【技术实现步骤摘要】
一种金属连接件浇注成型模具
本专利技术涉及模具成型加工
，具体涉及一种金属连接件浇注成型模具。
技术介绍
现有的，常规的标准金属连接件主要有铆钉、螺栓、高强度螺栓、焊条、枢(销)及各种钉，材质有铜、铁、刚、铝、合金、铬等。非标准的金属连接件会根据使用场景的不同来进行改变，如十字型结构的金属管件，金属管件的内部相互联通，这一类的金属连接件常通过在成型模具内浇注成型。现有技术中，利用金属溶液浇注在成型模具的型腔内，是生产金属连接件的常用方法，现有的，成型模具的型腔结构固定，难以根据实际生产需要进行适应性的更改，浇注出长度不同的十字形金属管件，无法满足实际生产使用需求。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种金属连接件浇注成型模具，解决现有技术中，利用金属溶液浇注在成型模具的型腔内，是生产金属连接件的常用方法，现有的，成型模具的型腔结构固定，难以根据实际生产需要进行适应性的更改，浇注出长度不同的十字形金属管件的技术问题。一种金属连接件浇注成型模具,包括呈十...
【技术保护点】
1.一种金属连接件浇注成型模具,包括呈十字形结构的下模壳，其特征在于：所述下模壳的顶端开设有十字型结构的型腔，所述下模壳的顶端安装有十字形结构的上模盖，呈十字形结构的所述上模盖顶端开设有与型腔连通的浇注口，呈十字形结构的所述下模壳的两侧壁对称开设有若干个等距设置的销钉孔，所述上模盖的两侧壁开设有若干个对应的通孔，所述上模盖与下模壳通过锁紧销钉插入销钉孔内锁紧连接；/n十字形结构的所述下模壳的三个顶端分别开设有连通于型腔的第二螺纹孔，所述下模壳的另一个顶端且位于型腔内壁开设有第一螺纹孔，其中一个所述第二螺纹孔内安装有第一成型杆，所述第一成型杆的两端分别设置有第一螺纹面，所述第...
【技术特征摘要】
1.一种金属连接件浇注成型模具,包括呈十字形结构的下模壳，其特征在于：所述下模壳的顶端开设有十字型结构的型腔，所述下模壳的顶端安装有十字形结构的上模盖，呈十字形结构的所述上模盖顶端开设有与型腔连通的浇注口，呈十字形结构的所述下模壳的两侧壁对称开设有若干个等距设置的销钉孔，所述上模盖的两侧壁开设有若干个对应的通孔，所述上模盖与下模壳通过锁紧销钉插入销钉孔内锁紧连接；
十字形结构的所述下模壳的三个顶端分别开设有连通于型腔的第二螺纹孔，所述下模壳的另一个顶端且位于型腔内壁开设有第一螺纹孔，其中一个所述第二螺纹孔内安装有第一成型杆，所述第一成型杆的两端分别设置有第一螺纹面，所述第一成型杆其中一端的第一螺纹面通过螺纹配合方式安装于第一螺纹孔内，所述第一成型杆的另一端通过螺纹配合方式穿过第二螺纹孔向下模壳的外部伸出，伸出于下模壳外部的所述第一成型杆的顶端设置有第二调节旋钮；
位于下模壳前侧顶端的所述第二螺纹孔内安装有第二成型杆，所述第二成型杆的其中一个顶端设有与第二螺纹孔相配合的第二螺纹面，所述第二成型杆的另一个顶端开设有第一弧形槽；
位于下模壳后侧顶端的所述第二螺纹孔内安装有第三成型杆，所述第三成型杆的其中一个顶端也设有与第二螺纹孔相配合的第二螺纹面，所述第三成型杆的另一个顶端开设有第二弧形槽；
所述第二成型杆以及所述第三成型杆在下模壳的型腔内与第一成型杆呈十字形交错固定，且所述第二成型杆顶端的第一弧形槽与第一成型杆的外壁贴合，所述第三成型杆顶端的第二弧形槽与第一成型杆的外壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种金属...
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