用于挤出和吹塑联动系统的管道阻尼减振装置和减振方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于挤出和吹塑联动系统的管道阻尼减振装置和方法，装置整体呈连接套套体结构，其两端接流体输入和输出管路，套体两端分设第一和第二端盖，套体内有一段用于流体输送的流体通道，流体通道包括输入和输出端，输入端连接引自振动源的流体输入管路，输出端连接流体输出管路；流体通道为层状结构，其内壁为耐高温蠕变材料层，外侧由内到外依次包覆有导热性承压壳体、加热层；流体输入管路的外缘套设有第一承压弹簧，第一承压弹簧一端抵靠在流体输入管路外壁的凸起物上，另一端抵靠在第一端盖内侧端；流体输出管路的外缘套设有第二承压弹簧，第二承压弹簧的一端抵靠在流体输出管路外壁的凸起物上，另一端抵靠在第二端盖的内侧端。

【技术实现步骤摘要】
用于挤出和吹塑联动系统的管道阻尼减振装置和减振方法
本专利技术涉及一种新型复合材料管道阻尼减振方法和减振装置，特别涉及一种用于挤出和吹塑联动系统的管道阻尼减振装置和减振方法。
技术介绍
阻尼器或减振器是一种利用阻尼特性来减缓机械振动、或减缓机械振动影响、或消耗动能的装置。工业上所用的一些机械和设备，如风机、空压机、冷冻机、水泵、振动筛、机床、内燃机、真空泵、金属锻压机、注射成型机及其他电驱动和往复式机械设备，常需要减振系统来有效地隔离振源和减轻机械振动，尤其是当与之相连的是精密仪器设备时，传动轴接头和管道接头常设置减振元件或系统。通常情况下，所传输的流体的温度、压力或腐蚀性在一定范围，或其中的一个参数很高，如高温低压流体，或常温高压流体，或高温腐蚀性流体，但在一些特殊行业，如塑料加工行业，涉及的流体是高温(达350℃)高压(大90MPa)，在此条件下提供减振系统是一个挑战。塑料薄膜是应用广泛的高分子材料制品。塑料薄膜可以用挤出吹塑、压延、流延、挤出拉幅以及使用狭缝机头直接挤出等方法制造，各种方法的特点不同，适应性也不一样。其中吹塑法成型塑料薄膜比较经济和简便，结晶型和非晶型塑料都适用，吹塑成型不但能成型簿至几微米的包装薄膜，也能成型厚达0.3mm的包装薄膜，既能生产窄幅，也能得到宽度达近20m的薄膜，这是其它成型方法无法比拟的。吹塑过程塑料受到纵横方向的拉伸取向作用，制品质量较高，因此吹塑成型在薄膜生产上应用十分广泛。吹塑是在挤出工艺的基础上发展起来的一种热塑性塑料的成型方法。吹塑的实质就是在挤出的型坯内通过压缩空气吹胀后成型的，它包括吹塑薄膜和中空吹塑成型。在吹塑过程中，塑料从挤出机的机头口模挤出以致吹胀成膜，经历着粘度、相变等一系列的变化，与这些变化有密切关系的是挤出过程的各段物料的温度、螺杆的转速是否稳定，机头的压力和口模的结构、风环冷却及室内空气冷却以及吹入空气压力等。这些相互配合与协调的作用都直接影响薄膜性能的优劣和生产效率的高低。此外，吹塑是一个复杂的多体耦合系统，同时承受着多变的载荷，导致振动在吹塑中普遍存在，影响产品质量。例如螺杆挤出机中的电动机和变速箱的振动噪声通过管道传输到膜头，引起膜管的不规则振动对产品质量有较大的影响，这种不规则振动使膜管的直径难以稳定，形成不稳定的膜泡，造成泡(膜)管直径和壁厚不均，使薄膜起皱，发花等。要保证这样耦合系统在各种振动载荷下平稳地运行，减少振动是必须解决的关键问题之一。利用高分子材料的高阻尼特性在很宽的频率范围内起到抑制振动峰值实现阻尼减振是可行方法之一。但由螺杆挤出机输送到吹塑机的熔融塑料流体处于高温、高压的状态，在很多情况下是具有腐蚀性的，因此，同时满足这种情况的具有高阻尼特性的高分子材料还没有见报道。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种可实现高效地阻尼减振，确保所需减振系统在振动允许的范围内运行的用于挤出和吹塑联动系统的管道阻尼减振装置。其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。一种用于挤出和吹塑联动系统的管道阻尼减振装置，整体呈一连接套套体结构，所述连接套套体的一端接入一引自振动源的流体输入管路，另一端接出一流体输出管路，沿流体的流动方向，所述连接套套体的两端分别设有第一端盖和第二端盖，其特点为，所述连接套套体内部至少包括一段可用于流体输送的流体通道，所述流体通道包括输入端和输出端，所述输入端连接所述引自振动源的流体输入管路，所述输出端连接所述流体输出管路；所述流体通道为层状结构，其内壁为耐高温蠕变材料层，外侧由内到外依次包覆有导热性承压壳体或导热性承压层、加热层；所述流体输入管路的外缘套设有一第一承压弹簧，所述第一承压弹簧的一端抵靠在所述流体输入管路外壁的凸起物上，另一端抵靠在所述第一端盖的内侧端；所述流体输出管路的外缘套设有一第二承压弹簧，所述第二承压弹簧的一端抵靠在所述流体输出管路外壁的凸起物上，另一端抵靠在所述第二端盖的内侧端。作为本技术方案的进一步改进，所述耐高温蠕变材料层的外径不小于所述流体输入管路及其外壁凸起物的外径。作为本技术方案的更进一步改进，相邻的所述流体输入管路与所述流体通道的耐高温蠕变材料层非完全触接，并保持两者相邻处设有用于所述耐高温蠕变材料层变形后的缓冲空间。也作为本技术方案的更进一步改进，相邻的所述流体输出管路与所述流体通道的耐高温蠕变材料层非完全触接，并保持两者相邻处设有用于所述耐高温蠕变材料层变形后的缓冲空间。还作为本技术方案的更进一步改进，所述导热性承压壳体或导热性承压层与所述流体输入管路间设有弹性隔离件；所述导热性承压壳体或导热性承压层与所述流体输出管路间设有弹性隔离件。作为本专利技术的优选实施例之一，所述加热层外侧还包覆有保温层。作为本专利技术的另一优选实施例，相邻的所述流体输入管路与所述流体通道的耐高温蠕变材料层至少靠近流体的一侧相触接。作为本专利技术的又一优选实施例，相邻的所述流体输出管路与所述流体通道的耐高温蠕变材料层至少靠近流体的一侧相触接。同样作为本技术方案的更进一步改进，所述耐高温蠕变材料层为硅橡胶、含氟橡胶和含苯环橡胶中的一种或几种的混合物。其中，所述耐高温蠕变材料层优选FFMK橡胶。同样，所述各弹性隔离件优选FFMK橡胶O型圈。同样作为本技术方案的更进一步改进，所述导热性承压壳体为金属壳体。此外，所述导热性承压壳体或导热性承压层的承压范围为5-90MPa；优选10-30MPa。另外，所述耐高温蠕变材料层的耐温范围为0-350℃；优选20-250℃。本专利技术所要解决的另一技术问题在于提供一种用于挤出和吹塑联动系统的管道阻尼减振方法。该方法包括：(1)、采用层状复合流体通道作为流体输入管路和输出管路的连接通道；所述连接通道的最内层设有用于吸收振动波的具有蠕变特性的耐高温材料层，外层依次包覆有承压壳体和加热功能层；(2)、沿流体输送方向，在所述连接通道两侧设置用于吸收和调节所述具有蠕变特性的耐高温材料层产生变形的能量的承压弹簧。作为该方法的进一步改进，还包括采用弹性体来抵消流体输入管路和流体输出管路与承压壳体间碰撞振动波的步骤。采用上述技术方案的新型复合管道阻尼减振方法和系统装置，具有良好的耐热性和耐压性，对需要减振的设备系统有减振及降低噪音的性能，具有平衡减缓机械振动、或减缓机械振动影响、或消耗动能的优异性能。附图说明图1为本专利技术所提供的处理体系的一个示意图；图2为本专利技术管道阻尼减振装置的结构示意图；图中：100——振动源101——由振动源传输的流体及管道200——减振系统201——减振后的流体及管道300——需减振运行的系统1——金属承压壳体11、12——连接孔2——阻尼部件21、22——缓冲腔31——流体输入管道32——流体输出管道33、34——凸台41、42——端部压盖43、44——内侧面45、46——连接孔51、52——承压弹簧6——加热器71、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挤出和吹塑联动系统的管道阻尼减振装置，整体呈一连接套套体结构，所述连接套套体的一端接入一引自振动源的流体输入管路，另一端接出一流体输出管路，沿流体的流动方向，所述连接套套体的两端分别设有第一端盖和第二端盖，其特征在于，/n所述连接套套体内部至少包括一段可用于流体输送的流体通道，所述流体通道包括输入端和输出端，所述输入端连接所述引自振动源的流体输入管路，所述输出端连接所述流体输出管路；所述流体通道为层状结构，其内壁为耐高温蠕变材料层，耐高温蠕变材料层的外侧由内到外依次包覆有导热性承压壳体或导热性承压层、加热层；所述流体输入管路的外缘套设有一第一承压弹簧，所述第一承压弹簧的一端抵靠在所述流体输入管路外壁的凸起物上，另一端抵靠在所述第一端盖的内侧端；所述流体输出管路的外缘套设有一第二承压弹簧，所述第二承压弹簧的一端抵靠在所述流体输出管路外壁的凸起物上，另一端抵靠在所述第二端盖的内侧端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于挤出和吹塑联动系统的管道阻尼减振装置，整体呈一连接套套体结构，所述连接套套体的一端接入一引自振动源的流体输入管路，另一端接出一流体输出管路，沿流体的流动方向，所述连接套套体的两端分别设有第一端盖和第二端盖，其特征在于，
所述连接套套体内部至少包括一段可用于流体输送的流体通道，所述流体通道包括输入端和输出端，所述输入端连接所述引自振动源的流体输入管路，所述输出端连接所述流体输出管路；所述流体通道为层状结构，其内壁为耐高温蠕变材料层，耐高温蠕变材料层的外侧由内到外依次包覆有导热性承压壳体或导热性承压层、加热层；所述流体输入管路的外缘套设有一第一承压弹簧，所述第一承压弹簧的一端抵靠在所述流体输入管路外壁的凸起物上，另一端抵靠在所述第一端盖的内侧端；所述流体输出管路的外缘套设有一第二承压弹簧，所述第二承压弹簧的一端抵靠在所述流体输出管路外壁的凸起物上，另一端抵靠在所述第二端盖的内侧端。


2.根据权利要求1所述用于挤出和吹塑联动系统的管道阻尼减振装置，其特征在于，所述耐高温蠕变材料层的外径不小于所述流体输入管路及其外壁凸起物的外径。


3.根据权利要求1或2所述用于挤出和吹塑联动系统的管道阻尼减振装置，其特征在于，相邻的所述流体输入管路与所述流体通道的耐高温蠕变材料层非完全触接，并保持两者相邻处设有用于所述耐高温蠕变材料层变形后的缓冲空间。


4.根据权利要求1或2所述用于挤出和吹塑联动系统的管道阻尼减振装置，其特征在于，相邻的所述流体输出管路与所述流体通道的耐高温蠕变材料层非完全触接，并保持两者相邻处设有用于所述耐高温蠕变材料层变形后的缓冲空间。


5.根据权利要求1或2所述用于挤出和吹塑联动系统的管道阻尼减振装置，其特征在于，所述导热性承压壳体或导热性承压层与所述流体输入管路间设有弹性隔离件；所述导热性承压壳体或导热性承压层与所述流体输出管路间设有弹性隔离件。


6.根据权利要求1或2所述用于挤出和吹塑联动系统的管道阻尼减振装置，其特征在于，所述加热层外侧还包覆有保温层。


7.根据权利要求3所述用于挤出和吹塑联动系统的管道阻尼减振装置，其特征在于，相邻的所述流体输入管路与所述流体通道的耐高温蠕变材料层至少靠近流体的一侧相触接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德祥，刘会举，顾方明，修国华，
申请(专利权)人：绍兴福膜新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33