PMI耐高温吸波材料制备方法技术

本发明专利技术公开了PMI耐高温吸波材料制备方法，包括以下八个步骤：制备PMI预聚物柱状颗粒治具；制备PMI预聚物；将注入了混合物的孔腔模具阵列水浴后得甲基丙烯酸与甲基丙烯腈共聚柱状物；切粒机切粒得可发泡PMI预聚物颗粒；将可发泡PMI预聚物颗粒进行预发泡；制备电磁波吸收剂；制备PMI吸波泡沫颗粒；将PMI吸波泡沫颗粒投入模压机进行压膜操作。本发明专利技术的优点：具有吸波材料耐高温性能好，电磁波吸收性好，吸收剂能均匀混合在泡沫内等优点。

Preparation of PMI high temperature absorbing materials

【技术实现步骤摘要】
PMI耐高温吸波材料制备方法
本专利技术涉及吸波材料制备
，具体是指一种PMI耐高温吸波材料制备方法。
技术介绍
目前市场吸波材料种类繁多，且功能多样，但特殊应用场合的吸波材料还是非常紧缺，特别目前航空航天的特殊使用环境，至少需要200°以上的高温使用环境，无论目前的聚氨酯浸碳吸波材料还是高聚物吸波材料都不能满足这一要求，所以耐高温吸波材料就成为目前大家研究的方向，PMI吸波材料开发的难点在于吸波剂的添加，由于PMI泡沫属于闭孔结构，不能像聚氨酯开孔结构那样把吸波剂吸附到聚氨酯泡孔内部，也不能像高聚物和吸收剂混炼，所以目前PMI耐高温吸波材料在开发上具有一定难度。目前市场上有些PMI耐高温吸波材料直接在PMI聚合物种加入电磁波吸收剂，PMI泡沫以甲基丙烯酸和甲基丙烯腈为共聚单体，由于单体属于液体，吸收剂基本为无机物，炭黑，石墨，二氧化锰一类材料，这一类无机物吸收剂材料在甲基丙烯酸和甲基丙烯腈单体混合后，停止搅拌后无机物沉淀，造成聚合不成功或者导电剂分布不均匀现象。或者有些技术采用在PMI泡沫板材表面蒙皮方法解决吸收剂添加的办法，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PMI耐高温吸波材料制备方法，其特征在于:包括以下步骤：/n步骤一：制备PMI预聚物柱状颗粒治具：准备石英管N根，整齐排列固定在一起，排列一起后整个长宽约10cm×10cm至50cm×50cm，形成一个个圆柱形的孔腔模具阵列；/n步骤二：制备PMI预聚物：将甲基丙烯酸与甲基丙烯腈混合均匀后，向其中加入氧化镁，搅拌至使氧化镁完全溶解，再加入份正丁醇、叔丁醇的混合物作为发泡剂，过氧化二苯甲酰和过氧化苯甲酸叔丁酯作为引发剂和N2-二甲基甲酰胺，搅拌均匀后，注入准备好的步骤一中的孔腔模具并两头玻璃管口用聚合好的PMI预聚物柱状颗粒塞紧；/n步骤三：将注入了混合物的孔腔模具阵列放入40～60℃的水浴...

【技术特征摘要】
1.PMI耐高温吸波材料制备方法，其特征在于:包括以下步骤：
步骤一：制备PMI预聚物柱状颗粒治具：准备石英管N根，整齐排列固定在一起，排列一起后整个长宽约10cm×10cm至50cm×50cm，形成一个个圆柱形的孔腔模具阵列；
步骤二：制备PMI预聚物：将甲基丙烯酸与甲基丙烯腈混合均匀后，向其中加入氧化镁，搅拌至使氧化镁完全溶解，再加入份正丁醇、叔丁醇的混合物作为发泡剂，过氧化二苯甲酰和过氧化苯甲酸叔丁酯作为引发剂和N2-二甲基甲酰胺，搅拌均匀后，注入准备好的步骤一中的孔腔模具并两头玻璃管口用聚合好的PMI预聚物柱状颗粒塞紧；
步骤三：将注入了混合物的孔腔模具阵列放入40～60℃的水浴中反应72～100h，直至聚合成甲基丙烯酸与甲基丙烯腈共聚柱状物，抽取出所有的甲基丙烯酸与甲基丙烯腈共聚柱状物，再将制得的甲基丙烯酸与甲基丙烯腈共聚柱状物在80～120℃的烘箱中聚合10～12h，完成聚合后得到很多根可发泡的甲基丙烯酸与甲基丙烯腈共聚柱状物；
步骤四：将制备好的一根根聚合物按照20-100根一组放入切粒机，切成长度为0.5-2mm的颗粒，最终得到长度为0.5-2mm，直径为0.5-2mm可发泡的甲基丙烯酸与甲基丙烯腈圆柱形预聚物颗粒即可发泡PMI预聚物颗粒；
步骤五：将可发泡PMI预聚物颗粒进行预发泡：首先将PMI预聚物颗粒在140～150℃的烘箱中预热2h，接着加热至180～200℃下发泡1～2h；得到未完全发泡的PMI泡沫颗粒即PMI预发泡颗粒，预发泡颗粒收集待...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军耀，王少启，
申请(专利权)人：无锡敬仁电子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32