一种用于煤矿开采的具有除尘功能的稳定性运输设备制造技术

技术编号：24744393 阅读：23 留言：0更新日期：2020-07-04 07:12

本发明专利技术涉及一种用于煤矿开采的具有除尘功能的稳定性运输设备，包括主体、卸料管和四个车轮，所述主体的形状为长方体，四个车轮分别设置在主体底部的四角处，所述卸料管与主体的底部垂直且设置在主体的底部，所述卸料管与主体连通，所述卸料管上设有密封装置，所述主体的顶部设有除尘机构和辅助机构，所述除尘机构包括密封箱、排气管、风力组件、四个除尘组件和四个气缸，所述风力组件包括扇叶、传动轴、轴承、安装孔和动力单元，该用于煤矿开采的具有除尘功能的稳定性运输设备通过除尘机构实现了清除煤尘的功能，不仅如此，还通过辅助机构提高了稳定性，防止主体的重心发生偏移而侧翻。

A stable transport equipment with dust removal function for coal mining

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【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿开采的具有除尘功能的稳定性运输设备
本专利技术涉及采矿设备领域，特别涉及一种用于煤矿开采的具有除尘功能的稳定性运输设备。
技术介绍
采矿设备是直接开采有用矿物和开采准备工作所用的机械设备，其中，矿车是采矿设备的一种，矿车是矿山中输送煤、矿石和废石等散状物料的窄轨铁路搬运车辆，一般须用机车或绞车牵引。现有的矿车在装载矿石过程中，矿石在矿车内的位置可能会存在偏移，导致矿车的重心偏移，当矿车在上坡或下坡过程中易发生侧翻，降低了稳定性，不仅如此，在装载煤矿时，会产生煤尘，人体吸入煤尘会影响健康。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于煤矿开采的具有除尘功能的稳定性运输设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于煤矿开采的具有除尘功能的稳定性运输设备，包括主体、卸料管和四个车轮，所述主体的形状为长方体，四个车轮分别设置在主体底部的四角处，所述卸料管与主体的底部垂直且设置在主体的底部，所述卸料管与主体连通，所述卸料管上设有密封装置，所述主体的顶部设有除尘机构和辅助机构；所述除尘机构包括密封箱、排气管、风力组件、四个除尘组件和四个气缸，所述密封箱的形状为长方体，所述密封性与主体的顶部抵靠且密封连接，所述气缸与车轮一一对应，所述气缸固定在主体的内壁上，所述气缸驱动密封箱沿着卸料管的轴向移动，所述排气管与卸料管同轴设置，所述排气管设置在密封箱的顶部且与密封箱连通，所述除尘组件与气缸一一对应且设置在密封箱的靠近主体的一侧；r>所述风力组件包括扇叶、传动轴、轴承、安装孔和动力单元，所述安装孔设置在密封箱的靠近主体的一侧，所述传动轴与卸料管同轴设置，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶设置在排气管内且安装在传动轴的远离卸料管的一端，所述轴承的内圈安装在传动轴上，所述轴承的外圈与密封箱固定连接，所述动力单元设置在传动轴上且与传动轴传动连接；所述除尘组件包括除尘管、滤网、单向阀和装配孔，所述装配孔设置在密封箱的靠近主体的一侧，所述除尘管与排气管平行，所述除尘管穿过装配孔，所述除尘管与装配孔的内壁密封且固定连接，所述滤网和单向阀均安装在除尘管内；所述辅助机构包括磁铁环、驱动盘、从动盘、至少两个传动组件，所述驱动盘、从动盘和磁铁环均与传动轴同轴设置，所述磁铁环的内径大于传动轴的直径，所述驱动盘安装在传动轴的靠近卸料管的一端，所述从动盘与驱动盘的远离密封箱的一侧贴合，所述磁铁环设置在密封箱和驱动盘之间，所述磁铁环与驱动盘之间设有间隙，所述传动组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布在驱动盘上；所述传动组件包括电磁铁、传动杆、弹簧和连接孔，所述连接孔设置在驱动盘上，所述传动杆与传动轴平行，所述传动杆位于磁铁环和从动盘之间，所述传动杆穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述传动杆的一端固定在磁铁环上，所述传动杆的另一端固定在从动盘上，所述弹簧位于磁铁环和驱动盘之间，所述磁铁环通过弹簧与驱动盘连接，所述电磁铁固定在密封箱的靠近主体的一侧且与磁铁环的靠近密封箱的一侧抵靠。作为优选，为了驱动传动轴转动，所述动力单元包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在密封箱上且与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮安装在传动轴上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。作为优选，为了提高操作的便捷性，所述主体上设有PLC和天线，所述电磁铁、气缸、天线和驱动电机均与PLC电连接。作为优选，为了便于卸料，所述主体的内壁上设有震动器。作为优选，为了减小安装孔的内壁与传动轴之间的间隙，所述安装孔的内壁上涂有密封脂。作为优选，为了减小传动杆与连接孔内壁之间的摩擦力，所述传动杆上涂有润滑油。作为优选，为了便于传动轴的安装，所述传动轴的两端均设有倒角。作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体上设有防腐镀锌层。作为优选，为了便于从动盘推动矿石在主体内移动，所述从动盘的远离驱动盘的一侧设有防滑纹。本专利技术的有益效果是，该用于煤矿开采的具有除尘功能的稳定性运输设备通过除尘机构实现了清除煤尘的功能，与现有的除尘机构相比，该除尘机构结构巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提高了稳定性，防止主体的重心发生偏移而侧翻，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过从动盘冲击煤矿，还可以提高煤矿从卸料管排出的速度，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于煤矿开采的具有除尘功能的稳定性运输设备的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是图1的B部放大图；图4是图1的C部放大图；图中：1.主体，2.卸料管，3.车轮，4.密封箱，5.排气管，6.气缸，7.扇叶，8.传动轴，9.轴承，10.除尘管，11.滤网，12.单向阀，13.磁铁环，14.驱动盘，15.从动盘，16.电磁铁，17.传动杆，18.弹簧，19.驱动电机，20.驱动齿轮，21.从动齿轮，22.震动器。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种用于煤矿开采的具有除尘功能的稳定性运输设备，包括主体1、卸料管2和四个车轮3，所述主体1的形状为长方体，四个车轮3分别设置在主体1底部的四角处，所述卸料管2与主体1的底部垂直且设置在主体1的底部，所述卸料管2与主体1连通，所述卸料管2上设有密封装置，所述主体1的顶部设有除尘机构和辅助机构；所述除尘机构包括密封箱4、排气管5、风力组件、四个除尘组件和四个气缸6，所述密封箱4的形状为长方体，所述密封性与主体1的顶部抵靠且密封连接，所述气缸6与车轮3一一对应，所述气缸6固定在主体1的内壁上，所述气缸6驱动密封箱4沿着卸料管2的轴向移动，所述排气管5与卸料管2同轴设置，所述排气管5设置在密封箱4的顶部且与密封箱4连通，所述除尘组件与气缸6一一对应且设置在密封箱4的靠近主体1的一侧；所述风力组件包括扇叶7、传动轴8、轴承9、安装孔和动力单元，所述安装孔设置在密封箱4的靠近主体1的一侧，所述传动轴8与卸料管2同轴设置，所述传动轴8穿过安装孔，所述传动轴8与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶7设置在排气管5内且安装在传动轴8的远离卸料管2的一端，所述轴承9的内圈安装在传动轴8上，所述轴承9的外圈与密封箱4固定连接，所述动力单元设置在传动轴8上且与传动轴8传动连接；所述除尘组件包括除尘管10、滤网11、单向阀12和装配孔，所述装配孔设置在密封箱4的靠近主体1的一侧，所述除尘管10与排气管5平行，所述除尘管10穿过装配孔，所述除尘管10与装配孔的内壁密封且固定连接，所述滤网11和单向阀12均安装在除尘管10内；通过气缸6推动密封箱4向着远离主体1方向移动，随后，将煤矿从主体1和密封箱4之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤矿开采的具有除尘功能的稳定性运输设备，包括主体(1)、卸料管(2)和四个车轮(3)，所述主体(1)的形状为长方体，四个车轮(3)分别设置在主体(1)底部的四角处，所述卸料管(2)与主体(1)的底部垂直且设置在主体(1)的底部，所述卸料管(2)与主体(1)连通，所述卸料管(2)上设有密封装置，其特征在于，所述主体(1)的顶部设有除尘机构和辅助机构；/n所述除尘机构包括密封箱(4)、排气管(5)、风力组件、四个除尘组件和四个气缸(6)，所述密封箱(4)的形状为长方体，所述密封性与主体(1)的顶部抵靠且密封连接，所述气缸(6)与车轮(3)一一对应，所述气缸(6)固定在主体(1)的内壁上，所述气缸(6)驱动密封箱(4)沿着卸料管(2)的轴向移动，所述排气管(5)与卸料管(2)同轴设置，所述排气管(5)设置在密封箱(4)的顶部且与密封箱(4)连通，所述除尘组件与气缸(6)一一对应且设置在密封箱(4)的靠近主体(1)的一侧；/n所述风力组件包括扇叶(7)、传动轴(8)、轴承(9)、安装孔和动力单元，所述安装孔设置在密封箱(4)的靠近主体(1)的一侧，所述传动轴(8)与卸料管(2)同轴...

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿开采的具有除尘功能的稳定性运输设备，包括主体(1)、卸料管(2)和四个车轮(3)，所述主体(1)的形状为长方体，四个车轮(3)分别设置在主体(1)底部的四角处，所述卸料管(2)与主体(1)的底部垂直且设置在主体(1)的底部，所述卸料管(2)与主体(1)连通，所述卸料管(2)上设有密封装置，其特征在于，所述主体(1)的顶部设有除尘机构和辅助机构；
所述除尘机构包括密封箱(4)、排气管(5)、风力组件、四个除尘组件和四个气缸(6)，所述密封箱(4)的形状为长方体，所述密封性与主体(1)的顶部抵靠且密封连接，所述气缸(6)与车轮(3)一一对应，所述气缸(6)固定在主体(1)的内壁上，所述气缸(6)驱动密封箱(4)沿着卸料管(2)的轴向移动，所述排气管(5)与卸料管(2)同轴设置，所述排气管(5)设置在密封箱(4)的顶部且与密封箱(4)连通，所述除尘组件与气缸(6)一一对应且设置在密封箱(4)的靠近主体(1)的一侧；
所述风力组件包括扇叶(7)、传动轴(8)、轴承(9)、安装孔和动力单元，所述安装孔设置在密封箱(4)的靠近主体(1)的一侧，所述传动轴(8)与卸料管(2)同轴设置，所述传动轴(8)穿过安装孔，所述传动轴(8)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶(7)设置在排气管(5)内且安装在传动轴(8)的远离卸料管(2)的一端，所述轴承(9)的内圈安装在传动轴(8)上，所述轴承(9)的外圈与密封箱(4)固定连接，所述动力单元设置在传动轴(8)上且与传动轴(8)传动连接；
所述除尘组件包括除尘管(10)、滤网(11)、单向阀(12)和装配孔，所述装配孔设置在密封箱(4)的靠近主体(1)的一侧，所述除尘管(10)与排气管(5)平行，所述除尘管(10)穿过装配孔，所述除尘管(10)与装配孔的内壁密封且固定连接，所述滤网(11)和单向阀(12)均安装在除尘管(10)内；
所述辅助机构包括磁铁环(13)、驱动盘(14)、从动盘(15)、至少两个传动组件，所述驱动盘(14)、从动盘(15)和磁铁环(13)均与传动轴(8)同轴设置，所述磁铁环(13)的内径大于传动轴(8)的直径，所述驱动盘(14)安装在传动轴(8)的靠近卸料管(2)的一端，所述从动盘(15)与驱动盘(14)的远离密封箱(4)的一侧贴合，所述磁铁环(13)设置在密封箱(4)和驱动盘(14)之间，所述磁铁环(13)与驱动盘(14)之间设有间隙，所述传动组件以传动轴(8)的轴线为中心周向均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：董赵卜，
申请(专利权)人：深圳市律远汇智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人