一种铝盖的冲制卷边一体成型设备制造技术

本发明专利技术公开一种铝盖的冲制卷边一体成型设备，包括冲压机、级进送料机、送料卷筒、成品落料组件，冲压机头升降活动安装在冲压机体上，冲压机体上安装有下模平台，级进送料机、送料卷筒一直线排布，冲压机头和下模平台上安装有铝盖成型模具机构，冲压机体上安装有工件同步传递机构，成品落料组件安装在下模平台上用于输出成品铝盖，冲压机侧面安装有控制箱，本发明专利技术结构新颖，通过工件同步传递机构等间隔传递工件，冲压机头下方整合了铝盖生产所有工序需要的模具，工件同步传递机构送料频率与冲压机头升降频率同步，单台设备就实现了铝盖从板材到成品的一体化自动成型生产，大幅提升了生产效率，降低了企业的设备成本负担。

An integrated forming equipment for punching and curling of aluminum cover

【技术实现步骤摘要】
一种铝盖的冲制卷边一体成型设备
本专利技术涉及铝盖生产设备
，尤其是涉及一种铝盖的冲制卷边一体成型设备。
技术介绍
铝盖是化妆品容器上的一种常用密封部件，铝盖的结构虽然非常简单，但是需要经过冲制-拉拔-切边-缩口-翻边等多道工序才能从铝板制作成型，现有的铝盖生产设备只能实现单道工序的制作，需要多套设备的配合才能完成铝盖的整体成型，铝盖半成品需要在生产环节中不断周转，这种情况下铝盖的生产效率一般，在订单量增大的情况下，为保证产量，投入的生产设备成本逐步提升，对企业压力很大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铝盖的冲制卷边一体成型设备。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种铝盖的冲制卷边一体成型设备，包括冲压机、级进送料机、送料卷筒、成品落料组件，所述冲压机包括冲压机体、冲压机头，所述冲压机头升降活动安装在冲压机体上，所述冲压机体上安装有下模平台，所述下模平台位于冲压机头正下方位置，所述级进送料机、送料卷筒一直线排布进行铝盖加工原料输送，所述冲压机头和下模平台上安装有铝盖成型模具机构，所述铝盖成型模具机构对原料进行多道工序加工用以成型铝盖，所述冲压机体上安装有工件同步传递机构用于传递铝盖原料进行加工，所述成品落料组件安装在下模平台上用于输出成品铝盖，所述冲压机侧面安装有控制箱。所述铝盖成型模具机构包括上模安装座、压模导向杆，所述上模安装座固定安装在冲压机头下方，四根所述压模导向杆垂直固定在下模平台四角位置，四根所述压模导向杆向上贯穿插接在上模安装座上，所述上模安装座和下模平台上从左至右依次均布安装有冲制模组件、第一拔模组件、传递杆组件、第二拔模组件、传递杆组件、切边模组件、传递杆组件、缩口模组件、翻边模组件，所述冲制模组件安装位置与级进送料机、送料卷筒一直线对应，所述冲制模组件用于铝板冲制下料成铝盖坯料，所述冲制模组件包括冲制上模组合、冲制下模组合、冲制引导架组合、废料回收组合，所述冲制上模组合固定安装在上模安装座上，所述冲制下模组合固定安装在下模平台上，所述冲制上模组合、冲制下模组合上下对应安装，所述冲制上模组合包括冲制上模座、冲刀外套、第一弹簧，所述冲制上模座固定在上模安装座下端面上，所述冲制上模座内设有冲刀安装孔，所述冲刀外套活动安装在冲刀安装孔内，所述上模安装座上端面上固定安装有冲刀固定座，所述冲刀固定座下方连接有冲刀连杆，所述冲刀连杆下端螺纹连接有冲刀，所述冲刀装于冲刀外套内，所述第一弹簧一端连接在冲刀安装孔底部，另一端与冲刀外套相连，所述冲制下模组合包括冲制下模安装架、冲制下模座、坯料搁座，所述冲制下模安装架固定在下模平台上，所述冲制下模座固定安装在冲制下模安装架上，所述冲制下模座上设有冲孔，所述冲孔贯穿冲制下模安装架并向下延伸设为坯料通道，所述坯料搁座安装在下模平台上，所述坯料搁座位于坯料通道正下方，所述冲孔尺寸与冲刀相匹配，所述冲制下模座尺寸与冲刀外套相匹配，所述冲制引导架组合跨装在冲制下模组合上，所述冲制引导架组合包括压板、压板导杆、第二弹簧，四根所述压板导杆垂直插装在冲制下模安装架四角，所述压板与四根压板导杆上端相连，所述第二弹簧套装在压板导杆上，所述第二弹簧设于压板与冲制下模安装架之间的位置，所述压板上开设有引刀通孔，所述引刀通孔尺寸与冲制上模座外径相匹配，所述废料回收组合位于冲制上模组合、冲制下模组合后道，所述废料回收组合包括切刀安装架、断料座、废料箱，所述切刀安装架固定安装在上模安装座侧面，所述切刀安装架下方垂直连接有切刀，所述断料座安装在下模平台上，所述断料座上设有断料槽，所述断料槽位于切刀正下方，所述废料箱位于断料座后道位置，所述第一拔模组件用于对铝盖坯料盖口的首次拉拔摊薄，所述第一拔模组件包括第一拔模杆、拔模引导架、下拔模座组合，所述第一拔模杆上端与上模安装座固定，所述第一拔模杆下端设有第一拔模头，所述拔模引导架固定在下模平台上，所述拔模引导架上设有拔模杆引导孔，所述拔模杆引导孔尺寸与第一拔模杆外径相匹配，所述下拔模座组合安装于第一拔模杆正下方位置，所述下拔模座组合包括下拔模座、拔模内套、拔模弹座、第三弹簧，所述下拔模座安装在下模平台上，所述下拔模座内设有拔模弹座安装孔，所述拔模内套安装在拔模弹座安装孔内，所述拔模弹座活动安装在拔模内套内，所述下模平台上设有拔模座弹簧安装孔，所述第三弹簧一端固定在拔模座弹簧安装孔内，另一端固定在拔模弹座下方，所述传递杆组件用于铝盖半成品传递到空位时的定位，所述传递杆组件包括传递杆、传递杆引导套、工件传递搁座，所述上模安装座上开设有传递杆升降导孔，所述传递杆安装在传递杆升降导孔内，所述传递杆上端与传递杆升降导孔之间安装有第四弹簧，所述传递杆引导套套设在传递杆外侧，所述传递杆引导套固定连接在上模安装座下端面上，所述传递杆下端套装有橡胶保护套，所述工件传递搁座固定在下模平台上，所述工件传递搁座位于传递杆正下方，所述第二拔模组件用于对铝盖坯料盖口的再次拉拔摊薄，所述第二拔模组件包括第二拔模杆，所述第二拔模杆上端与上模安装座固定，所述第二拔模杆下端设有第二拔模头，所述第二拔模杆下方安装有与第一拔模组件相同结构的拔模引导架和下拔模座组合，所述第二拔模头外径尺寸大于第一拔模头外径尺寸，所述切边模组件用于对铝盖半成品盖口的多余边料切除，所述切边模组件包括切边模杆、切边引导架、废边处理组合、切边下模座组合，所述切边模杆上端与上模安装座固定，所述切边模杆下端设有切边刀头，所述切边引导架安装在下模平台上，所述切边引导架跨装在切边下模座组合上，所述切边引导架中央位置固定安装有切边引导套，所述切边引导套位于切边模杆正下方，所述切边引导套内径与切边模杆外径相匹配，所述切边下模座组合安装在下模平台上，所述切边下模座组合位于切边模杆正下方，所述切边下模座组合包括切边下模座、切边弹座，所述切边下模座内设有切边弹座安装孔，所述切边弹座活动安装在切边弹座安装孔内，所述下模平台上开设有切边弹簧安装孔，所述第五弹簧一端安装在切边弹簧安装孔内，另一端与切边弹座下端相连，所述废边处理组合用于切落的废边收集处理，所述废边处理组合包括吹气管、废边下落通道，所述吹气管固定安装在切边引导架侧壁上，所述废边下落通道固定安装在吹气管对侧的切边引导架侧壁上，所述废边下落通道管路连接有废边收集箱，所述吹气管正对于切边引导套最低点位置，所述缩口模组件用于对铝盖半成品盖口的缩口作业，所述缩口模组件包括缩口模杆、缩口下模座组合，所述缩口模杆上端与上模安装座固定，所述缩口模杆下端设有缩口模头，所述缩口下模座组合安装在下模平台上，所述缩口下模座组合位于缩口模杆正下方，所述缩口下模座组合包括缩口下模座、缩口内套、缩口弹座、第六弹簧，所述缩口下模座固定安装在下模平台上，所述缩口下模座上设有缩口弹座安装孔，所述缩口内套安装在缩口弹座安装孔内，所述缩口弹座活动安装在缩口内套内，所述下模平台上开设有缩口弹簧安装孔，所述第六弹簧一端固定在缩口弹簧安装孔内，另一端与缩口弹座下端面相连，所述翻边模组件用于对缩口后的铝盖口进行翻边下压作业，所述翻边模组件包括翻边模杆、翻边下模座组合，所述翻边模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝盖的冲制卷边一体成型设备，包括冲压机(1)、级进送料机(2)、送料卷筒(3)、成品落料组件(6)，其特征在于：所述冲压机(1)包括冲压机体(11)、冲压机头(12)，所述冲压机头(12)升降活动安装在冲压机体(11)上，所述冲压机体(11)上安装有下模平台(13)，所述下模平台(13)位于冲压机头(12)正下方位置，所述级进送料机(2)、送料卷筒(3)一直线排布进行铝盖加工原料输送，所述冲压机头(12)和下模平台(13)上安装有铝盖成型模具机构(4)，所述铝盖成型模具机构(4)对原料进行多道工序加工用以成型铝盖，所述冲压机体(11)上安装有工件同步传递机构(5)用于传递铝盖原料进行加工，所述成品落料组件(6)安装在下模平台(13)上用于输出成品铝盖，所述冲压机(1)侧面安装有控制箱(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝盖的冲制卷边一体成型设备，包括冲压机(1)、级进送料机(2)、送料卷筒(3)、成品落料组件(6)，其特征在于：所述冲压机(1)包括冲压机体(11)、冲压机头(12)，所述冲压机头(12)升降活动安装在冲压机体(11)上，所述冲压机体(11)上安装有下模平台(13)，所述下模平台(13)位于冲压机头(12)正下方位置，所述级进送料机(2)、送料卷筒(3)一直线排布进行铝盖加工原料输送，所述冲压机头(12)和下模平台(13)上安装有铝盖成型模具机构(4)，所述铝盖成型模具机构(4)对原料进行多道工序加工用以成型铝盖，所述冲压机体(11)上安装有工件同步传递机构(5)用于传递铝盖原料进行加工，所述成品落料组件(6)安装在下模平台(13)上用于输出成品铝盖，所述冲压机(1)侧面安装有控制箱(15)。


2.如权利要求1所述的一种铝盖的冲制卷边一体成型设备，其特征在于：所述铝盖成型模具机构(4)包括上模安装座(41)、压模导向杆(42)，所述上模安装座(41)固定安装在冲压机头(12)下方，四根所述压模导向杆(42)垂直固定在下模平台(13)四角位置，四根所述压模导向杆(42)向上贯穿插接在上模安装座(41)上，所述上模安装座(41)和下模平台(13)上从左至右依次均布安装有冲制模组件(43)、第一拔模组件(44)、传递杆组件(45)、第二拔模组件(46)、传递杆组件(45)、切边模组件(47)、传递杆组件(45)、缩口模组件(48)、翻边模组件(49)，所述冲制模组件(43)安装位置与级进送料机(2)、送料卷筒(3)一直线对应，所述冲制模组件(43)用于铝板冲制下料成铝盖坯料，所述冲制模组件(43)包括冲制上模组合(431)、冲制下模组合(432)、冲制引导架组合(433)、废料回收组合(434)，所述冲制上模组合(431)固定安装在上模安装座(41)上，所述冲制下模组合(432)固定安装在下模平台(13)上，所述冲制上模组合(431)、冲制下模组合(432)上下对应安装，所述冲制上模组合(431)包括冲制上模座(4311)、冲刀外套(4313)、第一弹簧(4317)，所述冲制上模座(4311)固定在上模安装座(41)下端面上，所述冲制上模座(4311)内设有冲刀安装孔(4312)，所述冲刀外套(4313)活动安装在冲刀安装孔(4312)内，所述上模安装座(41)上端面上固定安装有冲刀固定座(4314)，所述冲刀固定座(4314)下方连接有冲刀连杆(4315)，所述冲刀连杆(4315)下端螺纹连接有冲刀(4316)，所述冲刀(4316)装于冲刀外套(4313)内，所述第一弹簧(4317)一端连接在冲刀安装孔(4312)底部，另一端与冲刀外套(4313)相连，所述冲制下模组合(432)包括冲制下模安装架(4321)、冲制下模座(4322)、坯料搁座(4325)，所述冲制下模安装架(4321)固定在下模平台(13)上，所述冲制下模座(4322)固定安装在冲制下模安装架(4321)上，所述冲制下模座(4322)上设有冲孔(4323)，所述冲孔(4323)贯穿冲制下模安装架(4321)并向下延伸设为坯料通道(4324)，所述坯料搁座(4325)安装在下模平台(13)上，所述坯料搁座(4325)位于坯料通道(4324)正下方，所述冲孔(4323)尺寸与冲刀(4316)相匹配，所述冲制下模座(4322)尺寸与冲刀外套(4313)相匹配，所述冲制引导架组合(433)跨装在冲制下模组合(432)上，所述冲制引导架组合(433)包括压板(4331)、压板导杆(4332)、第二弹簧(4333)，四根所述压板导杆(4332)垂直插装在冲制下模安装架(4321)四角，所述压板(4331)与四根压板导杆(4332)上端相连，所述第二弹簧(4333)套装在压板导杆(4332)上，所述第二弹簧(4333)设于压板(4331)与冲制下模安装架(4321)之间的位置，所述压板(4331)上开设有引刀通孔(4334)，所述引刀通孔(4334)尺寸与冲制上模座(4311)外径相匹配，所述废料回收组合(434)位于冲制上模组合(431)、冲制下模组合(432)后道，所述废料回收组合(434)包括切刀安装架(4341)、断料座(4343)、废料箱(4345)，所述切刀安装架(4341)固定安装在上模安装座(41)侧面，所述切刀安装架(4341)下方垂直连接有切刀(4342)，所述断料座(4343)安装在下模平台(13)上，所述断料座(4343)上设有断料槽(4344)，所述断料槽(4344)位于切刀(4342)正下方，所述废料箱(4345)位于断料座(4343)后道位置，所述第一拔模组件(44)用于对铝盖坯料盖口的首次拉拔摊薄，所述第一拔模组件(44)包括第一拔模杆(441)、拔模引导架(442)、下拔模座组合(443)，所述第一拔模杆(441)上端与上模安装座(41)固定，所述第一拔模杆(441)下端设有第一拔模头(4411)，所述拔模引导架(442)固定在下模平台(13)上，所述拔模引导架(442)上设有拔模杆引导孔(4421)，所述拔模杆引导孔(4421)尺寸与第一拔模杆(441)外径相匹配，所述下拔模座组合(443)安装于第一拔模杆(441)正下方位置，所述下拔模座组合(443)包括下拔模座(4431)、拔模内套(4433)、拔模弹座(4434)、第三弹簧(4436)，所述下拔模座(4431)安装在下模平台(13)上，所述下拔模座(4431)内设有拔模弹座安装孔(4432)，所述拔模内套(4433)安装在拔模弹座安装孔(4432)内，所述拔模弹座(4434)活动安装在拔模内套(4433)内，所述下模平台(13)上设有拔模座弹簧安装孔(4435)，所述第三弹簧(4436)一端固定在拔模座弹簧安装孔(4435)内，另一端固定在拔模弹座(4434)下方，所述传递杆组件(45)用于铝盖半成品传递到空位时的定位，所述传递杆组件(45)包括传递杆(451)、传递杆引导套(452)、工件传递搁座(456)，所述上模安装座(41)上开设有传递杆升降导孔(453)，所述传递杆(451)安装在传递杆升降导孔(453)内，所述传递杆(451)上端与传递杆升降导孔(453)之间安装有第四弹簧(454)，所述传递杆引导套(452)套设在传递杆(451)外侧，所述传递杆引导套(452)固定连接在上模安装座(41)下端面上，所述传递杆(451)下端套装有橡胶保护套(455)，所述工件传递搁座(456)固定在下模平台(13)上，所述工件传递搁座(456)位于传递杆(451)正下方，所述第二拔模组件(46)用于对铝盖坯料盖口的再次拉拔摊薄，所述第二拔模组件(46)包括第二拔模杆(461)，所述第二拔模杆(461)上端与上模安装座(41)固定，所述第二拔模杆(461)下端设有第二拔模头(4611)，所述第二拔模杆(461)下方安装有与第一拔模组件(44)相同结构的拔模引导架(442)和下拔模座组合(443)，所述第二拔模头(4611)外径尺寸大于第一拔模头(4411)外径尺寸，所述切边模组件(47)用于对铝盖半成品盖口的多余边料切除，所述切边模组件(47)包括切边模杆(471)、切边引导架(472)、废边处理组合(473)、切边下模座组合(474)，所述切边模杆(471)上端与上模安装座(41)固定，所述切边模杆(471)下端设有切边刀头(4711)，所述切边引导架(472)安装在下模平台(13)上，所述切边引导架(472)跨装在切边下模座组合(474)上，所述切边引导架(472)中央位...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加林，吴银桥，陈飞，
申请(专利权)人：浙江三友包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33