一种实验室用保护膜烘烤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种实验室用保护膜烘烤装置，包括装置本体，所述装置本体被若干隔板分隔成多个烘箱，每个烘箱上均开设有主送风口，每块隔板上均设有卡口，传送保护膜的履带穿过所述隔板上的卡口后回转的安装在装置本体内，所述履带上用于支撑保护膜的外表面为平滑面，所述履带沿厚度方向包括帆布层以及涂覆在所述帆布层的外表面上的耐高温层。

A baking device for protective film in laboratory

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用保护膜烘烤装置
本专利技术涉及保护膜烘烤设备
，具体涉及一种实验室用保护膜烘烤装置。
技术介绍
现有的实验室用烘箱，通常只能提供固定的温度、超温警告、固定的送排风等较为基本的服务。烘烤的物品也只能在某个指定温度下烘烤若干分钟，然后如需进行不同的温度处理时，则需拿出来到另外一个设定温度的烘箱内或拿出来等该烘箱重新调整温度后再进行后续的实验。这样操作，导致了实验室的研发过程与实际生产往往脱钩，许多数据差距较大，实验数据不具有参考价值，不利于理清研发方向。如何解决上述技术问题，是本领域技术人员致力于解决的事情。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种实验室用保护膜烘烤装置，该烘烤装置结构简单、操作方便，其实验数据与实际生产一致性强。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种实验室用保护膜烘烤装置，包括装置本体，所述装置本体被若干隔板分隔成多个烘箱，每个烘箱上均开设有主送风口，每块隔板上均设有卡口，传送保护膜的履带穿过所述隔板上的卡口后回转的安装在装置本体内，所述履带上用于支撑保护膜的外表面为平滑面，所述履带沿厚度方向包括帆布层以及涂覆在所述帆布层的外表面上的耐高温层。作为一种具体的实施方式，多个所述烘箱一字排开，每块所述隔板上的卡口均有两个，两个所述卡口沿上下方向相平行设置，所有隔板上、位置相对应的一组卡口处于同一水平面内。作为一种具体的实施方式，所述耐高温层采用了耐高温硅橡胶。作为一种具体的实施方式，所述卡口的长度设为D1，履带的宽度设为D2，D2+1cm≤D1≤D2+2cm，所述卡口的高度设为H1，履带的厚度设为H2，H2+2cm≤H1≤H2+3cm。作为一种具体的实施方式，所述履带上的耐高温层的厚度控制在1±0.2cm。优选地，所述烘烤装置还包括安装在烘箱内、能绕自身轴心线旋转的传送辊，履带包覆在传送辊的外侧面上且随传送辊的旋转而回转。进一步优选地，所述烘烤装置还包括安装在装置本体上、用于控制传送辊旋转或停运的驱动马达。优选地，每个烘箱上还开设有副送风口，所述副送风口开设在烘箱上靠近卡口的一侧箱板上。作为一种具体的实施方式，所述烘箱有4个，4个烘箱依次为低温烘箱、中温烘箱Ⅰ、高温烘箱、中温烘箱Ⅱ，相邻两个烘箱上、靠近隔板的卡口处的一侧箱板上均开设有副送风口。进一步优选地，相邻两个烘箱上的两个副送风口中烘箱温度较低侧的副送风口的尺寸相对较大。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术的实验室用保护膜烘烤装置，其装置采用了多个烘箱，相邻烘箱通过一隔板进行隔断，在实验过程中，可以对不同的烘箱进行不同的温度设定，模拟实际生产，无需中途将保护膜拿出、放入，与实际生产一致性强，从而其实验过程中的数据更具参考性，同时将履带的外表面设置呈平滑面，杜绝了保护膜在烘烤过程中发生褶皱的现象，提高了产品的平整度，而通过将隔板上的卡口设置的尽可能小，以避免相邻两烘箱间，温度高的一侧将大量的热量输送到温度低的一侧，从而造成同一烘箱中，保护膜进出两端的烘烤温度不均的情况发生。附图说明图1为本专利技术所述的实验室用保护膜烘烤装置的立体图；图2为图1的纵向剖视图；图3为本专利技术所述的实验室用保护膜烘烤装置的俯视图；图4为本专利技术中履带的剖视图；其中：100、装置本体；1、烘箱；2、隔板；3卡口；4、主送风口；5、副送风口；6、传送辊；7、驱动马达；8、履带；9、保护膜；11、低温烘箱；12、中温烘箱Ⅰ；13、高温烘箱；14、中温烘箱Ⅱ；15、控制面板；16、把手；17、信号接收线；81、帆布层；82、耐高温层。具体实施方式下面结合附图及具体实施例来对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。一种实验室用保护膜烘烤装置，包括装置本体100，该装置本体100被若干隔板2分隔成多个烘箱1，每个烘箱1上均开设有主送风口4，每块隔板2上均设有卡口3，用于传送保护膜9的履带8穿过隔板2上的卡口3后回转的安装在装置本体100内，履带8上用于支撑保护膜9的外表面为平滑面，参见图2所示，履带8沿厚度方向包括帆布层81以及涂覆在帆布层81的外表面上的耐高温层82，参见图4所示。这里，相邻的烘箱1间共用一块隔板2，在隔板2上开设供履带8穿过的卡口3，参见图2所示，通过该设置方式使得保护膜9在实验室内烘烤时，能够模拟实际生产，连续地在不同的烘烤温度下进行烘烤，烘烤过程方便。如常规的实验室烘箱1，各烘箱1间相对独立，当保护膜9需经过多个不同温度的烘烤时，则需在一个设定温度的烘箱1内烘烤结束后拿出再放入另外一个烘箱1内在另外一个温度下进行烘烤或是拿出后等该烘箱1内重新调整温度后再放入烘烤，此过程因需要多次拿进拿出，操作繁琐，同时其实验过程与实际生产存在差异，导致实验数据与实际生产数据差异较大，不具有参考价值。而本专利技术的实验室所采用的烘烤装置，其装置形式与实际生产过程相近，一致性强，这样得到的实验数据参考性强，有利于技术人员理清研究方向。当然，烘箱1的个数可根据实际需求进行调整。这里，每个烘箱1上也包括烘箱1门，烘箱1门上设置有用于开闭的把手16，参见图1所示。在烘箱1上开设主送风口4的目的是为了确保在保护膜9烘烤过程中，烘箱1内的气流稳定，便于保护膜9胶层中溶剂的稳定挥发。常规使用的履带8表面设置有缺口，其目的是为了增加产品与履带8间的摩擦阻力，防止在烘烤过程中，产品在履带8上发生位移。但是设置缺口，容易造成产品在烘烤过程中该处发生褶皱，为此，本专利技术中将履带8的外表面设置成了平滑面，保护膜9放置在履带8上后，可采用耐高温胶带将保护膜9的四个角粘附在履带8上，在烘烤结束后再取下，这样在烘烤过程中，不仅有效的防止保护膜9在履带8表面发生位移，同时杜绝了保护膜9发生褶皱的情况出现。采用耐高温胶带将保护膜9粘贴在履带8上，而不是采用其他夹装工具将其固定，其目的是尽可能的减小隔板2上的卡口3的尺寸，以防相邻两个烘箱1间，温度高的一侧向温度低的一侧吹入大量的热量，造成温度低的一侧烘箱1中，整片保护膜9的烘烤温度不均匀的情况出现。这里，履带8的本体采用了帆布层81以及涂覆在该帆布层81的外表面上的耐高温层82，通过涂覆耐高温层82，有利于延缓履带8的老化。具体的，这里的耐高温层82采用了耐高温硅橡胶。本例中，多个烘箱1一字排开，每块隔板2的卡口3均有两个，参见图2所示，两个卡口3沿上下方向相平行设置，这里，所有隔板2上、位置相对应的一组卡口3处于同一水平面内。保护膜9依次通过装置本体100内的上、下两组卡口3后回转的安装在装置本体100内。为了减少卡口3对两侧烘箱1内温度的影响，这里，卡口3的长度设为D1，履带8的宽度设为D2，D2+1cm≤D1≤D2+2cm，卡口3的高度设为H1，履带8的厚度设为H2，H2+2cm≤H1≤H2+3cm。本例中，履带8上耐高温层82的厚度控制在1±0.2cm，该厚度在确保履带8耐高温的情况下，尽可能的减小履带8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验室用保护膜烘烤装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体被若干隔板分隔成多个烘箱，每个烘箱上均开设有主送风口，每块隔板上均设有卡口，传送保护膜的履带穿过所述隔板上的卡口后回转的安装在装置本体内，所述履带上用于支撑保护膜的外表面为平滑面，所述履带沿厚度方向包括帆布层以及涂覆在所述帆布层的外表面上的耐高温层。/n

【技术特征摘要】
1.一种实验室用保护膜烘烤装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体被若干隔板分隔成多个烘箱，每个烘箱上均开设有主送风口，每块隔板上均设有卡口，传送保护膜的履带穿过所述隔板上的卡口后回转的安装在装置本体内，所述履带上用于支撑保护膜的外表面为平滑面，所述履带沿厚度方向包括帆布层以及涂覆在所述帆布层的外表面上的耐高温层。


2.根据权利要求1所述的实验室用保护膜烘烤装置，其特征在于，多个所述烘箱一字排开，每块所述隔板上的卡口均有两个，两个所述卡口沿上下方向相平行设置，所有隔板上、位置相对应的一组卡口处于同一水平面内。


3.根据权利要求1所述的实验室用保护膜烘烤装置，其特征在于，所述耐高温层采用了耐高温硅橡胶。


4.根据权利要求1或2所述的实验室用保护膜烘烤装置，其特征在于，所述卡口的长度设为D1，履带的宽度设为D2，D2+1cm≤D1≤D2+2cm，所述卡口的高度设为H1，履带的厚度设为H2，H2+2cm≤H1≤H2+3cm。


5.根据权利要求1或2所述的实验室用...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐力，崔庆珑，魏成龙，
申请(专利权)人：威士达半导体科技张家港有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32