一种多分段焊带制备的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种多分段焊带制备的方法及装置，提出了一种多分段焊带制备的方法，主要用于制备将小分片电池片焊接成电池串的分段焊带，根据这种方法还提出了一种多分段焊带制备设备，该多分段焊带制备装置包括：用于制备出一条总长度等于至少两段分段焊带长度的长焊带的拉带机构，用于将长焊带制备为分段焊带的分段机构；其中分段机构又包括：分段固定长焊带的控带机构，将长焊带切断成若干分段的断带机构，对焊带进行挤压的塑形机构。根据上述多分段焊带制备装置的结构。

A preparation method and device of multi section welding strip

【技术实现步骤摘要】
一种多分段焊带制备的方法及装置
本专利技术涉及一种焊带制备的方法，尤其涉及一种多分段焊带制备的方法，本专利技术还涉及一种多分段焊带制备的装置，主要用于制备出适用于小分片组件的分段焊带。
技术介绍
太阳能电池片发展至今，密栅组件特别是9栅、10栅、12栅组件得到很好的运用及发展，但为了效能的提升，各组件厂家依然未能停止研究，因此有将整片的电池片分裂为2片、3片、4片、5片甚至到6小片的小电池片，发现相同单位面积下他们的效能均比整片电池片组件的效能高，因此，各组件厂家希望生产这种高效能的小分片组件。而这种密栅线的小分片组件在进行串焊前需要使用多组长度很短的分段焊带将小分片焊接成串，因分段焊带长度减小，数量增多，在不影响生产效率的前提下，分段焊带的制备、布串定位等都是新的技术难题，因此各组件厂家急需要解决这些技术难题的自动化设备。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中存在的问题提出了一种多分段焊带制备的方法。该方法包括如下步骤：步骤一：制备出一条总长度等于至少两段分段焊带长度的长焊带；步骤二：在各分段焊带的两端对其进行固定；步骤三：在各分段焊带的一定长度区间内位置对其进行塑形，并在长焊带各分段点处对其切断；步骤四：释放被固定的各分段焊带备用。进一步地，所述步骤三中塑形动作与切断动作可同时进行，或不分前后顺序地进行。本专利技术还提供了一种多分段焊带制备的装置，用于实现上述制备方法，该多分段焊带制备装置包括：用于制备一条总长度等于至少两段分段焊带长度的长焊带的拉带机构，用于将长焊带制备为分段焊带的分段机构；其中分段机构又包括：分段固定长焊带的控带机构，将长焊带切断成若干分段的断带机构，对焊带进行挤压的塑形机构；控带机构、断带机构、塑形机构沿着长焊带长度的方向设置于拉带机构下方，其中，控带机构的数量是分段数的两倍，断带机构的数量等于分段数减一，塑形机构的数量与分段数一致；每个长焊带的长度的分段焊带处设置一个断带机构，每条分段焊带的两端各设置一个控带机构，每条分段焊带的一定长度区间内设置一个塑形机构。进一步地，所述拉带机构包括：沿着焊带传输方向设置用于连续制备长焊带的制带机构和将长焊带运送至分段机构上固定的运带机构。进一步地，所述制带机构包括：固定设置于X向驱动组件一端的夹带组件，在X向驱动组件带动下做往复移动的拉带切带组件。X向驱动组件的行程一定要大于所制备长焊带的长度。进一步地，所述拉带切带组件包括：沿着焊带输入的方向依次设置的送带单元、夹带单元和切刀单元。其中，送带单元可以夹住焊带向夹带组件的方向移动一段距离，保证被切刀单元切断的焊带伸出一个可供夹取的端部，夹带单元在长焊带的长度被确定后，需要一直夹住焊带，直至下次送带单元向夹带组件进行送带，切刀单元则用于截取从刀口至夹带组件之间的长焊带。进一步地，由于长焊带需要经过塑形模具，才能放置在控带工位，所述运带机构包括：用于带动制带机构在Z向上做往复移动的Z向驱动组件和设置于Z向驱动组件下方，用于带动Z向驱动组件在Y向上做往复移动的Y向驱动组件。进一步地，所述断带机构包括：设置于长焊带分段焊带点处切断焊带的切刀机构，设置于切刀机构下方，用于驱动切刀机构实施切断动作的驱动机构，包围在切刀机构四周的导向安装机构。进一步地，使对刀只能沿着键形孔长度方向做有限的移动，在所述切刀机构包括两把并列设置的对刀，对刀上在焊带经过的路径上设置刀口，对刀的刀体上开设有两个键形孔，键形孔中贯穿的设置着与导向安装机构固定连接的限位轴。进一步地，所述用于断带的刀口处相对设置着斜刃，以便在对刀相向移动时快速切断将长焊带切断为各小分段焊带，斜刃分别设置在刀口两侧不同对刀上，刀口闭合时，斜刃从刀口两侧同时向中间移动，使斜刃的尖端切断焊带。进一步地，所述两把对刀之间各设置一个与拉簧连接的挂钩，两把对刀在下方共同形成了一个V形开口。进一步地，所述驱动机构包括：与V形开口适配，可上下移动的V形块，设置于V形块下方，驱动V形块做上下移动的动力机构，上下移动的V形块可以改变V形开口的大小，以便驱使两把对刀相向移动，使刀口闭合或张开，其中，动力机构优选采用气动的形式推动V形块上下移动。进一步地，在断带机构和塑形机构动作前，需要将各分段焊带进行固定，所述控带机构包括：对焊带实施夹紧或释放的夹钳机构，驱动夹钳机构夹钳进行开合的升降机构，用于安装夹钳机构和升降机构的夹钳基座，长焊带在运输至控带工位前，夹钳机构上的夹钳处于张开状态，焊带运送至控带工位后，升降机构驱动夹钳闭合，夹住分段焊带的两端。进一步地，为了在各分段焊带的一定长度区间内实施压扁或打“Z”字弯，所述塑形机构包括：带有扁平槽的塑形模具，用于挤压焊带的压模，驱动压模上下移动的气动机构。进一步地，所述分段机构可以对称的设置于Z向驱动组件两侧，和拉带机构形成两套用于制备分段焊带制备装置，以便用于双线生产的串焊机上。本专利技术的技术效果在于：由于制备多分段焊带的方法需要四个步骤，如果在一个工位进行，可能会降低设备的生产节拍，因此，将前第一个步骤放在制备装置的拉带机构进行，后面三个步骤安排在制备装置的分段机构进行，拉带机构制备一条长度等于至少两段分段焊带长度的长焊带，并通过运带机构将焊带运送至分段机构，分段机构将焊带切断成若干份，并在每一段一定长度区间内对焊带进行塑形，得到可以用于将小分片电池片焊接成串的分段焊带。其中，用于对焊带进行塑形的机构还可依据设备实际生产节拍或结构灵活地设置于拉带机构进行拉长焊带前。拉带机构不仅要负责制备出一条长度等于至少两段分段焊带长度的长焊带，还需要通过将该焊带在X、Y、Z的三维空间中移动运送至固设的分段机构上。分段机构主要由控带机构、断带机构、塑形机构构成，每种机构的数量和位置根据需要分段的数量和长度进行设置，当制备的分段焊带长度和数量发生变化时，对上述三种机构的位置重新调整，并随时增加或者减少上述三种机构的数量，达到提高多分段装置兼容性的目的。附图说明图1是多分段焊带制备装置的轴测图；图2是分段机构的布局视示意图；图3是长焊带和分段焊带的主视图；图4是分段焊带的轴测图；图5是拉带机构的主视图；图6是分段焊带的轴测图是断带机构的剖视图；图7是对切刀的轴测图；图8是控带机构的轴测图；图9是塑形机构的剖视图；图10是分段机构在焊带摆放方向的布局剖视图；。图中，10.拉带机构，11.制带机构，12.运带机构，13.拉带切带组件，14.夹带组件，15.X向驱动组件，16.Y向驱动组件，17.Z向驱动组件，20.分段机构，21.控带机构，22.断带机构，23.塑形机构，200.长焊带，201.分段焊带，132.送带单元，133.夹带单元，134.切刀单元，211.夹钳基座，212.夹钳机构，213.升降机构，221.导向安装机构，222.切刀机构，223.驱动机构，2221.对刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多分段焊带制备的方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一：制备出一条总长度等于至少两段分段焊带(201)长度的长焊带(200)；/n步骤二：在各分段焊带(201)的两端对其进行固定；/n步骤三：在各分段焊带(201)的中间一定长度区间内位置对其进行塑形，并在长焊带(200)各分段点处对其切断；/n步骤四：释放被固定的各分段焊(201)带备用。/n

【技术特征摘要】
1.一种多分段焊带制备的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：制备出一条总长度等于至少两段分段焊带(201)长度的长焊带(200)；
步骤二：在各分段焊带(201)的两端对其进行固定；
步骤三：在各分段焊带(201)的中间一定长度区间内位置对其进行塑形，并在长焊带(200)各分段点处对其切断；
步骤四：释放被固定的各分段焊(201)带备用。


2.根据权利要求1所述的多分段焊带制备的方法，其特征在于，所述步骤三中塑形动作与切断动作可同时进行，或不分前后顺序地进行。


3.一种多分段焊带制备装置，所述装置用于执行权利要求1至2任一项所述的制备方法其特征在于，该多分段焊带制备装置包括：用于制备一条总长度等于至少两段分段焊带(201)长度的长焊带(200)的拉带机构(10)，用于将长焊带(200)制备为分段焊带(201)的分段机构(20)；其中分段机构(20)又包括：分段固定长焊带的控带机构(21)，将长焊带(200)切断成若干分段的断带机构(22)，对焊带进行挤压的塑形机构(23)；
控带机构(21)、断带机构(22)、塑形机构(23)沿着长焊带(200)长度的方向设置于拉带机构(10)下方，其中，控带机构(21)的数量是分段数的两倍，断带机构(22)的数量等于分段数减一，塑形机构(23)的数量与分段数一致；
每个长焊带(200)的长度的分段焊带处设置一个断带机构(22)，每条分段焊带(201)的两端各设置一个控带机构(21)，每条分段焊带(201)的一定长度区间内设置一个塑形机构(23)。


4.根据权利要求3所述的多分段焊带制备装置，其特征在于，所述拉带机构(10)包括：沿着焊带传输方向设置地用于连续制备长焊带(200)的制带机构(11)和将长焊带(200)运送至分段机构(20)上固定的运带机构(12)。


5.根据权利要求4所述的多分段焊带制备装置，其特征在于，所述制带机构(11)包括：固定设置于X向驱动组件(15)一端的夹带组件(14)，在X向驱动组件(15)带动下做往复移动的拉带切带组件(13)。


6.根据权利要求5所述的多分段焊带制备装置，其特征在于，所述拉带切带组件(13)包括：沿着焊带输入的方向依次设置的送带单元(132)、夹带单元(133)和切刀单元(134)。


7.根据权利要求4所述的多分段焊带制备装置，其特征在于，所述运带机构(12)包括：用于带动制带机构(11)在Z...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，吴克龙，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备有限公司，江苏小牛自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64