【技术实现步骤摘要】
一种改善电磁搅拌板坯热轧质量的方法
本专利技术属于炼钢技术产品的改善领域，特别是改善连铸板坯的质量，具体涉及一种改善电磁搅拌板坯热轧质量的方法。
技术介绍
就目前的技术而言，专利申请可以检索出大量的关于电磁搅拌设备、冷却、绕组，也就是说有大量的专利来阐述如何实现电磁搅拌。但是，就某种电磁搅拌设备在固定的结晶器上，与相对应的精炼出来的钢水，进行铸造过程中，比较适合的结晶器液面设定位置，也就是电磁搅拌磁场强度施加与结晶器，尤其是结晶器上端的范围，从目前的专利中，很少给出答案。如专利公开号CN104690242，一种钢连铸凝固末端电磁搅拌位置的动态控制方法，采用通过连铸跟踪单元组成的双向链表建立连铸动态跟踪模型、实时采集连铸工艺参数，并计算连铸坯凝固信息。通过当前电磁搅拌位置与最佳电磁搅拌位置的比对，实时计算凝固末端电磁搅拌器所需位移量。该技术在铸机上，进行理论上的探讨，没有从下工序质量结果的反馈上给出问题的解决方案。专利公开号CN102554172，一种板坯连铸电磁搅拌器动态控制方法，一种板坯连铸电磁搅拌器动态控制方法，其特征在...
【技术保护点】
1.一种改善电磁搅拌板坯热轧质量的方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)计算钢渣中已有的氧化铝质量，记为m[Al
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种改善电磁搅拌板坯热轧质量的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)计算钢渣中已有的氧化铝质量，记为m[Al2O3]1；根据钢包在精炼工艺中经过脱碳后的游离氧含量m[O]，计算会产生的氧化铝的质量m[Al2O3]2＝m[O]×102/48；
(2)控制精炼处理完毕后CaO和Al2O3的重量比为1.1-1.2；根据该重量比范围以及CaO重量，计算精炼处理完毕后Al2O3需要达到的总重量m[Al2O3]；
(3)计算在转炉出钢完毕时需要补充加入的Al2O3总重量m[Al2O3]3：m[Al2O3]3＝m[Al2O3]-m[Al2O3]1-m[Al2O3]2。
2.如权利要求1所述的改善电磁搅拌板坯热轧质量的方法，其特征在于：脱碳后的游离氧含量m[O]＝总的停吹游离氧含量-脱碳消耗掉的游离氧含量。
3.如权利要求2所述的改善电磁搅拌板坯热轧质量的方法，其特征在于：脱碳消耗掉的游离氧含量＝停吹碳含量×75％×16/12。
技术研发人员：赵显久，周月明，金小礼，王华兵，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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