一种手机前壳制造技术

一种手机前壳，所述手机前壳采用预定比例的玻璃纤维和尼龙搅拌后注塑成型，所述玻璃纤维的占比在60％—70％之间选择，所述尼龙的占比在40％—30％之间选择，所述手机前壳的厚度在0.8mm—1.0mm之间选择。本发明专利技术综合了玻璃纤维的机械强度和尼龙的韧性，通过预定比例的玻璃纤维和尼龙制成的手机前壳，相较于铝合金制成的前壳，在材料成本上降低了30％左右，大大提高了其在市场上的竞争力。

The former case of mobile phone

【技术实现步骤摘要】
一种手机前壳
本专利技术涉及移动终端加工领域，尤其是涉及一种加工手机前壳的材料及比例。
技术介绍
手机前壳一般是采用塑胶加铝合金材料制成，其在成本以及制作工艺上比较复杂，铝合金材料冲压或铸成的手机前壳厚度一般在0.5mm左右，易出现变形等问题，且在冲压或铸成后需要对其做表面处理，成本太高，只适合在高端手机上使用。为此，在一些中低端的手机上需要一种新的手机前壳，来降低手机的制造成本，提高其在市场上的竞争力。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提供一种加工移动手机前壳的材料及比例，以便解决上述方法中存在的缺陷。本专利技术的技术方案是：提供一种手机前壳，所述手机前壳采用预定比例的玻璃纤维和尼龙搅拌后注塑成型，所述玻璃纤维的占比在60％—70％之间选择，所述尼龙的占比在40％—30％之间选择，所述手机前壳的厚度在0.8mm—1.0mm之间选择。在一些实施例中，所述玻璃纤维的占比为60％，所述尼龙的占比为40％，所述手机前壳的厚度为1.0mm。在一些实施例中，所述玻璃纤维的占比为65％，所述尼龙的占比为35％，所述手机前壳的厚度为0.9mm。在一些实施例中，所述玻璃纤维的占比为70％，所述尼龙的占比为30％，所述手机前壳的厚度为0.8mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术综合了玻璃纤维的机械强度和尼龙的韧性，通过预定比例的玻璃纤维和尼龙制成的手机前壳，相较于铝合金制成的前壳，在材料成本上降低了30％左右，大大提高了其在市场上的竞争力。具体实施方式本专利技术公开了一种手机前壳，下面结合优选实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。一种手机前壳，所述手机前壳采用预定比例的玻璃纤维和尼龙搅拌后注塑成型，所述玻璃纤维的占比在60％—70％之间选择，所述尼龙的占比在40％—30％之间选择，所述手机前壳的厚度在0.8mm—1.0mm之间选择。优选的，所述玻璃纤维的占比为60％，所述尼龙的占比为40％，所述手机前壳的厚度为1.0mm。优选的，所述玻璃纤维的占比为65％，所述尼龙的占比为35％，所述手机前壳的厚度为0.9mm。优选的，所述玻璃纤维的占比为70％，所述尼龙的占比为30％，所述手机前壳的厚度为0.8mm。需要说明的是，针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本专利技术进行解释，以便于能够更好地解释本专利技术，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本专利技术的限制，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机前壳，其特征在于：所述手机前壳采用预定比例的玻璃纤维和尼龙搅拌后注塑成型，所述玻璃纤维的占比在60％—70％之间选择，所述尼龙的占比在40％—30％之间选择，所述手机前壳的厚度在0.8mm—1.0mm之间选择。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机前壳，其特征在于：所述手机前壳采用预定比例的玻璃纤维和尼龙搅拌后注塑成型，所述玻璃纤维的占比在60％—70％之间选择，所述尼龙的占比在40％—30％之间选择，所述手机前壳的厚度在0.8mm—1.0mm之间选择。


2.根据权利要求1所述的手机前壳，其特征在于：所述玻璃纤维的占比为60％，所述尼龙的占比为40％...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽业，
申请(专利权)人：广东以诺通讯有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44