一种超高强韧性超级马氏体不锈钢及其制备方法技术

技术编号:24748344 阅读:47 留言:0更新日期:2020-07-04 07:41
本发明专利技术涉及油管用第三代先进高强度钢领域,公开了一种超高强韧性超级马氏体不锈钢及其制备方法,该不锈钢化学成分质量百分比为:C:≤0.03%、Cr:12.5~13.5%、Ni:4.8~5.2%、Mo:0.65~0.75%、Mn:1.8~2.2%、Si:0.25~0.35、P:<0.01、S:<0.01、N:0.3~0.4%、V:0.05~0.07%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明专利技术在传统超级马氏体不锈钢的成分基础上,增添N、V和Mn元素,采用室温淬火‑配分工艺,最终获得抗拉强度≥1210MPa,断后延伸率≥33%,强塑积≥42GPa·%的超高强韧性超级马氏体不锈钢。且该制备方法简单易行,成本较低。

A super high strength and toughness super martensitic stainless steel and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种超高强韧性超级马氏体不锈钢及其制备方法
本专利技术涉及油管用第三代先进高强度钢领域,具体涉及一种超高强韧性超级马氏体不锈钢及其制备方法。
技术介绍
随着能源需求的大幅增加,我国油气勘探和开采不断向深井、超深井的油气田发展。由此所带来的一个突出问题是采用的油气管线用不锈钢必须满足深井、超深井下苛刻工况条件的使用性能需求。因此,研究开发具有超高强韧性能和优良耐腐蚀性能,同时具有良好成型性和焊接性能的深井、超深井用油气管线用新材料是非常重要的。超级马氏体不锈钢由于超低碳的原因,其耐腐蚀性能和焊接性能得到很大改善,近年来逐渐在油气输送管道领域中得到了很好的应用。为保证超级马氏体不锈钢能够在深井、超深井苛刻工况条件下得到应用,需在保证拥有良好成型性和焊接性的同时,还需提高其强韧性能。Q&P工艺是提高强韧性的有效热处理手段,该工艺由美国学者Speer教授在2003年首次提出,即基于对碳在马氏体与残余奥氏体混合组织中再分配规律的重新认识,通过淬火-配分工艺实现C元素从马氏体向残余奥氏体的扩散,在室温下得到一定体积分数的亚稳奥氏体,亚稳奥氏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高强韧性超级马氏体不锈钢,其特征在于,以质量百分数计,其化学成分包括:/nC:≤0.03%,Cr:12.5%~13.5%,Ni:4.8%~5.2%,Mo:0.65%~0.75%,Mn:1.5%~2.5%,Si:0.25%~0.35,P:<0.01%,S:<0.01%,N:0.3%~0.4%,V:0.05%~0.07%,余量为铁和杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高强韧性超级马氏体不锈钢,其特征在于,以质量百分数计,其化学成分包括:
C:≤0.03%,Cr:12.5%~13.5%,Ni:4.8%~5.2%,Mo:0.65%~0.75%,Mn:1.5%~2.5%,Si:0.25%~0.35,P:<0.01%,S:<0.01%,N:0.3%~0.4%,V:0.05%~0.07%,余量为铁和杂质。


2.一种超高强韧性超级马氏体不锈钢的制备方法,其特征在于,包括如下过程:
根据权利要求1所述的超高强韧性超级马氏体不锈钢的化学成分进行冶炼,得到坯件;
对坯件进行淬火-配分热处理,得到所述超高强韧性超级马氏体不锈钢;
进行淬火-配分热处理时,将坯件升温至1000~1100℃,保温...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹德宁庞阳吕香李雨浓
申请(专利权)人:西安建筑科技大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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