一种复合保温防火板以及热压制作方法技术

本发明专利技术公开了一种复合保温防火板以及热压制作方法，其中，一种复合保温防火板，包括芯板，所述芯板为玻璃纤维层，所述芯板的一端通过热熔胶粘接有装饰层，另一端通过热熔胶粘接有保温层，所述装饰层远离芯板的一端表面覆盖有阻燃层，所述阻燃层通过阻燃剂涂覆形成，本发明专利技术通过采用玻璃纤维板代替传统的牛皮纸，并使用石膏粉、聚醚二醇来代替传统的树脂进行浸渍处理，大大提高了芯板的阻燃性能，并通过涂覆阻燃层，在保证了旧有的耐刮磨、耐辐射、耐冲击性能的同时，具备良好的防火性，同时通过设置保温层，提高了板材的保温隔热、隔音性能。

【技术实现步骤摘要】
一种复合保温防火板以及热压制作方法
本专利技术涉及防火板
，具体为一种复合保温防火板以及热压制作方法。
技术介绍
抗倍特板，是通过浸渍酚醛树脂的牛皮纸及表面使用浸渍三聚氰胺装饰纸组合，进行高温高压的后成型板材，具有表面耐刮、耐磨、耐辐射、耐高温、耐冲击、易清洁等优点，广泛应用于墙面干挂，卫生间隔断，家居及办公桌面，实验室台面等。但是由于其主要成分为树脂与牛皮纸，阻燃性能不佳，对于某些要求防火等级高的场所，不能够很好地适应。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合保温防火板以及热压制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合保温防火板，包括芯板，所述芯板为玻璃纤维层，所述芯板的一端通过热熔胶粘接有装饰层，另一端通过热熔胶粘接有保温层，所述装饰层远离芯板的一端表面覆盖有阻燃层，所述阻燃层通过阻燃剂涂覆形成，所使用的阻燃剂按重量份数计包括如下组分：1-5份的硼酸锌、1-10份的氢氧化铝、1-5份的聚磷酸铵、5-10份的氯化铵、1-5份的聚异戊二烯、20-40份的水。优选的，所述保温层内部开设有若干空腔。优选的，所述保温层为多孔岩棉板，所述保温层远离芯板的一端设置有若干均匀分布的凹槽。优选的，所述芯板顶端设置有卡接块，所述卡接块设置为燕尾条形状，所述芯板的底端面开设有与卡接块相对应的卡接槽。优选的，所述阻燃剂按重量份数计包括如下组分：1份的硼酸锌、1份的氢氧化铝、1份的聚磷酸铵、5份的氯化铵、1份的聚异戊二烯、20份的水。优选的，所述阻燃剂按重量份数计包括如下组分：3份的硼酸锌、5份的氢氧化铝、3份的聚磷酸铵、7份的氯化铵、3份的聚异戊二烯、30份的水。优选的，所述阻燃剂按重量份数计包括如下组分：5份的硼酸锌、10份的氢氧化铝、5份的聚磷酸铵、10份的氯化铵、5份的聚异戊二烯、40份的水。一种复合保温防火板的热压制作方法，包括如下步骤：S1、将装饰纸浸渍在三聚氰胺中，一段时间后取出晾干；S2、将玻璃纤维板浸渍在石膏粉与聚醚二醇的混合溶剂中，一段时间后取出，风干，得到芯板；S3、在芯板的两端表面均匀涂覆热熔胶，随后从上往下依次按照装饰纸、芯板、多孔岩棉板的顺序叠放，送入层压机中，热压，得到半成品板材；S4、在半成品板材的表面均匀涂覆阻燃剂，送入烘箱中干燥，得到成品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过采用玻璃纤维板代替传统的牛皮纸，并使用石膏粉、聚醚二醇来代替传统的树脂进行浸渍处理，大大提高了芯板的阻燃性能，并通过涂覆阻燃层，在保证了旧有的耐刮磨、耐辐射、耐冲击性能的同时，具备良好的防火性，同时通过设置保温层，提高了板材的保温隔热、隔音性能。附图说明图1为一种复合保温防火板以及热压制作方法的结构示意图。图中：1-芯板，2-阻燃层，3-装饰层，4-保温层，5-空腔，6-凹槽，7-卡接块，8-卡接槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种复合保温防火板，包括芯板1，所述芯板1为玻璃纤维层，所述芯板1的一端通过热熔胶粘接有装饰层3，另一端通过热熔胶粘接有保温层4，所述装饰层3远离芯板1的一端表面覆盖有阻燃层2，所述阻燃层2通过阻燃剂涂覆形成，所使用的阻燃剂按重量份数计包括如下组分：1份的硼酸锌、1份的氢氧化铝、1份的聚磷酸铵、5份的氯化铵、1份的聚异戊二烯、20份的水。所述保温层4内部开设有若干空腔5，空腔5降低了整体重量的同时，增强了隔热、隔音性。所述保温层4为多孔岩棉板，所述保温层4远离芯板1的一端设置有若干均匀分布的凹槽6，均匀分布的凹槽6使得保温层4表面形成凹凸不平的结构，防火板通过粘结剂等材料与安装面结合时，凹凸不平的形状能够增大与粘结剂的有效连接面积，从而提高连接强度。所述芯板1顶端设置有卡接块7，所述卡接块7设置为燕尾条形状，所述芯板1的底端面开设有与卡接块7相对应的卡接槽8，卡接块7和卡接槽8使得不同的板材可以快速组合到一起，再通过螺栓等紧固件进一步固定，降低了拼装难度。一种复合保温防火板的热压制作方法，包括如下步骤：S1、将装饰纸浸渍在三聚氰胺中，一段时间后取出晾干；S2、将玻璃纤维板浸渍在石膏粉与聚醚二醇的混合溶剂中，一段时间后取出，风干，得到芯板；S3、在芯板的两端表面均匀涂覆热熔胶，随后从上往下依次按照装饰纸、芯板、多孔岩棉板的顺序叠放，送入层压机中，热压，得到半成品板材；S4、在半成品板材的表面均匀涂覆阻燃剂，送入烘箱中干燥，得到成品。实施例二与实施例一的区别在于：所述阻燃剂按重量份数计包括如下组分：3份的硼酸锌、5份的氢氧化铝、3份的聚磷酸铵、7份的氯化铵、3份的聚异戊二烯、30份的水。实施例三与实施例一的区别在于：所述阻燃剂按重量份数计包括如下组分：5份的硼酸锌、10份的氢氧化铝、5份的聚磷酸铵、10份的氯化铵、5份的聚异戊二烯、40份的水。测试例按照GB/T9978.1-2008的升温曲线对实施例一-三的防火板进行耐火性能测试，并选取某市售防火板作为对比，结果如下：耐火时长(min)实施例一165实施例二153实施例三171对比组106由此可见，本专利技术提供的防火板在阻燃性能上相比传统板材有着明显的改进。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合保温防火板，包括芯板(1)，其特征在于：所述芯板(1)为玻璃纤维层，所述芯板(1)的一端通过热熔胶粘接有装饰层(3)，另一端通过热熔胶粘接有保温层(4)，所述装饰层(3)远离芯板(1)的一端表面覆盖有阻燃层(2)，所述阻燃层(2)通过阻燃剂涂覆形成，所使用的阻燃剂按重量份数计包括如下组分：1-5份的硼酸锌、1-10份的氢氧化铝、1-5份的聚磷酸铵、5-10份的氯化铵、1-5份的聚异戊二烯、20-40份的水。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合保温防火板，包括芯板(1)，其特征在于：所述芯板(1)为玻璃纤维层，所述芯板(1)的一端通过热熔胶粘接有装饰层(3)，另一端通过热熔胶粘接有保温层(4)，所述装饰层(3)远离芯板(1)的一端表面覆盖有阻燃层(2)，所述阻燃层(2)通过阻燃剂涂覆形成，所使用的阻燃剂按重量份数计包括如下组分：1-5份的硼酸锌、1-10份的氢氧化铝、1-5份的聚磷酸铵、5-10份的氯化铵、1-5份的聚异戊二烯、20-40份的水。


2.根据权利要求1所述的一种复合保温防火板，其特征在于：所述保温层(4)内部开设有若干空腔(5)。


3.根据权利要求1所述的一种复合保温防火板，其特征在于：所述保温层(4)为多孔岩棉板，所述保温层(4)远离芯板(1)的一端设置有若干均匀分布的凹槽(6)。


4.根据权利要求1所述的一种复合保温防火板，其特征在于：所述芯板(1)顶端设置有卡接块(7)，所述卡接块(7)设置为燕尾条形状，所述芯板(1)的底端面开设有与卡接块(7)相对应的卡接槽(8)。


5.根据权利要求1所述的一种复合保温防火板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚清，
申请(专利权)人：苏州合久防火板有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32