一种薄壁螺纹杯的原身留注塑模具制造技术

技术编号:24742562 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-04 07:02
本发明专利技术提供了一种薄壁螺纹杯的原身留注塑模具,包括型芯板和型腔板,型芯板上有工作腔,工作腔中部有与型芯板一体的螺纹杯型芯,工作腔左右侧壁为上大下小的倾斜面,工作腔左右侧壁上连接有定位板,工作腔前后侧壁上连接有导向定位块,导向定位块上加工有两个左右对称的导向槽,导向槽内设置有斜滑块,工作腔内设置有两个关于螺纹杯型芯中心左右对称的连接块,连接块前后端外侧壁上设置有导向槽,连接块底部开设有沿左右方向贯通其侧壁的燕尾槽,连接块上位于螺纹杯型芯杯口外侧处连接有螺纹镶块,左右两个螺纹镶块闭合后包覆住整个螺纹杯型芯杯口的外圆周面。本发明专利技术采用型芯原身留结构螺纹镶块结构,提高了生产效率,有效保证了产品的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁螺纹杯的原身留注塑模具
本专利技术涉及一种注塑模具,尤其是涉及一种薄壁螺纹杯的原身留注塑模具。
技术介绍
薄壁螺纹杯是医疗上很常见的一种医疗用品,其都是通过模具注塑生产,现有的注塑模具型芯都是通过镶件的方式连接在型芯板上,镶件数量多,而且结构复杂,整体模具体积庞大,其最多只能做到1出8的产品,一次开合模时间都在20秒以上,效率低,同时由于镶件数量过多,整体刚性差,注塑过程中镶件容易产生移位的问题,其产品精度低,质量差,薄壁杯子壁厚不均,口部螺纹端排气不良等缺陷。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术旨在提供一种薄壁螺纹杯的原身留注塑模具,其采用型芯原身留结构,增加了型芯刚性和稳定性,不会产生移位,同时设计螺纹镶块的方式来注塑螺纹杯的外螺纹,螺纹镶块随着模具的开合模进行相应的开合动作,注塑效率高,缩小整体的模具体积,一次注塑的产品数量也大幅度提高,提高了生产效率和产品的精度。本专利技术的技术方案是一种薄壁螺纹杯的原身留注塑模具,包括型芯板和型腔板,所述型芯板上加工有矩形工作腔,所述工作腔中部加工有与型芯板一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁螺纹杯的原身留注塑模具,包括型芯板(1)和型腔板(2),其特征在于:所述型芯板(1)上加工有矩形工作腔(3),所述工作腔(3)中部加工有与型芯板(1)一体的螺纹杯型芯(4),所述工作腔(3)左右侧壁为上大下小的倾斜面,所述工作腔(3)左右侧壁上连接有定位板(5),所述工作腔(3)前后侧壁上连接有导向定位块(6),所述导向定位块(6)上加工有两个左右对称的导向槽(7),所述导向槽(7)的长度方向平行于同一侧定位板(5)的倾斜方向,所述导向槽(7)内设置有斜滑块(8),所述工作腔(3)内设置有两个关于螺纹杯型芯(4)中心左右对称的连接块(9),所述连接块(9)前后端外侧壁上设置有与斜滑...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁螺纹杯的原身留注塑模具,包括型芯板(1)和型腔板(2),其特征在于:所述型芯板(1)上加工有矩形工作腔(3),所述工作腔(3)中部加工有与型芯板(1)一体的螺纹杯型芯(4),所述工作腔(3)左右侧壁为上大下小的倾斜面,所述工作腔(3)左右侧壁上连接有定位板(5),所述工作腔(3)前后侧壁上连接有导向定位块(6),所述导向定位块(6)上加工有两个左右对称的导向槽(7),所述导向槽(7)的长度方向平行于同一侧定位板(5)的倾斜方向,所述导向槽(7)内设置有斜滑块(8),所述工作腔(3)内设置有两个关于螺纹杯型芯(4)中心左右对称的连接块(9),所述连接块(9)前后端外侧壁上设置有与斜滑块(8)相匹配的导向槽(7),所述连接块(9)底部开设有沿左右方向贯通其侧壁的燕尾槽(10),所述燕尾槽(10)处连接有相对应的顶针(11),所述顶针(11)顶端与燕尾槽(10)相卡合匹配,所述连接块(9)上位于螺纹杯型芯(4)杯口外侧处连接有螺纹镶块(12),每个所述螺纹镶块(12)包覆住螺纹杯型芯(4)的半个杯口,左右两个螺纹镶块(12)闭合后包覆住整个螺纹杯型芯(4)杯口的外圆周面;所述型腔板(2)底面对应加工有锥形定位块(13),所述锥形定位块(13)中部加工有供螺纹杯型芯(4)插入的孔,合模时锥形定位块(13)插入工作腔(3)后其四个侧面分别与定位板(5)、导向定...

【专利技术属性】
技术研发人员:施慧勇高原
申请(专利权)人:浙江拱东医疗器械股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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