用于滤嘴接装机导纸工位的负压吸风罩制造技术

提供一种用于滤嘴接装机导纸工位的负压吸风罩，具有由罩体部和安装板组成的L型负压吸风罩本体；负压吸风罩本体在原清理挡板安装位安装；其罩体部用斜三棱柱形状的金属块掏空制成；罩体部斜边上、下底面均为镰刀形状的圆弧面，下底面圆弧面与搓接鼓轮表面平行且同心设置；罩体部下底面开制纵截面梯形的直槽，直槽倒圆角且连接斜面使罩体部形成上小下大的负压吸风腔；负压吸风腔一端封闭另一端通过水平延伸的抽吸通孔通连负压气源管道。本实用新型专利技术采用负压抽吸方式替代阻断阻挡式降低水松纸夹沫率，效果明显，安装方便，增质提效的经济效益显著。

Negative pressure suction hood for paper guide Station of filter adapter

【技术实现步骤摘要】
用于滤嘴接装机导纸工位的负压吸风罩
本技术属烟草滤嘴制造部件
，具体涉及一种用于滤嘴接装机导纸工位的负压吸风罩。
技术介绍
YJ27滤嘴接装机(如图1所示)主要由进烟鼓轮1、切割鼓轮2、分离鼓轮3、汇合鼓轮4、靠拢鼓轮5、搓接鼓轮6、传送鼓轮7完成烟支的接装工艺。其中，组烟在靠拢鼓轮5上部左侧与导纸板51传送的接装纸片粘贴，然后在搓接鼓轮6下部完成双倍长滤嘴烟支的搓接卷制成型。经过切割后的烟支在传送过程中，既要完成纵向分离，又要随高速转动的鼓轮进行径向传送，烟支两端烟沫极易在惯性和离心力作用下脱落,在如图1所示的A、B、C、D、E、F点各鼓轮周围形成烟沫飞溅区。其中，以汇合鼓轮4和靠拢鼓轮5附近的烟沫聚集最多，因此，为避免烟支出现夹沫质量缺陷，目前，采用在靠拢鼓轮5和搓接鼓轮6传送水松纸的导纸板51位置处(如图2所示)，在导纸板51背侧安装L型清理挡板52，且清理挡板52的下部板体，采用截断阻挡的方式防止烟沫与加热涂胶裁切好的接装纸片粘连出现搓接夹沫质量缺陷；清理挡板52的上部竖直板体采用制孔，通过紧固组件53，采用在导纸板51背侧紧固安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于滤嘴接装机导纸工位的负压吸风罩，其特征在于：具有纵截面为L型结构的负压吸风罩本体(8)；所述负压吸风罩本体(8)在导纸板(51)背侧原清理挡板(52)安装位安装；负压吸风罩本体(8)由罩体部(9)和安装板(10)组成；所述安装板(10)板体制有安装孔(101)，安装孔(101)使用紧固组件(53)紧固安装吸风罩本体(8)；其中罩体部(9)用斜三棱柱形状的金属块掏空制成；斜三棱柱形状的罩体部(9)斜边上、下底面均为镰刀形状的圆弧面(91)，其中下底面圆弧面(91)与搓接鼓轮(6)表面平行且同心设置；罩体部(9)下底面圆弧面(91)开制沿水平方向延伸纵截面为梯形的直槽(92)，直槽(92)...

【技术特征摘要】
1.用于滤嘴接装机导纸工位的负压吸风罩，其特征在于：具有纵截面为L型结构的负压吸风罩本体(8)；所述负压吸风罩本体(8)在导纸板(51)背侧原清理挡板(52)安装位安装；负压吸风罩本体(8)由罩体部(9)和安装板(10)组成；所述安装板(10)板体制有安装孔(101)，安装孔(101)使用紧固组件(53)紧固安装吸风罩本体(8)；其中罩体部(9)用斜三棱柱形状的金属块掏空制成；斜三棱柱形状的罩体部(9)斜边上、下底面均为镰刀形状的圆弧面(91)，其中下底面圆弧面(91)与搓接鼓轮(6)表面平行且同心设置；罩体部(9)下底面圆弧面(91)开制沿水平方向延伸纵截面为梯形的直槽(92)，直槽(92)转角处倒圆角(93)处理，直槽(92)底部倾斜开制增大直槽底部抽吸面积的斜面(94)，倒圆角的直槽(92)与斜面(94)使罩体部(9)形成上小下大的负压吸风腔(95)；负压吸风腔(95)一端封闭另一端通过水平延伸的抽吸通孔(96)通连负压气源管道。


2.根据权利要求1所述的用于滤嘴接装机导纸工位的负压吸风罩，其特征在于：所述安装孔(101)由两点定位的两个定位孔(1011)和一个沉孔台阶通孔(1012)组成；定位孔(1011)以台阶通孔(1012)为对称轴左右对称设置，且三个孔分别位于等腰三角形的三个顶点处分布设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：彭刚，杨文辉，孟庆里，祁磊，秦川，黄娟莉，
申请(专利权)人：陕西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61