【技术实现步骤摘要】
一种提高转炉炉衬寿命的造渣方法
本专利技术属于钢铁冶炼领域,特别涉及一种提高转炉炉衬寿命的造渣方法。
技术介绍
在转炉炼钢过程中,铁水中的Si元素氧化形成的酸性渣易造成炉衬的侵蚀,因此为减轻冶炼过程炉渣对炉衬的侵蚀以及化渣需要,转炉造渣通常加入轻烧白云石、镁质剂等进行造渣操作。在转炉冶炼前期Si元素氧化较快,吹炼最前期形成的炉渣易侵蚀炉衬。传统造渣工艺加入的造渣料成渣速率有限,不利于保护炉衬,且影响前期脱磷。目前常规的转炉炼钢造渣工艺是在吹炼开始一定时间内将活性石灰和轻烧白云石等加入转炉,存在主要问题为:(1)吹炼最前期炉衬易受侵蚀;(2)造渣料的熔化速率有限,制约着转炉前期的脱磷过程。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种提高转炉炉衬寿命的造渣方法,本专利技术克服了轻烧白云石用量大,配镁能力差的技术缺陷。本专利技术在保证转炉耐材质量稳定且满足转炉冶炼终渣参数的前提下,在吹炼最前期加入一部分预热好的菱镁石,能提前有效保护炉衬,并且吹炼开始后加入的预热好的菱镁石能促进成渣速率,进一步 ...
【技术保护点】
1.一种提高转炉炉衬寿命的造渣方法,包括:/n(1)在转炉冶炼开始前,将菱镁石预热至400-480℃并恒温保持;/n(2)转炉中装入废钢和铁水;/n(3)供氧开始前,向炉内加入预热好的菱镁石5-8kg/吨钢,然后进行顶底复吹冶炼;其中进行顶底复吹冶炼中,在供氧量7-20%,向炉内加入石灰30-60kg/吨钢、预热好的菱镁石7-10kg/吨钢;/n(4)转炉开始冶炼造渣。/n
【技术特征摘要】
1.一种提高转炉炉衬寿命的造渣方法,包括:
(1)在转炉冶炼开始前,将菱镁石预热至400-480℃并恒温保持;
(2)转炉中装入废钢和铁水;
(3)供氧开始前,向炉内加入预热好的菱镁石5-8kg/吨钢,然后进行顶底复吹冶炼;其中进行顶底复吹冶炼中,在供氧量7-20%,向炉内加入石灰30-60kg/吨钢、预热好的菱镁石7-10kg/吨钢;
(4)转炉开始冶炼造渣。
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,步骤(1)中采用焦炉煤气将菱镁石预热至400-480℃并恒温保持。
3.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述步骤(1)中菱镁石粒度为10-50mm。
4.根据权利要求1所述方...
【专利技术属性】
技术研发人员:张本亮,张壬寅,杜振杰,杨锁兵,陈正春,王向文,刘万善,欧阳炜,张超杰,张立强,
申请(专利权)人:宁波钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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