一种滤毒罐活性炭快速装填装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种滤毒罐活性炭快速装填装置，包括第一工作台、第二工作台，第一工作台上设置有支撑底盘，圆形凹槽的内侧水平设置有推料板，储料斗支撑架的顶部固定安装有储料斗，第二工作台的上表面固定安装有输送机支撑座，第一电机的输出轴端与旋转横板底面固定连接，旋转横板的上表面固定安装有两个第二气缸，第二气缸的输出杆底端固定安装有吸盘，皮带输送机二的上方设置有拉罐组件，连接内轴的上端与推料板的底面固定连接，连接套轴的上端与支撑底盘的底部固定连接，该装填装置可快速对多个滤毒罐进行装填，工作效率高；可以自动对滤毒罐进行上、下料，无需人力辅助，降低了劳动强度，装填效果好。

A quick loading device of activated carbon in filter pot

【技术实现步骤摘要】
一种滤毒罐活性炭快速装填装置
本专利技术涉及滤毒罐加工设备
，具体涉及一种滤毒罐活性炭快速装填装置。
技术介绍
滤毒罐是一种装有活性炭等填充物料的罐体装置，其中的填充物料具有化学、物理的吸附和过滤能力，能将空气中的粉尘、有毒、有害的物质除去，经滤毒罐滤毒的空气供人呼吸，滤毒罐的生产中需要向罐内填充活性炭颗粒；专利文件(CN209618441U)公开了一种全自动滤毒罐活性炭填装设备，该活性炭填装设备的装填工位少，只能逐个对滤毒罐进行装填，工作效率低，滤毒罐活性炭装填时需要人力来回搬运滤毒罐，劳动强度大，无法保证滤毒罐内的活性炭在装填时平稳均匀，活性炭容易溢出罐体。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滤毒罐活性炭快速装填装置，本专利技术通过在第一工作台上安装支撑底盘，在支撑底盘上设置推料板，在推料板的边缘处设置多个弧形槽口，可以一次放置多个滤毒罐，通过第三电机带动连接内轴转动，连接内轴带动推料板转动，通过推料板带动各个滤毒罐依次经过出料管的下方，从而对各个滤毒罐装填活性炭，解决了传统滤毒罐活性炭装填装置只能逐个对滤毒罐进行装填，工作效率低的技术问题；本专利技术通过吸盘对滤毒罐进行吸附，通过第二气缸带动滤毒罐进行升降，并通过第一电机带动旋转横板转动，从而使滤毒罐移动到推料板的弧形槽口处，通过在皮带输送机二上方设置拉罐组件，通过第一气缸带动拉罐板移动，通过拉罐板将装填好活性炭的滤毒罐推到皮带输送机二上，解决了传统滤毒罐活性炭装填装置需要人力辅助上、下料，劳动强度大的技术问题；本专利技术通过启动第二电机，并配合两个齿轮使用来带动转动杆转动，通过转动杆带动圆盘转动，圆盘带动固定柱上、下往复运动，并通过连接臂、连接套轴带动支撑底盘抖动，从而对滤毒罐进行抖动，解决了解决了传统滤毒罐活性炭装填装置装填时无法保证滤毒罐内的活性炭平稳均匀，活性炭容易溢出罐体的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种滤毒罐活性炭快速装填装置，包括第一工作台、第二工作台，所述第一工作台上水平设置有支撑底盘，所述支撑底盘的的上表面开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内侧水平设置有推料板，所述第一工作台的一侧边缘处通过螺栓固定安装有储料斗支撑架，所述储料斗支撑架的顶部延伸至第一工作台的上方，且储料斗支撑架的顶部固定安装有储料斗，所述储料斗的底端通过焊接固定安装有出料管；所述第二工作台的上表面固定安装有输送机支撑座，所述输送机支撑座的顶部固定安装有皮带输送机一，所述第一工作台的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端贯穿第一工作台的上壁并延伸至第一工作台的上方，所述第一工作台的上方水平设置有旋转横板，所述第一电机的输出轴端与旋转横板底面中部固定连接，所述旋转横板的上表面固定安装有两个第二气缸，两个所述第二气缸分别位于旋转横板上表面的两端，所述第二气缸的输出杆底端向下贯穿旋转横板并延伸至旋转横板的下方，且所述第二气缸的输出杆底端固定安装有吸盘；所述支撑底盘的外周边缘处开设有开口，所述第一工作台上对应支撑底盘的开口处固定安装有皮带输送机二，所述皮带输送机二的上方设置有拉罐组件，所述皮带输送机二的两侧均设置有连接侧板，两个所述连接侧板均通过螺栓与第一工作台的上壁固定连接，所述拉罐组件的两侧分别与两个连接侧板的顶部固定连接；所述第一工作台的上壁下方水平设置有上固定板，所述上固定板与第一工作台的上壁底面通过若干个连接柱固定连接，所述上固定板的下方水平固定有下固定板，所述上固定板与下固定板之间通过若干个固定杆固定连接，所述下固定板上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端贯穿上固定板并延伸至上固定板的上方，所述第三电机的输出轴端固定连接有连接内轴，所述连接内轴的上端与推料板的底面中心位置处固定连接，所述连接内轴上套设有连接套轴，所述连接套轴的上端与支撑底盘的底部固定连接。进一步的，若干个所述固定杆呈等间距圆周阵列分布。进一步的，所述拉罐组件包括气缸安装座，所述气缸安装座的两侧均通过螺栓固定安装有支撑侧板，两个所述支撑侧板分别通过螺栓与两个连接侧板固定连接，所述气缸安装座的上表面中部设置有凹槽，凹槽内设置横向设置有第一气缸，所述气缸安装座靠近支撑底盘的一端通过螺栓固定安装有安装板，所述第一气缸通过螺栓与安装板固定连接，所述第一气缸的输出杆端部贯穿安装板并固定连接有拉罐板。进一步的，所述气缸安装座的内侧设置有两个导向杆，所述导向杆滑动安装于气缸安装座的内侧，两个所述导向杆分别位于第一气缸的两侧，所述导向杆的一端与拉罐板固定连接，所述导向杆的另一端贯穿气缸安装座并固定连接有限位板。进一步的，所述出料管上固定安装有阀门。进一步的，所述推料板上开设有若干个弧形槽口，若干个所述弧形槽口位于推料板的外周边缘处，且若干个所述弧形槽口在推料板上呈等间距线性阵列分布。进一步的，所述下固定板的底面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定安装有齿轮，下固定板的底面还固定安装有安装架，所述安装架上转动安装有转动杆，所述转动杆上也固定安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述转动杆的一端固定安装有圆盘，所述圆盘的一侧设置有凹槽，凹槽的中部设置有椭圆凸台，所述椭圆凸台与圆盘固定连接，所述连接套轴的底端通过螺栓固定安装有固定环，所述固定环的一侧横向固定有连接臂，所述连接臂底面远离固定环的一端通过螺栓固定安装有固定柱，所述固定柱的底端转动安装有滑轮，所述滑轮滑动安装于圆盘的凹槽内。进一步的，所述连接臂的底部竖直固定有两个竖杆，所述竖杆贯穿上固定板并与上固定板滑动配合。进一步的，该装填装置的工作步骤为：步骤一、将滤毒罐放置并排放置于皮带输送机一上，启动皮带输送机一，皮带输送机一带动滤毒罐移动到靠近第一工作台的一端，滤毒罐位于吸盘的下方，启动第二气缸，第二气缸的输出杆向下伸出并带动吸盘下降并对滤毒罐进行吸附，吸附完成后通过第二气缸带动滤毒罐抬升，并启动第一电机，第一电机的输出轴转动并带动旋转横板转动，并使滤毒罐移动到推料板的弧形槽口处，吸盘松开滤毒罐，滤毒罐落入弧形槽口内；步骤二、启动第三电机，第三电机的输出轴转动并带动连接内轴转动，连接内轴带动推料板转动，推料板带动滤毒罐移动到出料管的下方，打开阀门，储料斗内的活性炭落入到下方的滤毒罐内，同时启动第二电机，第二电机的输出轴转动，并通过两个相啮合的齿轮带动转动杆转动，转动杆带动圆盘转动，圆盘带动固定柱上、下往复运动，并带动连接臂上、下往复运动，连接臂通过连接套轴带动支撑底盘上、下往复运动，从而对滤毒罐进行抖动，使活性炭平稳均匀装填到滤毒罐内；步骤三、推料板带动滤毒罐移动到皮带输送机二的一侧时，第一气缸的输出杆收缩并带动拉罐板移动，拉罐板将装填好活性炭的滤毒罐推到皮带输送机二上，通过皮带输送机二输送收集。本专利技术的有益效果：本专利技术通过在第一工作台上安装支撑底盘，在支撑底盘上设置推料板，在推料板的边缘处设置多个弧形槽口，可以一次放置多个滤毒罐，通过第三电机带动连接内轴转动，连接内轴带动推料板转动，通过推料板带动各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤毒罐活性炭快速装填装置，其特征在于，包括第一工作台(1)、第二工作台(2)，所述第一工作台(1)上水平设置有支撑底盘(14)，所述支撑底盘(14)的的上表面开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内侧水平设置有推料板(15)，所述第一工作台(1)的一侧边缘处通过螺栓固定安装有储料斗支撑架(11)，所述储料斗支撑架(11)的顶部延伸至第一工作台(1)的上方，且储料斗支撑架(11)的顶部固定安装有储料斗(12)，所述储料斗(12)的底端通过焊接固定安装有出料管(17)；/n所述第二工作台(2)的上表面固定安装有输送机支撑座(3)，所述输送机支撑座(3)的顶部固定安装有皮带输送机一(4)，所述第一工作台(1)的底部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴端贯穿第一工作台(1)的上壁并延伸至第一工作台(1)的上方，所述第一工作台(1)的上方水平设置有旋转横板(7)，所述第一电机(5)的输出轴端与旋转横板(7)底面中部固定连接，所述旋转横板(7)的上表面固定安装有两个第二气缸(8)，两个所述第二气缸(8)分别位于旋转横板(7)上表面的两端，所述第二气缸(8)的输出杆底端向下贯穿旋转横板(7)并延伸至旋转横板(7)的下方，且所述第二气缸(8)的输出杆底端固定安装有吸盘(10)；/n所述支撑底盘(14)的外周边缘处开设有开口，所述第一工作台(1)上对应支撑底盘(14)的开口处固定安装有皮带输送机二(13)，所述皮带输送机二(13)的上方设置有拉罐组件(9)，所述皮带输送机二(13)的两侧均设置有连接侧板(16)，两个所述连接侧板(16)均通过螺栓与第一工作台(1)的上壁固定连接，所述拉罐组件(9)的两侧分别与两个连接侧板(16)的顶部固定连接；/n所述第一工作台(1)的上壁下方水平设置有上固定板(19)，所述上固定板(19)与第一工作台(1)的上壁底面通过若干个连接柱(36)固定连接，所述上固定板(19)的下方水平固定有下固定板(20)，所述上固定板(19)与下固定板(20)之间通过若干个固定杆(21)固定连接，所述下固定板(20)上固定安装有第三电机(35)，所述第三电机(35)的输出轴端贯穿上固定板(19)并延伸至上固定板(19)的上方，所述第三电机(35)的输出轴端固定连接有连接内轴(32)，所述连接内轴(32)的上端与推料板(15)的底面中心位置处固定连接，所述连接内轴(32)上套设有连接套轴(31)，所述连接套轴(31)的上端与支撑底盘(14)的底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滤毒罐活性炭快速装填装置，其特征在于，包括第一工作台(1)、第二工作台(2)，所述第一工作台(1)上水平设置有支撑底盘(14)，所述支撑底盘(14)的的上表面开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内侧水平设置有推料板(15)，所述第一工作台(1)的一侧边缘处通过螺栓固定安装有储料斗支撑架(11)，所述储料斗支撑架(11)的顶部延伸至第一工作台(1)的上方，且储料斗支撑架(11)的顶部固定安装有储料斗(12)，所述储料斗(12)的底端通过焊接固定安装有出料管(17)；
所述第二工作台(2)的上表面固定安装有输送机支撑座(3)，所述输送机支撑座(3)的顶部固定安装有皮带输送机一(4)，所述第一工作台(1)的底部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴端贯穿第一工作台(1)的上壁并延伸至第一工作台(1)的上方，所述第一工作台(1)的上方水平设置有旋转横板(7)，所述第一电机(5)的输出轴端与旋转横板(7)底面中部固定连接，所述旋转横板(7)的上表面固定安装有两个第二气缸(8)，两个所述第二气缸(8)分别位于旋转横板(7)上表面的两端，所述第二气缸(8)的输出杆底端向下贯穿旋转横板(7)并延伸至旋转横板(7)的下方，且所述第二气缸(8)的输出杆底端固定安装有吸盘(10)；
所述支撑底盘(14)的外周边缘处开设有开口，所述第一工作台(1)上对应支撑底盘(14)的开口处固定安装有皮带输送机二(13)，所述皮带输送机二(13)的上方设置有拉罐组件(9)，所述皮带输送机二(13)的两侧均设置有连接侧板(16)，两个所述连接侧板(16)均通过螺栓与第一工作台(1)的上壁固定连接，所述拉罐组件(9)的两侧分别与两个连接侧板(16)的顶部固定连接；
所述第一工作台(1)的上壁下方水平设置有上固定板(19)，所述上固定板(19)与第一工作台(1)的上壁底面通过若干个连接柱(36)固定连接，所述上固定板(19)的下方水平固定有下固定板(20)，所述上固定板(19)与下固定板(20)之间通过若干个固定杆(21)固定连接，所述下固定板(20)上固定安装有第三电机(35)，所述第三电机(35)的输出轴端贯穿上固定板(19)并延伸至上固定板(19)的上方，所述第三电机(35)的输出轴端固定连接有连接内轴(32)，所述连接内轴(32)的上端与推料板(15)的底面中心位置处固定连接，所述连接内轴(32)上套设有连接套轴(31)，所述连接套轴(31)的上端与支撑底盘(14)的底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种滤毒罐活性炭快速装填装置，其特征在于，若干个所述固定杆(21)呈等间距圆周阵列分布。


3.根据权利要求1所述的一种滤毒罐活性炭快速装填装置，其特征在于，所述拉罐组件(9)包括气缸安装座(91)，所述气缸安装座(91)的两侧均通过螺栓固定安装有支撑侧板(94)，两个所述支撑侧板(94)分别通过螺栓与两个连接侧板(16)固定连接，所述气缸安装座(91)的上表面中部设置有凹槽，凹槽内设置横向设置有第一气缸(92)，所述气缸安装座(91)靠近支撑底盘(14)的一端通过螺栓固定安装有安装板(96)，所述第一气缸(92)通过螺栓与安装板(96)固定连接，所述第一气缸(92)的输出杆端部贯穿安装板(96)并固定连接有拉罐板(93)。


4.根据权利要求3所述的一种滤毒罐活性炭快速装填装置，其特征在于，所述气缸安装座(91)的内侧设置有两个导向杆(95)，所述导向杆(95)滑动安装于气缸安装座(91)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：储成刚，李开胜，陈红生，杨修泉，余松，
申请(专利权)人：安徽钟南防化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34