本实用新型专利技术涉及发酵装置的技术领域，特别是涉及一种禽畜粪污发酵设备的搅拌装置，其能够对发酵箱内部各个位置的粪污进行自动搅拌，提高装置的搅拌效果，并且代替传统通过排料管进行排料的作业方式，减少堵塞的情况发生，提高排料速率；包括发酵箱、进料管、投料斗、两组滑轨、两组滑块、固定板、转轴、多组搅拌杆、多组倒料板、第一锥齿轮、移动组件和排料组件，发酵箱下端面连通设有出料口，排料组件盖装在出料口处，投料斗与发酵箱前端面之间通过进料管相互连通，两组滑轨前后对称固定安装在发酵箱上端面，两组滑块分别与两组滑轨滑动连接，固定板固定安装在两组滑块的上端面，转轴贯穿并转动安装在固定板上，发酵箱上端面连通设有移动槽。槽。槽。
【技术实现步骤摘要】
一种禽畜粪污发酵设备的搅拌装置
[0001]本技术涉及发酵装置的
，特别是涉及一种禽畜粪污发酵设备的搅拌装置。
技术介绍
[0002]畜禽粪便发酵时，需要通过搅拌装置对粪污进行适度搅拌，使发酵处理材料和粪污充分地接触，同时还需要对发酵罐进行通风，使其保持良好的通气性；但是，现有的搅拌装置结构单一，只能够对固定位置的粪污进行搅拌，导致搅拌效果较差，同时在排料过程中，通常通过排料管将发酵完成后的粪污进行排出，这样的操作方式易将排料管进行堵塞，同时排料速率较慢。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对发酵箱内部各个位置的粪污进行自动搅拌，提高装置的搅拌效果，并且代替传统通过排料管进行排料的作业方式，减少堵塞的情况发生，提高排料速率的一种禽畜粪污发酵设备的搅拌装置。
[0004]本技术的一种禽畜粪污发酵设备的搅拌装置，包括发酵箱、进料管、投料斗、两组滑轨、两组滑块、固定板、转轴、多组搅拌杆、多组倒料板、第一锥齿轮、移动组件和排料组件，发酵箱下端面连通设有出料口，排料组件盖装在出料口处，投料斗与发酵箱前端面之间通过进料管相互连通，两组滑轨前后对称固定安装在发酵箱上端面，两组滑块分别与两组滑轨滑动连接，固定板固定安装在两组滑块的上端面，转轴贯穿并转动安装在固定板上，发酵箱上端面连通设有移动槽，转轴下端穿过移动槽伸入至发酵箱内部，转轴处于发酵箱内部的部分上设有多组搅拌杆，并且相邻且错位的两组搅拌杆的外侧端上设有倒料板，第一锥齿轮固定安装在转轴上端，并且第一锥齿轮与移动组件驱动连接，移动组件安装在固定板上；将粪污通过投料斗和进料管投入至发酵箱内部，并且第一锥齿轮在移动组件的驱动下带动转轴进行转动，从而使多组搅拌杆带动多组倒料板进行转动，从而能够对发酵箱内部的粪污自动进行搅拌。
[0005]优选的，移动组件包括两组固定块、连接轴、两组齿轮、两组齿条、第二锥齿轮、安装板、减速电机、两组固定架和第三锥齿轮，两组固定块前后对称固定安装在固定板上端面，连接轴贯穿并转动安装在两组固定块上，两组齿轮分别与连接轴的前后两端固定连接，两组齿条前后对称固定安装在发酵箱上端面，并且两组齿轮分别与两组齿条相互啮合，第二锥齿轮固定安装在连接轴上，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，安装板固定安装在两组固定块的上端面，减速电机通过两组固定架固定安装在安装板上端面，减速电机输出端穿过安装板并与第三锥齿轮固定连接，并且第三锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合；第三锥齿轮在减速电机的驱动下带动第二锥齿轮进行转动，并且在齿轮和齿条的配合作业下，使连接轴进行转动的同时带动固定块进行左右移动，从而固定板进行移动，并且随着第二锥齿轮转动的同时，使第一锥齿轮带动转轴进行转动，进而使多组搅拌杆带动多组倒料板
进行转动的同时还进行左右移动，从而能够对发酵箱内部各个位置的粪污进行自动搅拌，提高装置的搅拌效果。
[0006]优选的，排料组件包括多组支柱、第一销杆、挡板、第二销杆、两组安装座、两组铰接轴、两组液压缸和两组铰接头，多组支柱以两组为单位前后对称固定安装在发酵箱下端面，第一销杆贯穿并固定安装在挡板的前部，并且第一销杆左右两端分别与同侧的两组支柱转动连接，第二销杆贯穿并固定安装在挡板的后部，两组铰接轴对称固定安装在发酵箱的左右两端面上，两组安装座分别与两组铰接轴转动连接，两组液压缸分别固定安装在安装座的下端面，两组铰接头分别与两组液压缸的输出端固定连接，并且两组铰接头分别与第二销杆的左右两端转动连接，挡板能够盖装在发酵箱下端面的出料口处；通过设置液压缸，并且在铰接头和第二销杆的配合使用下，能够带动挡板围绕第一销杆进行转动，从而便于对发酵箱的出料口进行盖装和打开操作，代替传统通过排料管进行排料的作业方式，减少堵塞的情况发生，同时提高排料速率。
[0007]优选的，还包括盖板和把手，盖板铰接安装在投料斗上，并且盖板能够盖装在投料斗上，把手固定安装在盖板上端面；通过设置盖板，并且在把手的配合使用下，能够便于对投料斗进行盖装和打开操作，从而便于向投料斗内部进行投料，同时能够减少粪污发生溢出的情况，提高装置的可靠性。
[0008]优选的，还包括多组支撑板，多组支撑板分别固定安装在多组支柱的下端；通过设置支撑板，能够增大支柱与地面之间的接触面积，从而进一步提高装置的稳定性。
[0009]优选的，发酵箱后端面上设有观察窗；通过设置观察窗，能够便于对发酵箱内部粪污的搅拌和发酵情况进行了解，进而便于控制装置的启停作业，提高装置的操作性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将粪污通过投料斗和进料管投入至发酵箱内部，然后启动减速电机，第三锥齿轮在减速电机的驱动下带动第二锥齿轮进行转动，并且在齿轮和齿条的配合作业下，使连接轴进行转动的同时带动固定块进行左右移动，从而固定板进行移动，并且随着第二锥齿轮转动的同时，使第一锥齿轮带动转轴进行转动，进而使多组搅拌杆带动多组倒料板进行转动的同时还进行左右移动，从而开始对发酵箱内部各个位置的粪污进行自动搅拌，提高装置的搅拌效果，发酵完成后，启动液压缸，并且在铰接头和第二销杆的配合使用下，液压缸带动挡板围绕第一销杆进行转动，从而使挡板将出料口打开，粪污通过出料口排出，代替传统通过排料管进行排料的作业方式，减少堵塞的情况发生，提高排料速率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的第一局部轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术的第二局部轴测结构示意图；
[0014]图4是本技术的局部爆炸轴测结构示意图；
[0015]附图中标记：1、发酵箱；2、进料管；3、投料斗；4、滑轨；5、滑块；6、固定板；7、转轴；8、搅拌杆；9、倒料板；10、第一锥齿轮；11、固定块；12、连接轴；13、齿轮；14、齿条；15、第二锥齿轮；16、安装板；17、减速电机；18、固定架；19、第三锥齿轮；20、支柱；21、第一销杆；22、挡板；23、第二销杆；24、安装座；25、铰接轴；26、液压缸；27、铰接头；28、盖板；29、把手；30、支
撑板。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]如图1至图4所示，发酵箱1下端面连通设有出料口，发酵箱1后端面上设有观察窗，投料斗3与发酵箱1前端面之间通过进料管2相互连通，两组滑轨4前后对称固定安装在发酵箱1上端面，两组滑块5分别与两组滑轨4滑动连接，固定板6固定安装在两组滑块5的上端面，转轴7贯穿并转动安装在固定板6上，发酵箱1上端面连通设有移动槽，转轴7下端穿过移动槽伸入至发酵箱1内部，转轴7处于发酵箱1内部的部分上设有多组搅拌杆8，并且相邻且错位的两组搅拌杆8的外侧端上设有倒料板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种禽畜粪污发酵设备的搅拌装置，其特征在于，包括发酵箱（1）、进料管（2）、投料斗（3）、两组滑轨（4）、两组滑块（5）、固定板（6）、转轴（7）、多组搅拌杆（8）、多组倒料板（9）、第一锥齿轮（10）、移动组件和排料组件，发酵箱（1）下端面连通设有出料口，排料组件盖装在出料口处，投料斗（3）与发酵箱（1）前端面之间通过进料管（2）相互连通，两组滑轨（4）前后对称固定安装在发酵箱（1）上端面，两组滑块（5）分别与两组滑轨（4）滑动连接，固定板（6）固定安装在两组滑块（5）的上端面，转轴（7）贯穿并转动安装在固定板（6）上，发酵箱（1）上端面连通设有移动槽，转轴（7）下端穿过移动槽伸入至发酵箱（1）内部，转轴（7）处于发酵箱（1）内部的部分上设有多组搅拌杆（8），并且相邻且错位的两组搅拌杆（8）的外侧端上设有倒料板（9），第一锥齿轮（10）固定安装在转轴（7）上端，并且第一锥齿轮（10）与移动组件驱动连接，移动组件安装在固定板（6）上。2.如权利要求1所述的一种禽畜粪污发酵设备的搅拌装置，其特征在于，移动组件包括两组固定块（11）、连接轴（12）、两组齿轮（13）、两组齿条（14）、第二锥齿轮（15）、安装板（16）、减速电机（17）、两组固定架（18）和第三锥齿轮（19），两组固定块（11）前后对称固定安装在固定板（6）上端面，连接轴（12）贯穿并转动安装在两组固定块（11）上，两组齿轮（13）分别与连接轴（12）的前后两端固定连接，两组齿条（14）前后对称固定安装在发酵箱（1）上端面，并且两组齿轮（13）分别与两组齿条（14）相互啮合，第二锥齿轮（15）固定安装在连接轴（12）上，并且第二锥齿轮（15）与第一锥齿轮（10）相互啮合，安装板（16）固定安装在两组固定块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋新军，左海强，吴金龙，董玉亮，
申请(专利权)人：山东贝特尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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