一种针织生产用打扣装置的打扣限位机构制造方法及图纸

技术编号:24744024 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-04 07:10
本实用新型专利技术公开了一种针织生产用打扣装置的打扣限位机构,包括工作台和机架,所述工作台的上表面开设有等间距分布的纽扣槽,所述工作台的上方前后两侧设置有压紧板,所述压紧板的两端穿插有螺纹杆,所述工作台对应螺纹杆的位置上开设有螺纹孔,所述螺纹杆的顶端固定有旋紧盘,所述机架的侧壁上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有设置在机架内的传动丝杆,所述传动丝杆的上方设置有水平滑轨和刻度尺,所述滑块的后侧固定有指向刻度尺的对位指标。本实用新型专利技术,实现了对待打扣的针织服装限位固定的效果,可有效的将其压紧在工作台上,避免了打扣过程中服装出现松动褶皱的现象,保障了服装打扣的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种针织生产用打扣装置的打扣限位机构
本技术涉及服装加工设备
,具体为一种针织生产用打扣装置的打扣限位机构。
技术介绍
针织服装在针织成型后,需要用到打扣装置在服装上打上纽扣。但是现有的打扣装置,大多不具备对服装限位固定的作用,打扣的过程中服装容易出现松动褶皱,影响打扣的顺利进行,且打扣过程中,由于纽扣通常是放在工作台上的纽扣槽中,而待打扣的服装铺放在工作台上后,会遮挡住纽扣槽,这样就导致工作人员无法保障打扣装置的冲压头,每次都能正对相应的纽扣槽对服装进行打扣作业,不便于操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针织生产用打扣装置的打扣限位机构,具备对待打扣的服装限位固定的优点,解决了现有的打扣装置,打扣过程中服装会出现松动褶皱的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种针织生产用打扣装置的打扣限位机构,包括工作台和机架,所述工作台的上表面开设有等间距分布的纽扣槽,所述工作台的上方前后两侧设置有压紧板,所述压紧板的两端穿插有螺纹杆,所述工作台对应螺纹杆的位置上开设有螺纹孔,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织生产用打扣装置的打扣限位机构,包括工作台(1)和机架(11),其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有等间距分布的纽扣槽(3),所述工作台(1)的上方前后两侧设置有压紧板(2),所述压紧板(2)的两端穿插有螺纹杆(22),所述工作台(1)对应螺纹杆(22)的位置上开设有螺纹孔(23),所述螺纹杆(22)螺纹连接在螺纹孔(23)内,所述螺纹杆(22)的顶端固定有旋紧盘(25),所述旋紧盘(25)的两侧固定有把手杆(26),所述机架(11)固定在工作台(1)上,所述机架(11)的侧壁上固定有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端连接有设置在机架(11)内的传动丝杆(9),所述...

【技术特征摘要】
1.一种针织生产用打扣装置的打扣限位机构,包括工作台(1)和机架(11),其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有等间距分布的纽扣槽(3),所述工作台(1)的上方前后两侧设置有压紧板(2),所述压紧板(2)的两端穿插有螺纹杆(22),所述工作台(1)对应螺纹杆(22)的位置上开设有螺纹孔(23),所述螺纹杆(22)螺纹连接在螺纹孔(23)内,所述螺纹杆(22)的顶端固定有旋紧盘(25),所述旋紧盘(25)的两侧固定有把手杆(26),所述机架(11)固定在工作台(1)上,所述机架(11)的侧壁上固定有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端连接有设置在机架(11)内的传动丝杆(9),所述传动丝杆(9)上套设有螺纹连接块(6),所述螺纹连接块(6)的底部固定有电动气缸(5),所述电动气缸(5)的输出端通过活塞杆(18)连接有打扣座(4),所述打扣座(4)的底部中心处固定有冲压头(12),所述传动丝杆(9)的上方设置有水平滑轨(7)和刻度尺(8),所述刻度尺(8)位于水平滑轨(7)的上方后侧,所述水平滑轨(7)上套装有滑块(19),所述滑块(19)与螺纹连接块(6)之间通过连动杆(20)连接,所述滑块(19)的后侧固定有指向刻度尺(8)的对位指标(21)。


2.根据权利要求1所述的一种针织生产用打扣装置的打扣限位机构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立国
申请(专利权)人:绍兴柯桥华绍纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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