一种具有填充助染加脂作用的高吸收内盐式两性皮革复鞣剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种具有填充助染加脂作用的高吸收内盐式两性皮革复鞣剂及其制备方法，该方法是由丙烯酸、衣康酸、甲基烯丙基磺酸钠、端羧基聚醚大单体和N,N‑二甲基(甲基丙烯酰氧乙基)氨基丙磺酸内盐聚合而成，所制备的复鞣剂中含有氨基丙磺酸内盐式两性结构，内盐式结构在复鞣剂中不显示电性，在皮革纤维中具有很好的渗透性，在渗透进入皮革纤维后通过改变体系pH值，其内盐结构可以转化为明显的阳离子和阴离子两性离子，与皮革胶原纤维中的羧基、羟基等作用，起到固定染料及皮革加脂剂的作用，显著提高填充、染料及加脂剂的吸收率，所得复鞣剂具有填充、助染、加脂及提高染料和加脂剂吸收率等作用。

A high absorption inner salt amphoteric leather retanning agent with filling, dyeing and fatliquoring function and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种具有填充助染加脂作用的高吸收内盐式两性皮革复鞣剂及其制备方法
本专利技术属于皮革化学品领域，具体涉及一种具有填充助染加脂作用的高吸收内盐式两性皮革复鞣剂及其制备方法。
技术介绍
皮革制备过程就是使用多种化学材料对动物毛皮进行化学改性的过程，皮革工业是一个重污染的行业。原因主要是皮革加工过程主要是将动物毛皮浸在水与化学材料形成的浴液中进行的，其中水起着将皮革胶原纤维与化学材料连接在一起的媒介作用，化学材料通过水媒介作用渗透进入皮革胶原纤维之间并发挥对皮革纤维进行化学改性的功能，这些水与化学材料形成的浴液最终会变成制革废液，其污染程度决定于化学材料被皮革胶原纤维吸附的程度及废液中所含化学材料的量。皮革工业是一个重污染的行业的原因也在于所用皮革化学材料通常的作用率及吸收率较低，导致产生废液中化学材料含量高，废液中所含有的是多种化学材料的混合物，也导致了其回收、治理的困难较大。对于皮革化学材料需要解决的问题主要是其在皮革胶原纤维中的渗透、结合及吸收率的问题。首先处于浴液中的化学材料必须渗透进入皮革胶原纤维之间，再与皮革胶原纤维进行离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有填充助染加脂作用的高吸收内盐式两性皮革复鞣剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：/n步骤一，按照质量份将51.8～55.4份聚醚大单体加入到反应器内，控制体系温度为60～65℃进行搅拌使其熔化，再将5.8～7.6份丙二酸亚异丙酯加入反应器内，在反应器上安装回收副产物丙酮的回收器，升高体系温度至95～100℃搅拌反应2～3小时，然后降低反应产物温度至60～65℃，制备得到丙二酸端羧基聚醚大单体；/n步骤二、将21.3～25.6份N,N-二甲基(甲基丙烯酰氧乙基)氨基丙磺酸内盐及90～102份水加入到步骤一制备的丙二酸端羧基聚醚大单体中，搅拌均匀并保持体系内温度为40～50℃，再加入0...

【技术特征摘要】
1.一种具有填充助染加脂作用的高吸收内盐式两性皮革复鞣剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一，按照质量份将51.8～55.4份聚醚大单体加入到反应器内，控制体系温度为60～65℃进行搅拌使其熔化，再将5.8～7.6份丙二酸亚异丙酯加入反应器内，在反应器上安装回收副产物丙酮的回收器，升高体系温度至95～100℃搅拌反应2～3小时，然后降低反应产物温度至60～65℃，制备得到丙二酸端羧基聚醚大单体；
步骤二、将21.3～25.6份N,N-二甲基(甲基丙烯酰氧乙基)氨基丙磺酸内盐及90～102份水加入到步骤一制备的丙二酸端羧基聚醚大单体中，搅拌均匀并保持体系内温度为40～50℃，再加入0.3～0.5份过硫酸盐搅拌均匀；
步骤三、将10～13份丙烯酸、9～12份衣康酸、5～8份甲基丙烯磺酸钠、0.3～0.5份维生素C和0.25～0.35份巯基乙醇与90～110份水混合均匀形成混合溶液滴加在步骤二的溶液中，滴加时间2.5～3小时，滴加完后继续搅拌反应2～3小时，降温到30～40℃，用质量分数为40％的氢氧化钠调控pH值为6.5～7.0，所得产品即为具有填充助染加脂作用的高吸收内盐式两性皮革复鞣剂。


2.根据权利要求1所述的具有填充助染加脂作用的高吸收内盐式两性皮革复鞣剂的制备方法，其特征在于：所述聚醚大单体为烯丙基醇聚氧乙烯醚、甲基烯丙基醇聚氧乙烯醚和异戊烯基醇聚氧乙烯醚中的一种或者多种的混合物，分子量为1100～...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕生华，刘相，杨俊杰，杨震，郭子轶，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61