一种面带成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面带成型装置，包括固定机构和压面成型机构，压面成型机构固定安装在固定机构上，通过在固定机构上安装面带推杆组件，推面杆做前后往复运动，使得成型后的面带能够平铺在面带接收盘内，杜绝了面带粘黏的现象发生，同时在压面组件的下方设置引导杆，使得压制后的面团，能够准确的进入面带成型绞轴内，进行成型加工操作，使得成型效果提高；在压面辊上设置薄厚调控旋钮，通过薄厚调控旋钮可调节压面辊与下料板之间的距离，实现调控面带厚度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种面带成型装置
本技术涉及食品加工
，具体为一种面带成型装置。
技术介绍
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。面点是中国烹饪的主要组成部分，素以历史悠久、制作精致、品类丰富、风味多样著称于世。春秋战国时，谷物品已有麦、稻、菽、黍、稷、粟等，并已有五谷、九谷、百谷之称。其中麦有大麦、小麦之分，黍、稷、稻也有许多品。谷物加工技术已从杵臼、石磨盆、棒、碓等发展到石磨。随着油料、调味的生产和青铜炊具的使用，当时出现了油炸、蒸制的面点。类似炒盘的青铜炊具则可用以烤烙面点。现有面带成型设备存在面带厚度不好控制，成型效果差，成型后的面带收集不方便，容易粘黏在一起。针对上述问题，本技术提供了一种面带成型装置，从而解决了现有技术中的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面带成型装置，包括固定机构和压面成型机构，所述压面成型机构固定安装在固定机构上，面带厚度好控制，成型效果好，成型后的面带方便收集，从而解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面带成型装置，包括固定机构和压面成型机构，所述压面成型机构固定安装在固定机构上，所述固定机构包括固定外壳、联轴器、面带接收盘和防滑减震腿，固定外壳的一侧固定安装联轴器，面带接收盘活动安装在固定外壳的下方，防滑减震腿固定安装在固定外壳的下端；所述压面成型机构包括驱动电机箱、压面组件、引导杆、面带成型绞轴和面带推杆组件，驱动电机箱固定焊接在固定外壳上，压面组件固定安装在固定外壳的上端，并设置在驱动电机箱的上方，引导杆固定设置在压面组件的下方，面带成型绞轴固定安装在固定外壳上，且设置在引导杆的下方，面带推杆组件固定安装在面带成型绞轴的下方。优选的，所述固定外壳、联轴器和面带接收盘均采用铝合金材质制成，防滑减震腿采用橡胶材质制成。优选的，所述面带接收盘设置有卡块，卡块与固定外壳下方开设的第一导轨相配合。优选的，所述驱动电机箱与联轴器固定连接。优选的，所述压面组件设置有下料组件和压面辊，下料组件包括下料板、挡板和面团固定杆，下料板的两侧固定设置挡板，面团固定杆固定安装在挡板的一端，压面辊固定安装在固定外壳上，与联轴器连接，且设置有薄厚调控旋钮。优选的，所述面带推杆组件设置有移动块和推面杆，移动块活动安装在固定外壳开设的第二导轨内部，且与联轴器连接，推面杆固定安装在移动块上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本面带成型装置，通过在固定机构的固定外壳开设与面带接收盘的卡块相配合的第一导轨，使得成型好的面带，能够通过面带接收盘进行收机，并方便去取出，同时在固定机构上安装面带推杆组件，推面杆做前后往复运动，使得成型后的面带能够平铺在面带接收盘内，杜绝了面带粘黏的现象发生，同时在压面组件的下方设置引导杆，使得压制后的面团，能够准确的进入面带成型绞轴内，进行成型加工操作，使得成型效果提高。2、本面带成型装置，通过在压面组件的下料组件设置下料板、挡板和面团固定杆，通过面团固定杆对面团进行固定，使得面团不会直接进入压面辊的下方，面团匀速的进行压制，提高了压制成型的效果，方便后面的加工操作的进行，同时在压面辊上设置薄厚调控旋钮，通过薄厚调控旋钮可调节压面辊与下料板之间的距离，实现调控面带厚度的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的固定机构和压面成型机构结构示意图；图3为本技术的压面组件结构示意图；图4为本技术的面带接收盘结构示意图；图5为本技术的面带推杆组件结构示意图。图中：1、固定机构；11、固定外壳；111、第一导轨；112、第二导轨；12、联轴器；13、面带接收盘；131、卡块；14、防滑减震腿；2、压面成型机构；21、驱动电机箱；22、压面组件；221、下料组件；2211、下料板；2212、挡板；2213、面团固定杆；222、压面辊；2221、薄厚调控旋钮；23、引导杆；24、面带成型绞轴；25、面带推杆组件；251、移动块；252、推面杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种面带成型装置，包括固定机构1和压面成型机构2，压面成型机构2固定安装在固定机构1上，固定机构1包括固定外壳11、联轴器12、面带接收盘13和防滑减震腿14，固定外壳11、联轴器12和面带接收盘13均采用铝合金材质制成，防滑减震腿14采用橡胶材质制成，固定外壳11的一侧固定安装联轴器12，面带接收盘13活动安装在固定外壳11的下方，面带接收盘13设置有卡块131，卡块131与固定外壳11下方开设的第一导轨111相配合，防滑减震腿14固定安装在固定外壳11的下端，通过在固定机构1的固定外壳11开设与面带接收盘13的卡块131相配合的第一导轨111，使得成型好的面带，能够通过面带接收盘13进行收机，并方便去取出，同时在固定机构1上安装面带推杆组件25，推面杆252做前后往复运动，使得成型后的面带能够平铺在面带接收盘13内，杜绝了面带粘黏的现象发生，同时在压面组件22的下方设置引导杆23，使得压制后的面团，能够准确的进入面带成型绞轴24内，进行成型加工操作，使得成型效果提高。压面成型机构2包括驱动电机箱21、压面组件22、引导杆23、面带成型绞轴24和面带推杆组件25，驱动电机箱21固定焊接在固定外壳11上，压面组件22固定安装在固定外壳11的上端，并设置在驱动电机箱21的上方，压面组件22设置有下料组件221和压面辊222，下料组件221包括下料板2211、挡板2212和面团固定杆2213，下料板2211的两侧固定设置挡板2212，面团固定杆2213固定安装在挡板2212的一端，压面辊222固定安装在固定外壳11上，与联轴器12连接，且设置有薄厚调控旋钮2221，引导杆23固定设置在压面组件22的下方，面带成型绞轴24固定安装在固定外壳11上，且设置在引导杆23的下方，面带推杆组件25固定安装在面带成型绞轴24的下方面带推杆组件25设置有移动块251和推面杆252，移动块251活动安装在固定外壳11开设的第二导轨112内部，且与联轴器12连接，推面杆252固定安装在移动块251上，通过在压面组件22的下料组件221设置下料板2211、挡板2212和面团固定杆2213，通过面团固定杆2213对面团进行固定，使得面团不会直接进入压面辊222的下方，面团匀速的进行压制，提高了压制成型的效果，方便后面的加工操作的进行，同时在压面辊222上设置薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面带成型装置，包括固定机构(1)和压面成型机构(2)，所述压面成型机构(2)固定安装在固定机构(1)上，其特征在于：所述固定机构(1)包括固定外壳(11)、联轴器(12)、面带接收盘(13)和防滑减震腿(14)，固定外壳(11)的一侧固定安装联轴器(12)，面带接收盘(13)活动安装在固定外壳(11)的下方，防滑减震腿(14)固定安装在固定外壳(11)的下端；/n所述压面成型机构(2)包括驱动电机箱(21)、压面组件(22)、引导杆(23)、面带成型绞轴(24)和面带推杆组件(25)，驱动电机箱(21)固定焊接在固定外壳(11)上，压面组件(22)固定安装在固定外壳(11)的上端，并设置在驱动电机箱(21)的上方，引导杆(23)固定设置在压面组件(22)的下方，面带成型绞轴(24)固定安装在固定外壳(11)上，且设置在引导杆(23)的下方，面带推杆组件(25)固定安装在面带成型绞轴(24)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种面带成型装置，包括固定机构(1)和压面成型机构(2)，所述压面成型机构(2)固定安装在固定机构(1)上，其特征在于：所述固定机构(1)包括固定外壳(11)、联轴器(12)、面带接收盘(13)和防滑减震腿(14)，固定外壳(11)的一侧固定安装联轴器(12)，面带接收盘(13)活动安装在固定外壳(11)的下方，防滑减震腿(14)固定安装在固定外壳(11)的下端；
所述压面成型机构(2)包括驱动电机箱(21)、压面组件(22)、引导杆(23)、面带成型绞轴(24)和面带推杆组件(25)，驱动电机箱(21)固定焊接在固定外壳(11)上，压面组件(22)固定安装在固定外壳(11)的上端，并设置在驱动电机箱(21)的上方，引导杆(23)固定设置在压面组件(22)的下方，面带成型绞轴(24)固定安装在固定外壳(11)上，且设置在引导杆(23)的下方，面带推杆组件(25)固定安装在面带成型绞轴(24)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种面带成型装置，其特征在于：所述固定外壳(11)、联轴器(12)和面带接收盘(13)均采用铝合金材质制成，防滑减震腿(14)采用橡胶材质制成。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建辉，
申请(专利权)人：福建千业食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35