一种高压抗磨液压油制造技术

本发明专利技术公开了一种高压抗磨液压油，属于液压油领域，其技术方案要点是包括以下质量百分比的组分：基础油95～99％，极压抗磨剂1.0～1.5％，摩擦改进剂0.1‑0.3，抗氧剂0.4～1.0％，防锈剂0.1～0.5％，金属钝化剂0.1～0.5％，清净分散剂0.02～0.1％，抗泡剂0.001～0.005％，抗乳化剂0.1～0.5％，本发明专利技术与现有技术相比具有下列优点效果：本发明专利技术具有良好的粘温性能、极压抗磨性、抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性，使其不易老化变质，延长使用寿命，达到摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失；并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

【技术实现步骤摘要】
一种高压抗磨液压油
本专利技术涉及液压油领域，特别涉及一种高压抗磨液压油。
技术介绍
随着液压设备的压力增加、速度加快和紧凑，对液压油提出了更高的要求。液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。目前，常用的抗磨液压油按基础油分有两种，即精制矿物基础油的HM，HR，HV和合成基础油的HS；按添加剂种类分有含ZDDP为主剂的锌型配方和硫、磷、氮剂为主剂的无灰配方；按粘度指数分有抗磨液压油和高粘度指数抗磨液油。含锌抗磨液压油很容易通过叶片泵，但却较难通过柱塞泵，因为配方中的ZDDP对使用中的高压柱塞镀铜部件产生严重腐蚀，导致液压泵损坏，而且当油中混入少量水分后，即发生严重乳化，造成过滤系统的堵塞。目前，无锌抗磨液压油是液压油的一个分支，具有许多含锌抗磨液压油所不具备的性能。制备无锌抗磨液压油只能采用无灰极压抗磨剂。而无灰极压抗磨剂的选择主要存在两方面的问题，一是水解安定性，二是极压抗磨性。一个好的极压抗磨剂，不但要有一定的极压性和良好的抗磨性，而且要有良好的水解安定性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压抗磨液压油，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：基础油95～99％，极压抗磨剂1.0～1.5％，摩擦改进剂0.1-0.3，抗氧剂0.4～1.0％，防锈剂0.1～0.5％，金属钝化剂0.1～0.5％，清净分散剂0.02～0.1％，抗泡剂0.001～0.005％，抗乳化剂0.1～0.5％。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压抗磨液压油，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：基础油95～99％，极压抗磨剂1.0～1.5％，摩擦改进剂0.1-0.3，抗氧剂0.4～1.0％，防锈剂0.1～0.5％，金属钝化剂0.1～0.5％，清净分散剂0.02～0.1％，抗泡剂0.001～0.005％，抗乳化剂0.1～0.5％。


2.根据权利要求1所述的一种高压抗磨液压油，其特征在于：所述基础油为加氢异构化150SN基础油和加氢异构化500SN基础油中的一种或两种的混合。


3.根据权利要求1所述的一种高压抗磨液压油，其特征在于：所述极压抗磨剂采用含硫化合物、含磷化合物、硫磷化合物、硫磷氮化合物中的两种以上的混合，以及采用2，5-二巯基-1，3，4-噻二唑衍生物，所述含硫化合物采用硫化异丁烯、二烷基二硫代氨基甲酸锑和氨基硫代酯中的一种，所述含磷化合物采用磷酸三甲酚酯或亚磷酸二正丁酯，所述硫磷化合物采用硫代磷酸三苯酯、硫代磷酸复酯胺盐或硫代磷酸酯中的一种，所述硫磷氮化合物采用硫磷酸含氮的衍生物或硫代磷酸复酯胺盐。


4.根据权利要求1所述的一种高压抗磨液压油，其特征在于：所述摩擦改进剂采用苯三唑十八铵盐、油酸乙二醇酯和硼氮的化合物中的一种。


5.根据权利要求1所述的一种高压抗磨液压油，其特征在于：所述抗氧剂采用酚型抗氧化剂或芳胺型抗氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：施江波，杨晓钧，张宇东，李进宝，牛燕江，徐皓，
申请(专利权)人：无锡中石油润滑脂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32