工性能,较高的纯净度和优良的内部组织。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种凸轮轴用钢CF53的生产方法,其圆钢代表规格为φ85mm,锻造成车用凸轮轴零件后要求调质硬度45-55HRC,锻件表面喷丸强化处理、晶粒度5-8级、凸轮轴总成疲劳寿命试验达50万次无损坏。专利技术的技术方案:一种凸轮轴用钢CF53的生产方法,采用工艺路线为转炉+LF炉+VD炉或RH炉。钢的化学成分质量百分比为:C=0.53~0.56,Si=0.20~0.30,Mn=0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮轴用钢CF53的生产方法,其特征在于:钢的化学成分质量百分比为:C=0.53~0.56,Si=0.20~0.30,Mn=0.67~0.75,P≤0.020,S≤0.015,Cr=0.18~0.24,Ni≤0.25,Al≤0.012~0.030,Cu≤00.25%,Mo≤0.10%,其余为Fe和必不可少的杂质;关键工艺步骤包括:/n冶炼:转炉出钢C≥0.08;P≤0.015,采用LF+VD炉精炼工艺,LF炉精炼全程吹氩,造渣脱氧,通电时间≥15min,总吹氩时间≥40min,快速造白渣脱氧,过程控制Als=0.015~0.025;在VD/RH炉总吹氩时间≥35 min,VD真空脱气处...

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴用钢CF53的生产方法,其特征在于:钢的化学成分质量百分比为:C=0.53~0.56,Si=0.20~0.30,Mn=0.67~0.75,P≤0.020,S≤0.015,Cr=0.18~0.24,Ni≤0.25,Al≤0.012~0.030,Cu≤00.25%,Mo≤0.10%,其余为Fe和必不可少的杂质;关键工艺步骤包括:
冶炼:转炉出钢C≥0.08;P≤0.015,采用LF+VD炉精炼工艺,LF炉精炼全程吹氩,造渣脱氧,通电时间≥15min,总吹氩时间≥40min,快速造白渣脱氧,过程控制Als=0.015~0.025;在VD/RH炉总吹氩时间≥35min,VD真空脱气处理,在真空度0.5torVD/RH炉保持时间≥8min,破空后严禁进行成分调整,钢水出VD/RH炉前软吹时间≥10min...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘泽亚杜江肖冬刘建杨庚朝沈锋杨奇军
申请(专利权)人:湖南华菱湘潭钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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