一种化工污水固液分离器制造技术

本发明专利技术涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种化工污水固液分离器，其通过对污水进行固液分离处理，可有效节省人工打捞固体漂浮物时的体力和时间，简化污水净化方式，节省时间，提高工作效率，同时污水中固体漂浮物得到有效分离，固体漂浮物含量得到有效降低，有效提高分离效果，提高污水净化效果，提高实用性和可靠性；包括初级分离仓、进水管、排料管、第一转轴和转动轮，初级分离仓的形状为圆形，进水管安装在初级分离仓的左侧，排料管倾斜安装在初级分离仓的右侧，排料管的右下侧输出端连通设置有挤压装置，第一转轴可转动安装在初级分离仓内壁上，第一转轴的前端穿过初级分离仓并伸出至初级分离仓的前方。

A solid liquid separator for chemical wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种化工污水固液分离器
本专利技术涉及环保设备的
，特别是涉及一种化工污水固液分离器。
技术介绍
众所周知，随着我国工业的迅速发展，化工产品在生产和生活中得到广泛应用，化工产品在进行加工生产时经常会产生较多污水，由于化工污水中存在较多有毒物质，并且污水在流动时容易携带较多固体漂浮物，需先对污水进行打捞，使固体漂浮物脱离污水，然后将中和物添加到污水中，从而使污水呈中性，降低其对环境的破坏，现有固体漂浮物打捞方式主要是人工通过打捞网对其进行打捞处理，人工打捞时，人体体力消耗较大，打捞方式较为繁琐，打捞所花费时间较长，工作效率较低，同时人工打捞无法对污水中的固体漂浮物进行全面打捞，打捞后的污水中仍存在较多固体漂浮物，导致打捞效果较差，固体漂浮物容易影响后续中和过程，导致污水净化效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过对污水进行固液分离处理，可有效节省人工打捞固体漂浮物时的体力和时间，简化污水净化方式，节省时间，提高工作效率，同时污水中固体漂浮物得到有效分离，固体漂浮物含量得到有效降低，有效提高分离效果，提高污水净化效果，提高实用性和可靠性的化工污水固液分离器。本专利技术的一种化工污水固液分离器，包括初级分离仓、进水管、排料管、第一转轴和转动轮，初级分离仓的形状为圆形，进水管安装在初级分离仓的左侧，排料管倾斜安装在初级分离仓的右侧，排料管的右下侧输出端连通设置有挤压装置，第一转轴可转动安装在初级分离仓内壁上，第一转轴的前端穿过初级分离仓并伸出至初级分离仓的前方，第一转轴与挤压装置可传动连接，转动轮位于初级分离仓内部，转动轮安装在第一转轴上，转动轮的前端和后端均与初级分离仓的内壁接近，转动轮的外壁均匀设置有多组刮板，多组刮板的外侧壁均与初级分离仓内壁接触并可在初级分离仓内壁上滑动，初级分离仓的内壁下侧均匀连通设置有多组第一筛孔，初级分离仓的底部设置有离心仓，多组第一筛孔的底部均与离心仓内部连通，离心仓的底部右侧设置有第一电机，第一电机的下侧输出端设置有第一齿轮，第一齿轮的左侧啮合设置有第二齿轮，第二齿轮上设置有空心轴，第二齿轮的上方设置有密封套，密封套的顶端穿过离心仓底部并伸入至离心仓内部下侧，空心轴的顶端穿过密封套并伸入至离心仓的内部，空心轴与密封套可转动密封连接，空心轴的底端可转动设置有连接环，连接环的前侧和后侧均设置有第一固定架，两组第一固定架的顶部均安装在离心仓上，连接环的底部设置有排水管，排水管与空心轴通过连接环可转动连通，离心仓内部空心轴的外壁上均匀设置有多组离心板，空心轴的顶部连通设置有滤桶，滤桶的顶部密封，滤桶的上方设置有锥形护罩，锥形护罩的内壁上设置有多组第二固定架，多组第二固定架的下侧均匀安装在滤桶的外壁上侧，离心仓的左下侧设置有收集仓，收集仓内部与离心仓内部连通，收集仓的左侧连通设置有清理口，清理口的左侧盖装设置有清理板，离心仓的底部左侧设置有支腿，支腿的顶部右侧安装在挤压装置底部；打开第一电机，第一电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动空心轴、多组离心板、滤桶、锥形护罩和多组第二固定架进行同步转动，空心轴的底部在连接环上转动，外界污水通过进水管排入初级分离仓内部左侧，初级分离仓内部左侧的污水向下流动并对左侧刮板产生向下冲击力，刮板带动转动轮和第一转轴在初级分离仓内壁上转动，转动轮带动多组刮板进行同步转动，污水流至初级分离仓内部下侧并穿过多组第一筛孔进入离心仓内，多组第一筛孔对污水中的大颗粒固体漂浮物进行拦截处理，大颗粒固体漂浮物拦截在初级分离仓内部下侧，转动状态的多组刮板对初级分离仓内部下侧的固体漂浮物进行刮除推动处理，初级分离仓内的固体漂浮物沿初级分离仓内壁向右移动并通过排料管进入挤压装置内，从而对初级分离仓内部进行清理，转动状态的第一转轴带动挤压装置运行并对挤压装置内的固体漂浮物进行挤压脱水处理，脱水后的固体漂浮物通过挤压装置的后侧排出至外界收集装置内，污水进入离心仓内部，转动状态的多组离心板对离心仓内的污水进行搅动离心处理，污水中的小颗粒固体漂浮物进行离心运动并远离空心轴，当离心仓内的水位达到滤桶的位置时，离心仓中部经过离心运动的污水穿过滤桶外壁进入滤桶内部并通过空心轴和排水管排出至外界，滤桶的外壁对离心仓内的污水进行二次过滤拦截处理，污水中的固体漂浮物得到有效阻挡，从而完成污水的固液分离处理，离心仓内进行离心运动的固体漂浮物在离心仓内壁附近进行持续聚集并旋转落入收集仓内，打开清理板，收集仓内聚集的固体漂浮物可通过清理口排出至外界，方便对离心仓内的杂质进行统一收集和清理，通过设置锥形护罩和多组第二固定架，可方便对滤桶的顶部进行有效防护，防止多组第一筛孔排出的污水直接落至滤桶上并进入滤桶内部，通过对污水进行固液分离处理，可有效节省人工打捞固体漂浮物时的体力和时间，简化污水净化方式，节省时间，提高工作效率，同时污水中固体漂浮物得到有效分离，固体漂浮物含量得到有效降低，有效提高分离效果，提高污水净化效果，提高实用性和可靠性。本专利技术的一种化工污水固液分离器，挤压装置包括挤压仓、第二转轴、第三固定架、螺旋脱料板、两组皮带轮、皮带、顶块、固定盘、推杆、推动仓、推板、第四固定架、集水仓和导水管，挤压仓安装在排料管的右侧输出端上并与排料管内部连通，挤压仓的底部安装在支腿上，挤压仓的后侧为锥形，挤压仓的后端中部连通设置有排料口，第二转轴、第三固定架和螺旋脱料板均位于挤压仓内部，第二转轴的后端可转动安装在第三固定架上，第三固定架的顶部固定在挤压仓内壁顶部后侧，第二转轴的前端穿过挤压仓并伸出至挤压仓的前方，螺旋脱料板固定在第二转轴的外壁上，第二转轴的前端与第一转轴的前端均设置有皮带轮，两组皮带轮通过皮带可同步转动，顶块位于挤压仓的后方，顶块的前侧形状为锥形，顶块的前端穿过排料口并伸入至挤压仓内部后侧，固定盘可转动安装在顶块的后侧，推杆安装在固定盘的后侧，推杆的外壁形状为方形，推动仓位于固定盘的后方，推杆的后端穿过推动仓的前端并伸入至推动仓内，推杆与推动仓可相对滑动，推板位于推动仓内，推板安装在推杆的后侧，推板的后侧均匀设置有多组弹簧，多组弹簧的后侧设置有调整装置，调整装置的后侧固定在推动仓的内壁后侧，第四固定架的前侧固定在挤压仓顶部，第四固定架的后侧固定在推动仓顶部后侧，挤压仓的内壁底部均匀连通设置有多组第二筛孔，集水仓安装在挤压仓的底部，多组第二筛孔均与集水仓的内部连通，导水管的上侧输入端和左侧输出端分别安装在集水仓的底部和离心仓的右侧，导水管的左侧输出端位于空心轴的右上方；转动状态的第一转轴通过左侧皮带轮和皮带带动右侧皮带轮和第二转轴转动，第二转轴带动螺旋脱料板进行转动，初级分离仓内的大颗粒固体漂浮物通过排料管排入至挤压仓内部前侧，转动状态的螺旋脱料板推动挤压仓内部前侧的大颗粒固体漂浮物向后移动并推动顶块向后移动，顶块与排料口分离，顶块通过固定盘、推杆和推板对多组弹簧进行挤压，多组弹簧发生弹性变形并通过推板、推杆和固定盘对顶块产生向前推力，顶块对排料口内部和挤压仓内部的大颗粒固体漂浮物进行挤压处理，固体漂浮物中的残余污水受到挤压并与固体漂浮物分离，残余污水在挤压仓内向下流动并通过多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工污水固液分离器，其特征在于，包括初级分离仓（1）、进水管（2）、排料管（3）、第一转轴（4）和转动轮（5），初级分离仓（1）的形状为圆形，进水管（2）安装在初级分离仓（1）的左侧，排料管（3）倾斜安装在初级分离仓（1）的右侧，排料管（3）的右下侧输出端连通设置有挤压装置（55），第一转轴（4）可转动安装在初级分离仓（1）内壁上，第一转轴（4）的前端穿过初级分离仓（1）并伸出至初级分离仓（1）的前方，第一转轴（4）与挤压装置（55）可传动连接，转动轮（5）位于初级分离仓（1）内部，转动轮（5）安装在第一转轴（4）上，转动轮（5）的前端和后端均与初级分离仓（1）的内壁接近，转动轮（5）的外壁均匀设置有多组刮板（6），多组刮板（6）的外侧壁均与初级分离仓（1）内壁接触并可在初级分离仓（1）内壁上滑动，初级分离仓（1）的内壁下侧均匀连通设置有多组第一筛孔（7），初级分离仓（1）的底部设置有离心仓（8），多组第一筛孔（7）的底部均与离心仓（8）内部连通，离心仓（8）的底部右侧设置有第一电机（9），第一电机（9）的下侧输出端设置有第一齿轮（10），第一齿轮（10）的左侧啮合设置有第二齿轮（11），第二齿轮（11）上设置有空心轴（12），第二齿轮（11）的上方设置有密封套（13），密封套（13）的顶端穿过离心仓（8）底部并伸入至离心仓（8）内部下侧，空心轴（12）的顶端穿过密封套（13）并伸入至离心仓（8）的内部，空心轴（12）与密封套（13）可转动密封连接，空心轴（12）的底端可转动设置有连接环（14），连接环（14）的前侧和后侧均设置有第一固定架（15），两组第一固定架（15）的顶部均安装在离心仓（8）上，连接环（14）的底部设置有排水管（16），排水管（16）与空心轴（12）通过连接环（14）可转动连通，离心仓（8）内部空心轴（12）的外壁上均匀设置有多组离心板（17），空心轴（12）的顶部连通设置有滤桶（18），滤桶（18）的顶部密封，滤桶（18）的上方设置有锥形护罩（19），锥形护罩（19）的内壁上设置有多组第二固定架（20），多组第二固定架（20）的下侧均匀安装在滤桶（18）的外壁上侧，离心仓（8）的左下侧设置有收集仓（21），收集仓（21）内部与离心仓（8）内部连通，收集仓（21）的左侧连通设置有清理口，清理口的左侧盖装设置有清理板（22），离心仓（8）的底部左侧设置有支腿（23），支腿（23）的顶部右侧安装在挤压装置（55）底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工污水固液分离器，其特征在于，包括初级分离仓（1）、进水管（2）、排料管（3）、第一转轴（4）和转动轮（5），初级分离仓（1）的形状为圆形，进水管（2）安装在初级分离仓（1）的左侧，排料管（3）倾斜安装在初级分离仓（1）的右侧，排料管（3）的右下侧输出端连通设置有挤压装置（55），第一转轴（4）可转动安装在初级分离仓（1）内壁上，第一转轴（4）的前端穿过初级分离仓（1）并伸出至初级分离仓（1）的前方，第一转轴（4）与挤压装置（55）可传动连接，转动轮（5）位于初级分离仓（1）内部，转动轮（5）安装在第一转轴（4）上，转动轮（5）的前端和后端均与初级分离仓（1）的内壁接近，转动轮（5）的外壁均匀设置有多组刮板（6），多组刮板（6）的外侧壁均与初级分离仓（1）内壁接触并可在初级分离仓（1）内壁上滑动，初级分离仓（1）的内壁下侧均匀连通设置有多组第一筛孔（7），初级分离仓（1）的底部设置有离心仓（8），多组第一筛孔（7）的底部均与离心仓（8）内部连通，离心仓（8）的底部右侧设置有第一电机（9），第一电机（9）的下侧输出端设置有第一齿轮（10），第一齿轮（10）的左侧啮合设置有第二齿轮（11），第二齿轮（11）上设置有空心轴（12），第二齿轮（11）的上方设置有密封套（13），密封套（13）的顶端穿过离心仓（8）底部并伸入至离心仓（8）内部下侧，空心轴（12）的顶端穿过密封套（13）并伸入至离心仓（8）的内部，空心轴（12）与密封套（13）可转动密封连接，空心轴（12）的底端可转动设置有连接环（14），连接环（14）的前侧和后侧均设置有第一固定架（15），两组第一固定架（15）的顶部均安装在离心仓（8）上，连接环（14）的底部设置有排水管（16），排水管（16）与空心轴（12）通过连接环（14）可转动连通，离心仓（8）内部空心轴（12）的外壁上均匀设置有多组离心板（17），空心轴（12）的顶部连通设置有滤桶（18），滤桶（18）的顶部密封，滤桶（18）的上方设置有锥形护罩（19），锥形护罩（19）的内壁上设置有多组第二固定架（20），多组第二固定架（20）的下侧均匀安装在滤桶（18）的外壁上侧，离心仓（8）的左下侧设置有收集仓（21），收集仓（21）内部与离心仓（8）内部连通，收集仓（21）的左侧连通设置有清理口，清理口的左侧盖装设置有清理板（22），离心仓（8）的底部左侧设置有支腿（23），支腿（23）的顶部右侧安装在挤压装置（55）底部。


2.如权利要求1所述的一种化工污水固液分离器，其特征在于，挤压装置（55）包括挤压仓（24）、第二转轴（25）、第三固定架（26）、螺旋脱料板（27）、两组皮带轮（28）、皮带（29）、顶块（30）、固定盘（31）、推杆（32）、推动仓（33）、推板（34）、第四固定架（36）、集水仓（37）和导水管（38），挤压仓（24）安装在排料管（3）的右侧输出端上并与排料管（3）内部连通，挤压仓（24）的底部安装在支腿（23）上，挤压仓（24）的后侧为锥形，挤压仓（24）的后端中部连通设置有排料口，第二转轴（25）、第三固定架（26）和螺旋脱料板（27）均位于挤压仓（24）内部，第二转轴（25）的后端可转动安装在第三固定架（26）上，第三固定架（26）的顶部固定在挤压仓（24）内壁顶部后侧，第二转轴（25）的前端穿过挤压仓（24）并伸出至挤压仓（24）的前方，螺旋脱料板（27）固定在第二转轴（25）的外壁上，第二转轴（25）的前端与第一转轴（4）的前端均设置有皮带轮（28），两组皮带轮（28）通过皮带（29）可同步转动，顶块（30）位于挤压仓（24）的后方，顶块（30）的前侧形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：严鸿哲，赵岱，
申请(专利权)人：山东贝特尔环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37