一种花生收获机输送清选复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及花生收获机领域，公开了一种花生收获机输送清选复合装置。包括碎土辊、分离辊、筛分板和风机。在筛分板上依次连接有杂土筛除部、大叶杆筛除部、小叶杆筛除部和质检筛除部。在筛分板的上方设置有碎土辊和分离辊。在筛分板的下方设置有风机。本实用新型专利技术通过采用分离辊，由每个弯齿部间隔间设置的分离刀片，使花生与叶杆进行有效的分离，此时，花生的受力均匀，避免了花生产生破壳，提高了花生的收获率，同时，经过筛分板、碎土辊、分离辊和风机的设置，使杂物和花生上的叶杆在输送时可以直接去除，防止了输送时的卡滞和堵塞，提高了花生清选效果。

A compound device for conveying and cleaning peanut harvester

【技术实现步骤摘要】
一种花生收获机输送清选复合装置
本技术涉及花生收获机领域，特别涉及一种花生收获机输送清选复合装置。
技术介绍
花生为根茎类作物其果实由内部花生仁和外表花生壳组成，其外形尺寸较其他谷类作物较大。花生收获机收获的理想状态为：将花生果实与秧蔓完全分离，将花生果实收集并保证其果实的完整性，并且不破壳。而现有的花生收获机在进行输送清选时，需要先通过分离辊上的齿与齿之间的接触，来使花生与叶杆分离，此时，花生所受的力较大，会存在使完整的花生破损，降低了花生的收获率，在上述中，会产生大量的长叶杆和品质不好的花生，使得花生的含杂率和不合格率较高，实用效果不好。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种花生收获机输送清选复合装置，通过采用分离辊，由每个弯齿部间隔间设置的分离刀片，使花生与叶杆进行有效的分离，此时，花生的受力均匀，避免了花生产生破壳，提高了花生的收获率，同时，经过筛分板、碎土辊、分离辊和风机的设置，使杂物和花生上的叶杆在输送时可以直接去除，防止了输送时的卡滞和堵塞，提高了花生清选效果。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种花生收获机输送清选复合装置，包括碎土辊、分离辊、筛分板和风机；所述筛分板呈长方形结构；在所述筛分板上依次连接有沿输送方向分布的杂土筛除部、大叶杆筛除部、小叶杆筛除部和质检筛除部；所述杂土筛除部用于筛除土里的杂物和地膜、以及泥土；所述大叶杆筛除部用于筛除在分离时较大的叶杆；所述小叶杆筛除部用于筛除大叶杆之后的小叶杆；所述质检筛除部用于筛除不合格的花生；在所述筛分板的上方设置有所述碎土辊和分离辊；所述碎土辊位于所述筛分板的所述杂土筛除部的上方；在所述碎土辊的外表面均匀分布设置有多个碎土齿；所述分离辊位于所述筛分板的所述大叶杆筛除部的上方；在所述分离辊的外表面均匀分布设置有多个弯齿部，在多个所述弯齿部之间都设置有分离刀片，所述分离刀片用于使花生进行果叶分离；在所述筛分板的下方设置有用于吹除花生叶杆的所述风机。作为本技术的一种优选方案，在所述筛分板上设置有传输花生的输送带。作为本技术的一种优选方案，所述风机包括第一风机和第二风机，所述第一风机位于所述大叶杆筛除部的下方；所述第二风机位于所述小叶杆筛除部的下方。作为本技术的一种优选方案，在所述筛分板的前端设置有挖掘铲；在所述筛分板的后端设置有收集板，在所述收集板的下方设置有花生收集箱。作为本技术的一种优选方案，所述杂土筛除部、大叶杆筛除部、小叶杆筛除部和质检筛除部都为筛孔或栅格。综上所述，本技术具有如下有益效果：本技术通过采用分离辊，由每个弯齿部间隔间设置的分离刀片，使花生与叶杆进行有效的分离，此时，花生的受力均匀，避免了花生产生破壳，提高了花生的收获率，同时，经过筛分板、碎土辊、分离辊和风机的设置，使杂物和花生上的叶杆在输送时可以直接去除，防止了输送时的卡滞和堵塞，提高了花生清选效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的筛分板结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1-碎土辊2-碎土齿3-弯齿部4-分离辊5-分离刀片6-筛分板7-花生收集箱8-收集板9-质检筛除部10-小叶杆筛除部11-大叶杆筛除部12-第一风机13-杂土筛除部14-挖掘铲15-输送带16-第二风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1至2所示，本技术为一种花生收获机输送清选复合装置，包括碎土辊1、分离辊4、筛分板6和风机。具体地，筛分板6呈长方形结构，在筛分板6上依次连接有沿输送方向分布的杂土筛除部13、大叶杆筛除部11、小叶杆筛除部10和质检筛除部9。杂土筛除部13用于筛除土里的杂物和地膜、以及泥土，大叶杆筛除部11用于筛除在分离时较大的叶杆，小叶杆筛除部10用于筛除大叶杆之后的小叶杆，质检筛除部9用于筛除不合格的花生。其中，杂土筛除部13、大叶杆筛除部11、小叶杆筛除部10和质检筛除部9都为筛孔或栅格。杂土筛除部13的筛孔或栅格的间距大小都大于其余的筛除部间距的大小。在筛分板6的前端设置有挖掘铲14，用于挖掘土里的花生，在筛分板6的后端设置有收集板8，在收集板8的下方设置有花生收集箱7。在筛分板6上设置有传输花生的输送带15，通过外部的动力电机为输送带15提供动能。在筛分板6的上方设置有碎土辊1和分离辊4，碎土辊1位于筛分板6的杂土筛除部13的上方，在碎土辊1的外表面均匀分布设置有多个碎土齿2。分离辊4位于筛分板6的大叶杆筛除部11的上方，在分离辊4的外表面均匀分布设置有多个弯齿部3。在多个弯齿部3之间都设有分离刀片5，分离刀片5用于使花生进行果叶分离，用于减少花生在分离时的受力，避免了花生破壳的情况，提高了花生的收获率。在筛分板6的下方设置有用于吹除花生叶杆的风机，风机包括第一风机12和第二风机16，第一风机12位于大叶杆筛除部11的下方，用于吹除花生分离后的大叶杆，第二风机16位于小叶杆筛除部10的下方，用于吹除花生分离后的小叶杆。在本实施例中，先通过挖掘铲14把花生挖掘出来，由外部的动力电机使输送带15运动，带动花生进行传送。然后通过碎土辊1，在碎土辊1上设置有碎土齿2，用于筛除泥土里的杂物和地膜、以及花生上的泥土，经由筛分板6上的杂土筛除部13的筛孔或栅格，进行掉落。然后紧接着通过分离辊4，由于在分离辊4的每个弯齿部3都设置有分离刀片5，使花生在进行果叶分离时，减少了花生的受力，避免了花生破壳的情况，提高了花生的收获率。而分离后的大叶杆通过大叶杆筛除部11下方设置的第一风机12进行吹除，再通过小叶杆筛除部10的第二风机16，把残余的小叶杆进行吹除，再通过质检筛除部9，去除小的、不合格的花生，通过传输到收集板8，掉落到花生收集箱7内进行收集。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生收获机输送清选复合装置，其特征在于，包括碎土辊、分离辊、筛分板和风机；所述筛分板呈长方形结构；在所述筛分板上依次连接有沿输送方向分布的杂土筛除部、大叶杆筛除部、小叶杆筛除部和质检筛除部；所述杂土筛除部用于筛除土里的杂物和地膜、以及泥土；所述大叶杆筛除部用于筛除在分离时较大的叶杆；所述小叶杆筛除部用于筛除大叶杆之后的小叶杆；所述质检筛除部用于筛除不合格的花生；在所述筛分板的上方设置有所述碎土辊和分离辊；所述碎土辊位于所述筛分板的所述杂土筛除部的上方；在所述碎土辊的外表面均匀分布设置有多个碎土齿；所述分离辊位于所述筛分板的所述大叶杆筛除部的上方；在所述分离辊的外表面均匀分布设置有多个弯齿部，在多个所述弯齿部之间都设置有分离刀片，所述分离刀片用于使花生进行果叶分离；在所述筛分板的下方设置有用于吹除花生叶杆的所述风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种花生收获机输送清选复合装置，其特征在于，包括碎土辊、分离辊、筛分板和风机；所述筛分板呈长方形结构；在所述筛分板上依次连接有沿输送方向分布的杂土筛除部、大叶杆筛除部、小叶杆筛除部和质检筛除部；所述杂土筛除部用于筛除土里的杂物和地膜、以及泥土；所述大叶杆筛除部用于筛除在分离时较大的叶杆；所述小叶杆筛除部用于筛除大叶杆之后的小叶杆；所述质检筛除部用于筛除不合格的花生；在所述筛分板的上方设置有所述碎土辊和分离辊；所述碎土辊位于所述筛分板的所述杂土筛除部的上方；在所述碎土辊的外表面均匀分布设置有多个碎土齿；所述分离辊位于所述筛分板的所述大叶杆筛除部的上方；在所述分离辊的外表面均匀分布设置有多个弯齿部，在多个所述弯齿部之间都设置有分离刀片，所述分离刀片用于使花生进行果叶分离；在所述筛分板的下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，张鹏辉，邓立峰，胡慧，
申请(专利权)人：汝南县广源车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41