防弹陶瓷复合装甲及其制备方法技术

一种防弹陶瓷复合装甲及其制备方法,属于复合材料技术领域。该防弹陶瓷复合装甲及其制备方法，包括以下步骤：1)在防弹陶瓷板上紧密缠绕若干层超高分子量聚乙烯膜，然后压制形成具有PE膜层的陶瓷PE复合单元A；2)将复合单元A叠合至设计层数，再与超高分子量聚乙烯板背板叠合，形成陶瓷PE复合模块B；3)将复合模块B装入真空袋抽至真空，再高温压制成型，形成防弹陶瓷复合装甲。本发明专利技术不论何种防弹等级要求，均可采用一定厚度的标准陶瓷板和超高分子量聚乙烯复合制备成型，实现了防弹复合装甲的系列化、模块化、标准化、轻量化，解决了因防弹性能不同使用陶瓷厚度不同，不便于大规模产业化制备陶瓷的缺点，同时提高了产品质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
防弹陶瓷复合装甲及其制备方法
本专利技术涉及的是一种复合材料领域的技术，具体是一种防弹陶瓷复合装甲及其制备方法。
技术介绍
氧化铝、碳化硅、碳化硼作为防弹陶瓷，已经有长期的应用实践；近年来，由于碳化硼硬度高、质量轻，成本逐步下降，在防弹装甲中的应用越来越多。例如在申请号为CN200910180582.5的中国专利技术专利申请中公开了一种复合陶瓷，通过将碳化硼与碳纤维复合，提高了碳化硼陶瓷的硬度；虽然通过与其他材料复合提升了碳化硼陶瓷的硬度，但陶瓷的韧性不高，仍难以实现抵御多次打击的防弹的效果。申请号为CN200510086629.3的中国专利技术专利申请公开了一种钢蜂窝陶瓷夹心复合防弹装甲的制备方法，该方法采用防弹钢板制备蜂窝，填充防弹陶瓷芯片，胶合钎焊形成复合防弹装甲，有效提高了装甲抵御多次打击的能力，但该复合防弹装甲使用CrMo合金框架，防弹板过重，无法满足轻量化防护甲板的面密度限制。为满足不同防弹等级要求，传统做法是采用不同厚度的防弹陶瓷与高分子或金属背板复合；这给陶瓷生产带来不少附加成本，不便于大规模产业化生产，也不利于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防弹陶瓷复合装甲的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1：在防弹陶瓷板上紧密缠绕若干层超高分子量聚乙烯膜，然后压制形成具有PE膜层的陶瓷PE复合单元A；/n步骤2：将复合单元A叠合至设计层数，再与超高分子量聚乙烯板背板叠合，形成陶瓷PE复合模块B；/n步骤3：将复合模块B装入真空袋抽至真空，再高温压制成型，形成防弹陶瓷复合装甲。/n

【技术特征摘要】
1.一种防弹陶瓷复合装甲的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：在防弹陶瓷板上紧密缠绕若干层超高分子量聚乙烯膜，然后压制形成具有PE膜层的陶瓷PE复合单元A；
步骤2：将复合单元A叠合至设计层数，再与超高分子量聚乙烯板背板叠合，形成陶瓷PE复合模块B；
步骤3：将复合模块B装入真空袋抽至真空，再高温压制成型，形成防弹陶瓷复合装甲。


2.根据权利要求1所述防弹陶瓷复合装甲的制备方法，其特征是，步骤1所述防弹陶瓷板材质为氧化铝、氧化锆、碳化硅、碳化硼、氮化硼或氮化硅。


3.根据权利要求2所述防弹陶瓷复合装甲的制备方法，其特征是，步骤1所述防弹陶瓷板厚度为5-20mm。


4.根据权利要求1所述防弹陶瓷复合装甲的制备方法，其特征是，步骤1所述超高分子量聚乙烯膜的厚度为0.1-10μm，密度0.97g/...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明，伊恒彬，田鑫，周龙，
申请(专利权)人：赛福纳米科技徐州有限公司，辽宁伊菲科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32