一种面料擀压涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种面料擀压涂覆装置，包括输送面料的传送带，位于所述传送带上方且与其临近间隔布置的擀压辊，还包括第一粉料油脂盒，其设置在所述擀压辊的上方，所述的第一粉料油脂盒为上下贯通的方形盒体，且在该第一粉料油脂盒的两端侧部分别设有开口向下的弧形凹缺部用于贴合置于在所述擀压辊的上半辊身上，所述第一粉料油脂盒的两侧下边部与所述擀压辊的辊身临近间隔；本实用新型专利技术提供的面料擀压涂覆装置，当擀压辊转动时将第一粉料油脂盒内的物料均匀的带出并掺入传送带输送过来的面料中，避免了传统的面粉撒放装置中设置毛刷进行下料的繁琐复杂，实现了物料掺入面料的均匀性和多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种面料擀压涂覆装置
本技术属于食品加工设备
，具体涉及一种面料擀压涂覆装置。
技术介绍
擀压法是对面团进行反复擀压或碾压成片，由于面团在挤压过程中受拉伸、压缩及剪切等力的综合作用，生产出来的面食口感硬实。针对不同面团的生产加工，在其擀压的过程中，还会通过特定的装置向其中加入面粉。具体的，通过传送带带动面团移动，配合设置在传送带上方且与其临近间隔布置的擀压辊将面团轧制成片状，利用设置在擀压辊上方的面粉盒向擀压辊上进行撒放面粉，漏下的面粉在面团被轧制成片状的同时撒漏到面片上。为了确保面粉盒中的面粉能够顺利下料，面粉盒中还设置有毛刷，毛刷通过单独的动力轴驱动旋转，将面粉盒中的面粉刷动使其顺利通过面粉盒底部设置的漏粉孔。现有技术中的该面料漏粉盒可靠性差，撒漏不均匀，结构复杂，驱动结构繁琐，使用不便，且不能够撒放别的物料。此外，现有技术中还有在擀压输送面片时采用人工撒放面粉的方式，此举不但撒放不均匀，还会消耗较多的人力成本，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种面料擀压涂覆装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种面料擀压涂覆装置，包括输送面料的传送带，位于所述传送带上方且与其临近间隔布置的擀压辊，还包括：第一粉料油脂盒，其设置在所述擀压辊的上方，所述的第一粉料油脂盒为上下贯通的方形盒体，且在该第一粉料油脂盒的两端侧部分别设有开口向下的弧形凹缺部用于贴合置于在所述擀压辊的上半辊身，所述第一粉料油脂盒的两侧下边部与所述擀压辊的辊身临近间隔。优选的，所述的面料擀压涂覆装置还包括：第二粉料油脂盒，设置在所述擀压辊的来料方向的传送带上方，用于向传送带上铺洒粉料或油脂。优选的，所述第一粉料油脂盒的两侧下边缘设置为锯齿边。优选的，所述擀压辊的辊面上具有花纹结构。优选的，所述第一粉料油脂盒的两端侧部均设有定位件，所述的定位件为向外凸伸的U型折板，其两端分别固定在所述第一粉料油脂盒的侧部。优选的，所述的第一粉料油脂盒及其下方设置的擀压辊设置有多组，且该多组第一粉料油脂盒与擀压辊沿所述传送带的输送方向间隔布置。优选的，所述擀压辊的两端分别设有调节机构用于调整擀压辊的辊面与所述传送带的相对距离。优选的，位于传送带的下方设有对应擀压辊布置的托辊。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术提供的面料擀压涂覆装置中，所述擀压辊的部分辊身经由第一粉料油脂盒底部的开口容置在第一粉料油脂盒内，利用擀压辊的封堵，第一粉料油脂盒内科盛装各种物料，例如面粉、油脂调料、膏状油酥等；当擀压辊转动时将第一粉料油脂盒内的物料均匀的带出并掺入传送带输送过来的面料中，避免了传统的面粉撒放装置中设置毛刷进行下料的繁琐复杂，实现了物料掺入面料的均匀性和多样性；利用转动的擀压辊将第一粉料油脂盒内的物料均匀的带出，省去了传统面粉盒中的毛刷及该毛刷的驱动机构。此外，本技术提供的面料擀压涂覆装置，可以在擀压辊进行擀压的同时均匀的向面料上涂覆餔面或油脂，所以可擀压较软的面料及向面料中同步加入调料或油脂，从而使做出的各种成形食品获得更好的口感。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。附图说明图1为本技术提供的面料擀压涂覆装置的示意图；图2为本技术中第一粉料油脂盒的结构示意图；图3为传统的面料擀压涂覆装置的示意图；图中标号说明：1-传送带，101-托辊，2-擀压辊，3-面料，4-面粉盒，5-毛刷，6-第一挤压辊，7-第二挤压辊，10-第一粉料油脂盒，11-弧形凹缺部，12-定位件，20-第二粉料油脂盒。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本技术。需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。结合图3所示为传统的面料漏粉盒，该装置包括用于输送面料3的传送带1，所述的传送带1上设有沿其输送方向依次布置的擀压机构和面粉盒4，所述的擀压机构包括临近间隔布置的第一挤压辊6和第二挤压辊7，面料3经由该第一挤压辊6和第二挤压辊7擀压形成面片，所述的面粉盒4内设有毛刷5，且该面粉盒4的底部设置有网状的焊接片，所述的毛刷5经由驱动机构驱动转动使面粉经由网状焊接片漏出，铺洒在擀压成片的面料3上，该面料擀压涂覆装置需要多套动力机构提供动力，并且只能向面料3上铺洒面粉这类的粉料。针对现有技术中的这种缺陷，如图1、2所示，本技术提供了一种面料擀压涂覆装置，其包括输送面料的传送带1，位于所述传送带1上方且与其临近间隔布置的擀压辊2，还包括第一粉料油脂盒10，其设置在所述擀压辊2的上方，所述的第一粉料油脂盒10为上下贯通的方形盒体，且在该第一粉料油脂盒10的两端侧部分别设有开口向下的弧形凹缺部11用于贴合置于在所述擀压辊2的上半辊身上，所述第一粉料油脂盒10的两侧下边部与所述擀压辊2的辊身临近间隔。需要指出的是，本技术中所述的第一粉料油脂盒10贴合置于在所述擀压辊2的上半辊身时，并不是完全与其辊面接触，为确保擀压辊2能够自由稳定的转动对面料3进行擀压轧制，所述第一粉料油脂盒10的下侧边缘与擀压辊2的辊面临近间隔布置。本技术中，擀压辊2容置在第一粉料油脂盒10内的辊面面积较少时，在擀压辊2转动时带出的物料较少，也即，向面料3中掺入的物料的量可根据第一粉料油脂盒10贴合置于在擀压辊2上的辊面面积进行适应性的调整，并且，此时的弧形凹缺部11的弧长也应做出适应性的调整，在此，本技术不做赘述。本技术提供的面料擀压涂覆装置中，所述擀压辊2的部分辊身经由第一粉料油脂盒10底部的开口容置在第一粉料油脂盒10内，利用擀压辊2的封堵，第一粉料油脂盒10内科盛装各种物料，例如面粉、油脂调料、膏状油酥等；当擀压辊2转动时将第一粉料油脂盒10内的物料均匀的带出并掺入传送带1输送过来的面料3中，避免了传统的面粉撒放装置中设置毛刷进行下料的繁琐复杂，实现了物料掺入面料3的均匀性和多样性；利用转动的擀压辊2将第一粉料油脂盒10内的物料均匀的带出，省去了传统面粉盒4中的毛刷5及该毛刷5的驱动机构。此外，本技术提供的面料擀压涂覆装置，可以在擀压辊2进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料擀压涂覆装置，其特征在于，包括输送面料(3)的传送带(1)，位于所述传送带(1)上方且与其临近间隔布置的擀压辊(2)，还包括：/n第一粉料油脂盒(10)，其设置在所述擀压辊(2)的上方，所述的第一粉料油脂盒(10)为上下贯通的方形盒体，且在该第一粉料油脂盒(10)的两端侧部分别设有开口向下的弧形凹缺部(11)用于贴合置于在所述擀压辊(2)的上半辊身，所述第一粉料油脂盒(10)的两侧下边部与所述擀压辊(2)的辊身临近间隔。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料擀压涂覆装置，其特征在于，包括输送面料(3)的传送带(1)，位于所述传送带(1)上方且与其临近间隔布置的擀压辊(2)，还包括：
第一粉料油脂盒(10)，其设置在所述擀压辊(2)的上方，所述的第一粉料油脂盒(10)为上下贯通的方形盒体，且在该第一粉料油脂盒(10)的两端侧部分别设有开口向下的弧形凹缺部(11)用于贴合置于在所述擀压辊(2)的上半辊身，所述第一粉料油脂盒(10)的两侧下边部与所述擀压辊(2)的辊身临近间隔。


2.根据权利要求1所述的面料擀压涂覆装置，其特征在于，还包括：
第二粉料油脂盒(20)，设置在所述擀压辊(2)的来料方向的传送带(1)上方，用于向传送带(1)上铺洒粉料或油脂。


3.根据权利要求1所述的面料擀压涂覆装置，其特征在于，所述第一粉料油脂盒(10)的两侧下边缘设置为锯齿边。


4.根据权利要求1所述的面料擀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尚义，
申请(专利权)人：王尚义，
类型：新型
国别省市：河北;13