一种环形金属零件的加工装置的工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环形金属零件的加工装置的工作方法，属于机械加工设备技术领域，包括工作台、定位机构、限位机构、上料机构和抛光机构，定位机构包括升降组件、连接组件、若干个定位组件和若干个复位组件，所述连接组件安装在升降组件的下端，若干个所述定位组件呈圆周分布在连接组件的旁侧，若干个复位组件与若干个定位组件一一对应，每个复位组件均安装在对应的定位组件的上方，上料机构包括调节组件和上料组件，所述抛光机构包括移动组件和抛光组件。本发明专利技术能够对内外径差值小的环形工件进行固定加工，且不会在固定时造成工件变形，同一台设备能够对不同尺寸的环形工件进行加工，本发明专利技术还具有定位精度较低的特点，能够降低成本。

The working method of a machining device for annular metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种环形金属零件的加工装置的工作方法
本专利技术涉及机械加工设备
，尤其是涉及一种环形金属零件的加工装置的工作方法。
技术介绍
环形金属零件是一种常用的工件，在加工生产后由于其表面存在毛刺等现象，需要先进行抛光加工后才能使用，随着工业的发展，现在的环形金属零件均采用机械抛光。中国专利号为CN107263253B公布了一种环形工件打磨装置，包括底架以及设置在所述底架上的固定架，所述底架上在位于所述固定架的左侧还设置有滑动槽，所述滑动槽中设置有可左右滑动的滑动架，所述滑动架顶部设置有上穿槽，所述上穿槽中可滑动地设置有横架，所述横架右端与所述固定架固定连接，所述固定架左端可转动地设置有右转动台，所述右转动台右端与设置在所述固定架中的旋转连接电机动力连接，本专利技术的结构较为简单，生产成本较为低廉，操作较为简单，大大增加了环形工件的打磨效率，减少了人力资源的浪费，而且打磨效果好，打磨精度高，满足了现代生产的需求。上述专利在使用过程中还存在以下问题，第一，上述专利在使用过程中通过凸柱和沉孔配合将环形工件固定柱，在对不同尺寸呈环形工件进行加工时，由于其凸柱和深孔的尺寸无法调节，需要更换设备进行加工，导致该专利技术的适用性降低，第二，上述专利在固定如附图1所述的薄壁工件6时，由于该工件的内径与外径的尺寸差较小，且高度较大，通过凸柱和沉孔夹紧固定，容易导致环形工件变形，从而导致工件损坏，第三，该专利在使用时，环形工件需要精确的套设在凸柱上，对设备精度要求较高，因此增加了设备的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环形金属零件的加工装置，以解决现有技术中适用性较低且无法对较薄的环形工件进行加工的技术问题。本专利技术提供一种环形金属零件的加工装置，包括工作台、定位机构、限位机构、上料机构和抛光机构，所述定位机构、限位机构、上料机构和抛光机构均安装在工作台的上端，所述定位机构包括升降组件、连接组件、若干个定位组件和若干个复位组件，所述连接组件安装在升降组件的下端，若干个所述定位组件呈圆周分布在连接组件的旁侧，若干个复位组件与若干个定位组件一一对应，每个复位组件均安装在对应的定位组件的上方，所述上料机构包括调节组件和上料组件，所述上料组件安装在工作台的上端，所述调节组件安装在上料组件的两侧，所述抛光机构包括移动组件和抛光组件，所述移动组件安装在定位机构的旁侧，所述抛光组件安装在移动组件的上端。进一步，所述升降组件包括固定块、升降推杆和升降块，所述固定块的横截面呈L型且固定块安装在工作台的上端，所述固定块的一侧设有升降轨道，所述升降推杆呈竖直设置在固定块的上端，所述升降块固定安装在升降推杆的输出端上且升降块一侧与所述升降轨道滑动配合。进一步，所述连接组件包括连接电机、驱动齿轮、从动齿轮、转动盘和连接块，所述工作台的上端设有转动槽，所述转动盘位于转动槽内且转动盘能够自由转动，所述连接块的上端设有与其固定连接的连接轴，所述连接轴的上端与所述升降块的下端转动连接，所述连接块上设有若干个第一连接槽、若干个第二连接槽和若干个铰接座，若干个第二连接槽和若干个铰接座均与若干个第一连接槽一一对应，所述连接电机固定安装在升降块的上端，所述驱动齿轮套设在连接电机的输出端上，所述从动齿轮套设在连接轴上且从动齿轮与驱动齿轮啮合。进一步，每个所述定位组件均包括两个第一定位杆和两个第二定位杆，两个所述第一定位杆均呈竖直设置，其中一个第一定位杆的两端分别位于第一连接槽和第二连接槽内且均与连接块转动连接，两个第一定位杆的上端之间和两个第一定位杆的下端之间分别通过两个第二定位杆连接，远离连接块的第一定位杆的旁侧设有定位框，所述定位框与第二定位杆通过螺丝连接，所述定位框的下端设有若干个移动轮，所述定位框的旁侧设有定位片，所述定位片的旁侧设有橡胶片。进一步，每个所述复位组件均包括复位杆和复位弹簧，所述复位杆的一端与铰接座铰接，所述复位杆的另一端抵触在第二定位杆的上端，所述复位弹簧呈倾斜设置且复位弹簧的两端分别与连接块和复位杆的上端固定连接。进一步，所述限位机构包括限位块、第一齿条、第二齿条、传动齿轮和限位板，所述限位块安装在固定块的下端且限位块内设有限位腔，所述第一齿条呈竖直设置在升降块的一侧，所述第二齿条呈竖直安装在限位腔内且第二齿条与限位块滑动配合，所述限位腔内设有限位轴，所述传动齿轮套设在限位轴上，所述第一齿条和所述第二齿条均与传动齿轮啮合，所述限位板安装在第二齿条的下端。进一步，所述调节组件包括调节轨道、两个调节块、调节轴和调节板，所述调节轨道设置在工作台内，两个调节块呈对称设置在调节轨道上且两个调节块均与调节轨道滑动配合，所述调节轴贯穿两个调节块且调节轴的两端均与工作台转动连接，所述调节轴上设有两个方向相反螺纹，两个调节块分别与两个螺纹相配合，每个调节块的上端均设有安装块，所述工作台上设有与安装块滑动配合的安装槽，所述调节板设置有若干个，调节板安装在安装块上，所述调节轴的一端设有调节钮。进一步，所述上料组件包括上料气缸、上料板和两个推料片，所述上料气缸呈水平设置在工作台的上方，所述上料板安装在上料气缸的输出端上，两个推料片均呈倾斜设置且两个推料片呈对称设置在上料板的两端。进一步，所述移动组件包括第一电缸、横杆和第二电缸，所述第一电缸呈竖直设置在转动盘的旁侧，所述横杆的一端与所述第一电缸上的滑块固定连接，所述第二电缸固定安装在横杆的下端。进一步，所述抛光组件包括抛光块、抛光电机、大齿轮、小齿轮、抛光轴和抛光轮，所述抛光块与第二电缸上的滑块固定连接，所述抛光块的前端设有延伸块，所述抛光电机安装在延伸块的上端，所述大齿轮安装在抛光电机的输出端上，所述抛光轴安装在大齿轮的旁侧，所述小齿轮套设在抛光轴上且小齿轮与大齿轮啮合，所述抛光轮安装在抛光轴的下端。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，在使用时，通过升降推杆工作推动升降块移动，升降块带动连接块向下移动，当连接块周围的定位框的下端与转动盘贴合时，通过移动轮的滚动使得定位框向四周扩散，使得定位片顶在环形工件的内壁上，若干个定位片同时工作，使得环形工件能够均匀的收到扩撑力，从而避免环形工件发生变形，此外，通过改变升降推杆推动的距离，控制升降块移动的高度，能够改变定位组件在工作时定位框扩撑的距离，从而对不同的内径的环形工件均能够进行扩撑，而且，本专利技术不仅能够对正常厚度的环形工件进行定位，还能够对内外径差值较小的环形工件即薄壁工件进行定位，解决了现有技术中对薄壁工件进行定位时容易导致工件变形的技术问题，提高了本专利技术的实用性。其二，本专利技术的工件在上料过程中无需精确定位，因此对设备的上料等部分精度要求较低，能够降低本专利技术的成本，具体的，本专利技术在使用时，由于定位机构上的所有的定位片之间的距离均处于最小状态，因此，在上料时，只需要保持环形工件位于定位机构的正下方，并使得定位片均处于环形工件的内径范围内即可，定位组件在工作过程中，通过两个第一定位杆和两个第二定位杆的配合使得所有定位片向四周扩散，定位片在扩散过程中会逐渐将环形工件推动到转动盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形金属零件的加工装置的工作方法，包括以下步骤：根据加工的环形工件的尺寸通过转动调节钮带动调节轴转动，调节轴上的两个螺纹与调节块的配合使得两个调节块相向移动或相背移动，从而改变两个调节块上端的调节板之间的距离，从而改变环形工件上料过程中移动通道的宽度，之后环形工件进入上料组件的前方时，上料气缸工作带动上料板和两个推料片推动环形工件进行上料，当环形工件位于转动盘的中部时，升降推杆工作推动升降块在竖直方向上移动，在连接块带动定位组件向下移动的过程中，当定位框先与转动盘抵触时，连接块继续向下移动，从而，两个第二定位杆会转动逐渐趋近于水平转动，此时，由于一个第一定位杆始终保持竖直状态，根据平行四边形形状变化原则，会使得另一个第一定位杆也始终保持竖直状态，从而使得第二定位杆在逐渐转动至水平的过程中，定位框和定位片的距离会逐渐远离连接轴的轴线，使得定位片能够对不同内径的环形工件进行扩撑固定，通过连接电机工作带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与从动齿轮的啮合带动从动齿轮转动，从动齿轮带动连接轴转动，连接轴带动连接块转动，从而通过定位组件带动环形工件转动，同时，第一电缸工作带动横杆移动，横杆带动第二电缸在竖直方向上移动，从而带动抛光组件在竖直方向上移动，通过抛光电机工作带动带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮转动，通过小齿轮带动抛光轴和抛光轮转动，抛光轮对环形工件进行抛光加工。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环形金属零件的加工装置的工作方法，包括以下步骤：根据加工的环形工件的尺寸通过转动调节钮带动调节轴转动，调节轴上的两个螺纹与调节块的配合使得两个调节块相向移动或相背移动，从而改变两个调节块上端的调节板之间的距离，从而改变环形工件上料过程中移动通道的宽度，之后环形工件进入上料组件的前方时，上料气缸工作带动上料板和两个推料片推动环形工件进行上料，当环形工件位于转动盘的中部时，升降推杆工作推动升降块在竖直方向上移动，在连接块带动定位组件向下移动的过程中，当定位框先与转动盘抵触时，连接块继续向下移动，从而，两个第二定位杆会转动逐渐趋近于水平转动，此时，由于一个第一定位杆始终保持竖直状态，根据平行四边形形状变化原则，会使得另一个第一定位杆也始终保持竖直状态，从而使得第二定位杆在逐渐转动至水平的过程中，定位框和定位片的距离会逐渐远离连接轴的轴线，使得定位片能够对不同内径的环形工件进行扩撑固定，通过连接电机工作带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与从动齿轮的啮合带动从动齿轮转动，从动齿轮带动连接轴转动，连接轴带动连接块转动，从而通过定位组件带动环形工件转动，同时，第一电缸工作带动横杆移动，横杆带动第二电缸在竖直方向上移动，从而带动抛光组件在竖直方向上移动，通过抛光电机工作带动带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮转动，通过小齿轮带动抛光轴和抛光轮转动，抛光轮对环形工件进行抛光加工。


2.根据权利要求1所述的一种环形金属零件的加工装置的工作方法，其特征在于：所述环形金属零件包括工作台（1）、定位机构（2）、限位机构（3）、上料机构（4）和抛光机构（5），所述定位机构（2）、限位机构（3）、上料机构（4）和抛光机构（5）均安装在工作台（1）的上端，所述定位机构（2）包括升降组件（2a）、连接组件（2b）、若干个定位组件（2c）和若干个复位组件（2d），所述连接组件（2b）安装在升降组件（2a）的下端，若干个所述定位组件（2c）呈圆周分布在连接组件（2b）的旁侧，若干个复位组件（2d）与若干个定位组件（2c）一一对应，每个复位组件（2d）均安装在对应的定位组件（2c）的上方，所述上料机构（4）包括调节组件（4a）和上料组件（4b），所述上料组件（4b）安装在工作台（1）的上端，所述调节组件（4a）安装在上料组件（4b）的两侧，所述抛光机构（5）包括移动组件（5a）和抛光组件（5b），所述移动组件（5a）安装在定位机构（2）的旁侧，所述抛光组件（5b）安装在移动组件（5a）的上端；或者，所述升降组件（2a）包括固定块（2a1）、升降推杆（2a2）和升降块（2a3），所述固定块（2a1）的横截面呈L型且固定块（2a1）安装在工作台（1）的上端，所述固定块（2a1）的一侧设有升降轨道（2a4），所述升降推杆（2a2）呈竖直设置在固定块（2a1）的上端，所述升降块（2a3）固定安装在升降推杆（2a2）的输出端上且升降块（2a3）一侧与所述升降轨道（2a4）滑动配合。


3.根据权利要求2所述的一种环形金属零件的加工装置的工作方法，其特征在于：所述连接组件（2b）包括连接电机（2b1）、驱动齿轮（2b2）、从动齿轮（2b3）、转动盘（2b4）和连接块（2b5），所述工作台（1）的上端设有转动槽，所述转动盘（2b4）位于转动槽内且转动盘（2b4）能够自由转动，所述连接块（2b5）的上端设有与其固定连接的连接轴（2b6），所述连接轴（2b6）的上端与所述升降块（2a3）的下端转动连接，所述连接块（2b5）上设有若干个第一连接槽（2b7）、若干个第二连接槽（2b8）和若干个铰接座（2b9），若干个第二连接槽（2b8）和若干个铰接座（2b9）均与若干个第一连接槽（2b7）一一对应，所述连接电机（2b1）固定安装在升降块（2a3）的上端，所述驱动齿轮（2b2）套设在连接电机（2b1）的输出端上，所述从动齿轮（2b3）套设在连接轴（2b6）上且从动齿轮（2b3）与驱动齿轮（2b2）啮合。


4.根据权利要求3所述的一种环形金属零件的加工装置的工作方法，其特征在于：每个所述定位组件（2c）均包括两个第一定位杆（2c1）和两个第二定位杆（2c2），两个所述第一定位杆（2c1）均呈竖直设置，其中一个第一定位杆（2c1）的两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卓群，
申请(专利权)人：安徽一诺青春工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34