一种精密杠杆式冲压机床制造技术

本发明专利技术涉及冲压机床领域，具体是涉及一种精密杠杆式冲压机床，包括底座，还包括壳体、用于冲压的下压安装头、用于驱动下压安装头的杠杆冲压组件、用于驱动杠杆冲压组件的旋转下压组件、用于模具安装的安装板和用于冲压模具缓冲的缓冲组件，壳体设置于底座的顶部，缓冲组件设置于底座的顶部且位于壳体内，安装板设置于缓冲组件上，杠杆冲压组件设置于缓冲组件的上方且位于壳体内，旋转下压组件设置于壳体的侧壁且位于杠杆冲压组件的一侧，下压安装头通过杠杆冲压组件驱动，杠杆冲压组件包括一个杠杆臂和一个第一铰接座，本发明专利技术解决了传统冲压机床加工精度不高以及耗能较大的问题，减少了能源消耗，以及提高了冲压精度。

【技术实现步骤摘要】
一种精密杠杆式冲压机床
本专利技术涉及冲压机床领域，具体是涉及一种精密杠杆式冲压机床。
技术介绍
冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸，目前公知传统冲压设备大多以偏心曲轴及螺旋结构形成公称压力曲线的，拉伸设备一般以液压结构为设计原型，这几种形式的冲压、拉伸设备，除耗电大外，结构也较复杂，尤其液压控制系统要求加工精度较高、装配密封难度大、故障率较多维修不方便。车间压力机均属板料冲压的通用压力机，可实现各种冷冲压工艺，如冲、弯曲、浅拉伸等，从使用角度看，冲压设备不具备拉伸功能，原因是速度和曲轴结构有关，只能用于落料，剪切工作，如将速度降下来行程公称力会下降达不到另件加工工艺要求，液压设备又因控制系统油路结构所至不易提高速度，虽然可以作拉伸工作，但生产效率不尽人意。目前，大多冲压机大多以液压以及气压的方式进行冲压，并且，大多冲压机需要通过人力进行手动冲压，这样人工操作还会加大人力劳动，然而，这种冲压方式，不仅仅需要消耗大量的能源，还要求对其控制系统的精度很高，加大了能源消耗，因此，需要设计一直杠杆式且能够精密加工的冲压机床。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种精密杠杆式冲压机床，该技术方案解决了传统冲压机床加工精度不高以及耗能较大的问题。<br>为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：提供一种精密杠杆式冲压机床，包括底座，还包括壳体、用于冲压的下压安装头、用于驱动下压安装头的杠杆冲压组件、用于驱动杠杆冲压组件的旋转下压组件、用于模具安装的安装板和用于冲压模具缓冲的缓冲组件，壳体设置于底座的顶部，缓冲组件设置于底座的顶部且位于壳体内，安装板设置于缓冲组件上，杠杆冲压组件设置于缓冲组件的上方且位于壳体内，旋转下压组件设置于壳体的侧壁且位于杠杆冲压组件的一侧，下压安装头通过杠杆冲压组件驱动，杠杆冲压组件包括一个杠杆臂和一个第一铰接座，第一铰接座设置于缓冲组件的上方，杠杆臂呈弧形状，并且杠杆臂的中端两侧分别通过一个第一转杆铰接于第一铰接座上。作为一种精密杠杆式冲压机床的一种优选方案，壳体包括一个底壳、一个壳身和一个顶壳，底壳设置于底座的顶部，壳身设置于底壳的顶部，顶壳设置于壳身的顶部，顶壳的底部两侧分别通过一个卡板卡接于底壳的顶部两侧，并且底壳的两侧与相应卡板之间和顶壳的两侧与壳身之间均通过若干个螺栓固定，顶壳的顶部还设有一个便于安装的安装口，安装口上还通过若干个螺栓固定设有一个封盖，壳身的前端设有一个用于下压安装头冲压的安装台，安装台竖直向下贯通设有一个通柱，下压安装头呈圆柱状，并且下压安装头呈竖直状态穿插于通柱内，第一铰接座呈竖直状态固定于壳身的内侧底部。作为一种精密杠杆式冲压机床的一种优选方案，安装台的顶部固定设有一个活动柱，活动柱与通柱之间共轴线，下压安装头穿插于活动柱的四周还均匀分布设有四个卡条，活动柱的内侧壁沿着圆周方向设有四个与每个卡条相对应的卡口，并且下压安装头通过四个卡条与相应卡口的配合卡接于活动柱内，下压安装头的顶部还设有一个挡盘，挡盘底部与安装台的顶部之间台套设有一个第一弹簧，下压安装头的一侧下端还设有一个贯通的定位口，并且定位口内还穿插有一个用于安装各种冲压头的插销。作为一种精密杠杆式冲压机床的一种优选方案，挡盘的顶部与杠杆臂的一端均设有一个第一铰接部，并且两个第一铰接部之间还通过一个第一连杆铰接，杠杆臂的底部前端还设有一个第二铰接部，第一铰接座的侧壁位于下压安装头的一侧还呈竖直状态设有一个第一矩形槽，并且第二铰接部与第一矩形槽之间还设有一个第二连杆，第二连杆位于第一矩形槽一端的两侧还分别通过一个第一圆杆卡接于第一矩形槽内，杠杆臂的末端两侧还分别通过一个第二转杆活动卡接于一个弧形槽内，并且每个第二转杆穿过相应弧形槽的一端均通过一个卡盘稳定，每个弧形槽分别通过一个支座固定于壳身的内侧底部。作为一种精密杠杆式冲压机床的一种优选方案，旋转下压组件包括一个转盘、一个圆架体和一个齿轮驱动机构，顶壳的侧壁设有一个用于圆架体固定的圆口，圆架体固定于圆口内，齿轮驱动机构设置于圆架体上，转盘设置于齿轮驱动机构上，齿轮驱动机构包括一个主动齿轮、一个内圈齿轮和三个从动齿轮，主动齿轮、内圈齿轮和三个从动齿轮均呈水平状态设置于圆架体顶部，内圈齿轮固定于圆架体的内侧壁上，并且主动齿轮与内圈齿轮之间共轴线，主动齿轮还通过一个旋转电机驱动。作为一种精密杠杆式冲压机床的一种优选方案，顶壳位于圆口的外侧设有一个防护壳，旋转电机固定于防护壳的一侧，并且旋转电机的输出轴与主动齿轮连接，三个从动齿轮沿着主动齿轮的圆周方向均匀分布，并且三个从动齿轮和主动齿轮与内圈齿轮之间均相互啮合，三个从动齿轮分别套设于一个转轴上，三个转轴的内端和外端还分别通过一个第一稳定板和一个第二稳定板连接，第一稳定板和第二稳定板均呈三角状，转盘还设置于第一稳定板的向内侧，并且转盘与主动齿轮之间共轴线，转盘与第一稳定板之间还通过三个锁紧栓固定。作为一种精密杠杆式冲压机床的一种优选方案，第一稳定板与第二稳定板的三边分别向外设有一个条块，并且第一稳定板与第二稳定板的每个条块的向外端还分别通过一个卡块能够转动的设置于一个圆形槽内，转盘外侧还设有一个套圈，套圈底部能够转动的设置于圆架体的侧边上，转盘的外侧沿着转盘的圆周方向还设有若干个均匀分布的长条，套圈内侧还设有若干个连接件与相应长条之间进行固定连接。作为一种精密杠杆式冲压机床的一种优选方案，转盘的面向顶壳内部的一侧设有一个顶柱，顶住的外侧一圈还均匀分布设有若干个夹紧条，若干个夹紧条的自由端还设有一个套筒，并且套筒内还穿插有一个转柱，转柱的一端外侧与若干个夹紧条之间还分别通过一个螺钉紧固，套筒的外圈还设有一圈夹紧部，并且夹紧部上还设有两个用于夹紧转柱的夹紧环，转柱的伸出端还设有一个条形板，条形板远离转柱的一端面向杠杆臂的一侧还通过一个固定柱设有一个滚轮，并且条形板的另一侧还通过一个稳定杆固定于套圈一侧上。作为一种精密杠杆式冲压机床的一种优选方案，缓冲组件包括一个缓冲杆，缓冲杆呈弧形状，缓冲杆的一端能够转动的铰接于一个第二铰接座上，第二铰接座固定于底座的顶部，壳身的前端位于下压安装头的下方还设有一个供安装板上下移动的矩形口，安装板的顶部还设有若干个用于卡接模具的卡槽，并且安装板的底部中心和缓冲杆的自由端均设有一个第三铰接部，两个第三铰接部之间还通过一个铰接杆连接。作为一种精密杠杆式冲压机床的一种优选方案，安装板的底部四周分别竖直向下设有一个插接杆，每个插接杆均插接于一个空心柱内，并且每个插接杆的中部还均设有一个缓冲盘，每个缓冲盘与底座之间的空心柱上还均固定套设有一个第二弹簧，缓冲杆的中部和底座的顶部之间还铰接设有一个第一连板，并且第一连板的一侧底座的顶部还设有一个第二矩形槽，第二矩形槽与第一连板中部之间还铰接设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密杠杆式冲压机床，其特征在于，包括底座(1)，其特征在于，还包括壳体、用于冲压的下压安装头(2)、用于驱动下压安装头(2)的杠杆冲压组件、用于驱动杠杆冲压组件的旋转下压组件、用于模具安装的安装板(3)和用于冲压模具缓冲的缓冲组件，壳体设置于底座(1)的顶部，缓冲组件设置于底座(1)的顶部且位于壳体内，安装板(3)设置于缓冲组件上，杠杆冲压组件设置于缓冲组件的上方且位于壳体内，旋转下压组件设置于壳体的侧壁且位于杠杆冲压组件的一侧，下压安装头(2)通过杠杆冲压组件驱动，杠杆冲压组件包括一个杠杆臂(4)和一个第一铰接座(5)，第一铰接座(5)设置于缓冲组件的上方，杠杆臂(4)呈弧形状，并且杠杆臂(4)的中端两侧分别通过一个第一转杆(6)铰接于第一铰接座(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密杠杆式冲压机床，其特征在于，包括底座(1)，其特征在于，还包括壳体、用于冲压的下压安装头(2)、用于驱动下压安装头(2)的杠杆冲压组件、用于驱动杠杆冲压组件的旋转下压组件、用于模具安装的安装板(3)和用于冲压模具缓冲的缓冲组件，壳体设置于底座(1)的顶部，缓冲组件设置于底座(1)的顶部且位于壳体内，安装板(3)设置于缓冲组件上，杠杆冲压组件设置于缓冲组件的上方且位于壳体内，旋转下压组件设置于壳体的侧壁且位于杠杆冲压组件的一侧，下压安装头(2)通过杠杆冲压组件驱动，杠杆冲压组件包括一个杠杆臂(4)和一个第一铰接座(5)，第一铰接座(5)设置于缓冲组件的上方，杠杆臂(4)呈弧形状，并且杠杆臂(4)的中端两侧分别通过一个第一转杆(6)铰接于第一铰接座(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种精密杠杆式冲压机床，其特征在于，壳体包括一个底壳(7)、一个壳身(8)和一个顶壳(9)，底壳(7)设置于底座(1)的顶部，壳身(8)设置于底壳(7)的顶部，顶壳(9)设置于壳身(8)的顶部，顶壳(9)的底部两侧分别通过一个卡板卡接于底壳(7)的顶部两侧，并且底壳(7)的两侧与相应卡板之间和顶壳(9)的两侧与壳身(8)之间均通过若干个螺栓(10)固定，顶壳(9)的顶部还设有一个便于安装的安装口，安装口上还通过若干个螺栓(10)固定设有一个封盖(11)，壳身(8)的前端设有一个用于下压安装头(2)冲压的安装台(12)，安装台(12)竖直向下贯通设有一个通柱(13)，下压安装头(2)呈圆柱状，并且下压安装头(2)呈竖直状态穿插于通柱(13)内，第一铰接座(5)呈竖直状态固定于壳身(8)的内侧底部。


3.根据权利要求2所述的一种精密杠杆式冲压机床，其特征在于，安装台(12)的顶部固定设有一个活动柱(14)，活动柱(14)与通柱(13)之间共轴线，下压安装头(2)穿插于活动柱(14)的四周还均匀分布设有四个卡条(15)，活动柱(14)的内侧壁沿着圆周方向设有四个与每个卡条(15)相对应的卡口，并且下压安装头(2)通过四个卡条(15)与相应卡口的配合卡接于活动柱(14)内，下压安装头(2)的顶部还设有一个挡盘(16)，挡盘(16)底部与安装台(12)的顶部之间台套设有一个第一弹簧(17)，下压安装头(2)的一侧下端还设有一个贯通的定位口，并且定位口内还穿插有一个用于安装各种冲压头的插销(18)。


4.根据权利要求3所述的一种精密杠杆式冲压机床，其特征在于，挡盘(16)的顶部与杠杆臂(4)的一端均设有一个第一铰接部，并且两个第一铰接部之间还通过一个第一连杆(19)铰接，杠杆臂(4)的底部前端还设有一个第二铰接部，第一铰接座(5)的侧壁位于下压安装头(2)的一侧还呈竖直状态设有一个第一矩形槽(20)，并且第二铰接部与第一矩形槽(20)之间还设有一个第二连杆(21)，第二连杆(21)位于第一矩形槽(20)一端的两侧还分别通过一个第一圆杆(22)卡接于第一矩形槽(20)内，杠杆臂(4)的末端两侧还分别通过一个第二转杆(23)活动卡接于一个弧形槽(24)内，并且每个第二转杆(23)穿过相应弧形槽(24)的一端均通过一个卡盘(25)稳定，每个弧形槽(24)分别通过一个支座(26)固定于壳身(8)的内侧底部。


5.根据权利要求2所述的一种精密杠杆式冲压机床，其特征在于，旋转下压组件包括一个转盘(27)、一个圆架体(28)和一个齿轮驱动机构，顶壳(9)的侧壁设有一个用于圆架体(28)固定的圆口，圆架体(28)固定于圆口内，齿轮驱动机构设置于圆架体(28)上，转盘(27)设置于齿轮驱动机构上，齿轮驱动机构包括一个主动齿轮(29)、一个内圈齿轮(30)和三个从动齿轮(31)，主动齿轮(29)、内圈齿轮(30)和三个从动齿轮(31)均呈水平状态设置于圆架体...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：范经明，
类型：发明
国别省市：重庆;50