一种外筒类零件用装夹夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种外筒类零件用装夹夹具，包括柔性装夹系统、转接夹具，所述柔性装夹系统与基板连接，所述基轴的左端穿过基板并通过零点定位拉钉与柔性装夹系统连接；所述基轴的右端的外侧螺纹套装有拉紧环，且右端的内部滑动套设有锥形销，所述拉紧环、基轴、锥形销通过定位销连接；所述锥形销的右端外侧套设有开缝衬套，所述锥形销上设置有外圆锥面，所述开缝衬套的内孔对应设置为锥形孔；所述基轴的右端面为定位面，且定位面与基轴的轴线垂直，零件的尾部端面与基轴的定位面接触定位。本发明专利技术无需设计额外的工艺凸台，利用零件自身特征实现定位装夹，实现了完全定位，解决了传统装夹方式存在的轴向转动和窜动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种外筒类零件用装夹夹具
本专利技术属于装夹夹具的
，具体涉及一种外筒类零件用装夹夹具。
技术介绍
目前，外筒类零件在车铣复合机床上利用卡盘和顶尖实现“一夹一顶”。然而，外筒类零件装夹仍存在诸多问题，典型问题有两点：第一，零件需要单独设计工艺凸台，增加了零件加工内容，工艺变复杂；第二，始终存在沿轴向窜动和转动的问题，制造风险高，由于装夹的不可靠性，在实际加工时必须依靠降低切削参数和增加位置复查来降低零件转动带来的风险，加工效率低，操作师傅压力大。因此亟需一种定位装夹可靠的装夹方案，以解决现有问题，从简化工艺路线角度考虑，该夹具最好是能够利用零件自身的形状特征实施装夹无需额外增加硕大的工艺凸台，从方便使用角度考虑，该夹紧结构最好具备结构紧凑，操作方便的特点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种外筒类零件用装夹夹具，旨在解决传统方法在外筒类零件在尾部预留四方工艺凸台，用四爪卡盘装夹存在轴向窜动和径向转动的问题，以实现外筒类零件在回转机床上的装夹。本专利技术通过转接夹具实现零件的定位与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外筒类零件用装夹夹具，其特征在于，包括柔性装夹系统（1）、转接夹具（2），所述转接夹具（2）包括零点定位拉钉（5）、基板（6）、基轴（9）、定位销（10）、拉紧环（11）、开缝衬套（12）、锥形销（13）；所述柔性装夹系统（1）与基板（6）连接，所述基轴（9）的左端穿过基板（6）并通过零点定位拉钉（5）与柔性装夹系统（1）连接；所述基轴（9）的右端的外侧螺纹套装有拉紧环（11），且右端的内部滑动套设有锥形销（13），所述拉紧环（11）、基轴（9）、锥形销（13）通过定位销（10）连接；所述锥形销（13）的右端外侧套设有开缝衬套（12），所述锥形销（13）上设置有外圆锥面（24），所述开...

【技术特征摘要】
1.一种外筒类零件用装夹夹具，其特征在于，包括柔性装夹系统（1）、转接夹具（2），所述转接夹具（2）包括零点定位拉钉（5）、基板（6）、基轴（9）、定位销（10）、拉紧环（11）、开缝衬套（12）、锥形销（13）；所述柔性装夹系统（1）与基板（6）连接，所述基轴（9）的左端穿过基板（6）并通过零点定位拉钉（5）与柔性装夹系统（1）连接；所述基轴（9）的右端的外侧螺纹套装有拉紧环（11），且右端的内部滑动套设有锥形销（13），所述拉紧环（11）、基轴（9）、锥形销（13）通过定位销（10）连接；所述锥形销（13）的右端外侧套设有开缝衬套（12），所述锥形销（13）上设置有外圆锥面（24），所述开缝衬套（12）的内孔对应设置为锥形孔（25）；所述基轴（9）的右端面为定位面（27），且定位面（27）与基轴（9）的轴线垂直，零件（3）的尾部端面与基轴（9）的定位面（27）接触定位。


2.根据权利要求1所述的一种外筒类零件用装夹夹具，其特征在于，所述基轴（9）的右端设置有高精度内孔（14），且右端外侧设置有外螺纹（15）；所述锥形销（13）设置有高精度外圆（17），所述锥形销（13）通过高精度外圆（17）与基轴（9）的高精度内孔（14）同轴配合；所述拉紧环（11）对应外螺纹（15）设置有内螺纹孔（16），所述拉紧环（11）通过内螺纹孔（16）与基轴（9）右端的外螺纹（15）螺纹连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李成华，吴奉明，张文光，莫建勇，陈乐乐，杨军，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51