一种下维护型卷绕式过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种下维护型卷绕式过滤器，设置滤料传送带，滤料传送带的上端与上滤料转轴连接，滤料传送带的下端依次绕过上导向轴、下导向轴后，与下滤料转轴上的滤料连接；上滤料转轴包括管状电机、离合器组件、传动管和尾插；本实用新型专利技术更换滤料时，先在设备下端安装新滤料，然后启动上料开关，利用上滤料转轴内的管状电机和过滤器机架上的减速电机将新滤料通过滤料传送带转运至上滤料转轴上。本实用新型专利技术采用在设备下端更换滤料的方式，不需人员登高作业，保证了人员安全；不需借助高架平台或者升降车来辅助工作，节省更换成本及更换时间，不需人工牵引，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种下维护型卷绕式过滤器
本技术涉及空气净化
，尤其涉及一种下维护型卷绕式过滤器。
技术介绍
目前空气净化领域预过滤所采用的过滤器主要是通过压差监测原理自动更换滤料的自动卷绕式过滤器，其自动更换方式是在设备上端的上料箱中装有新滤料，通过下料箱中的滤料传动装置将新滤料往下卷。如公告号为CN207237528U的中国技术专利公开了“一种自动卷绕式过滤器”，其包括滤料架，滤料架含有立柱和与立柱固定连接的水平档料栏和竖直压料栏，立柱上安装有检测滤料两侧气压压差的压差开关、计米轮和光电编码器，通过紧贴在滤料上的计米轮带动光电编码器，光电编码器产生的脉冲信号送到PLC进行高速计数，再通过PLC内部运算转换为相应的长度，进而实现新滤料的更换，解决了只根据压差值来控制换滤料长度进而造成换料误差大、稳定性差的技术问题，其滤料架的上部设有上料箱，上料箱内设有新滤料导向轴、新滤料卷，滤料架的下部设有下料箱，下料箱内设有旧滤料卷，更滑滤料时将新滤料安装在上料箱中，使用过的旧滤料向下绕在旧滤料卷上。但是，目前此类设备根据各种工业工况使用，设备体积较大、高度较高，普通人无法正常更换滤料，安装新滤料时需要借助高架平台或者升降车来完成，操作十分不便，存在登高作业安全问题。另外，滤料需要人为从新滤料箱重新穿到滤料轨道内，再卷入下滤料转轴组件内，实际操作不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种下维护型卷绕式过滤器，采用在设备下端更换滤料的方式，保证人员登高作业安全，提高更换效率，节省安装成本。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种下维护型卷绕式过滤器，包括过滤器机架，所述过滤器机架的上部设有上滤料箱、上滤料转轴和上导向轴，所述过滤器机架的下部设有下滤料箱、下滤料转轴和下导向轴；还包括滤料传送带，所述滤料传送带的上端与所述上滤料转轴连接，所述滤料传送带的下端依次绕过所述上导向轴、所述下导向轴后，与所述下滤料转轴上的滤料连接；所述上滤料转轴包括管状电机、离合器组件、传动管和尾插，所述管状电机的输出轴与所述离合器组件连接，所述传动管套设在所述管状电机与所述离合器组件的外部，所述尾插设于所述传动管的端部。优选地，所述过滤器机架的外部连接有外置控制柜，所述外置控制柜上设有上料开关和自动/手动下料档位切换开关，所述外置控制柜与所述管状电机电性连接。优选地，所述过滤器机架的中部设有压差开关、减速电机和传动链条，所述压差开关、所述减速电机分别与所述外置控制柜连接，所述传动链条安装在所述减速电机的输出轴与所述下滤料转轴之间，所述传动链条的外侧设有链条挡板。优选地，所述上滤料箱的内部设有滤料报警机构，所述滤料报警机构与所述外置控制柜电连接。优选地，所述过滤器机架包括两侧的立柱以及设于两侧的所述立柱之间的滤料档条和钢丝直条，两侧的所述立柱的内侧分别设有滤料滑道槽，所述滤料传送带的两侧从所述滤料滑道槽中穿过，所述钢丝直条穿过所述滤料档条上的内孔。与现有技术相比，本技术的有益效果为：（1）采用在设备下端更换滤料的方式，不需人员登高作业，保证了人员安全；不需借助高架平台或者升降车来辅助工作，节省更换成本及更换时间；（2）在设备下端安装新滤料后，利用上料开关控制，由上滤料转轴内的减速电机和过滤器机架上的减速电机提供动力，通过滤料传送带将新滤料传送至上滤料转轴，且滤料传送带的两侧穿过滤料滑道槽，不需人工牵引，节省人工劳动力，提高了更换效率；（3）上滤料转轴采用管状电机与离合器组件的组合，既综合考虑了上滤料箱内的空间狭小的问题，还能在传送新滤料时保证滤料上下张力一致，避免滤料受力不均而降低过滤效率。附图说明图1为本技术实施例1的一种下维护型卷绕式过滤器的侧视图；图2为本技术实施例1的一种下维护型卷绕式过滤器的立体图；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术实施例1的一种下维护型卷绕式过滤器中上滤料转轴的结构示意图；图5为本技术实施例1的一种下维护型卷绕式过滤器中外置控制柜的主视图；图6为本技术实施例1的一种下维护型卷绕式过滤器中滤料传送带与新滤料的连接处结构图；图7为本技术实施例1的一种下维护型卷绕式过滤器更换滤料的方法的流程图。其中，100-过滤器机架，101-立柱，102-滤料档条，103-钢丝直条，104-滤料滑道槽，105-内孔，11-上滤料箱，111-滤料报警机构，12-上滤料转轴，121-管状电机，122-离合器组件，123-传动管，124-尾插，13-上导向轴，21-下滤料箱，22-下滤料转轴，23-下导向轴，31-滤料传送带，311-连接件，41-外置控制柜，411-上料开关，412-自动/手动下料档位切换开关，51-压差开关，52-减速电机，53-传动链条，54-链条挡板，60-滤料。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请结合参见图1至图7，图1为本技术实施例1的一种下维护型卷绕式过滤器的侧视图；图2为本技术实施例1的一种下维护型卷绕式过滤器的立体图；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术实施例1的一种下维护型卷绕式过滤器中上滤料转轴的结构示意图；图5为本技术实施例1的一种下维护型卷绕式过滤器中外置控制柜的主视图；图6为本技术实施例1的一种下维护型卷绕式过滤器中滤料传送带与新滤料的连接处结构图；图7为本技术实施例1的一种下维护型卷绕式过滤器更换滤料的方法的流程图。请参见图1，本技术实施例1的一种下维护型卷绕式过滤器，包括过滤器机架100，过滤器机架100的上部设有上滤料箱11、上滤料转轴12和上导向轴13，过滤器机架100的下部设有下滤料箱21、下滤料转轴22和下导向轴23，其中，上滤料转轴12的轴线、上导向轴13的轴线、下滤料转轴22的轴线、下导向轴23的轴线相互平行，上滤料转轴12、上导向轴13、下滤料转轴22、下导向轴23用于进行滤料的上料、下料操作；还包括滤料传送带31，滤料传送带31的上端与上滤料转轴22连接，滤料传送带31的下端依次绕过上导向轴13、下导向轴23后，与下滤料转轴22上的滤料60连接；优选地，请参见图6，滤料传送带31与滤料60之间利用连接件311连接，在本技术的优选实施例中，连接件311可以是魔术贴或扎带等。请参见图4，上滤料转轴12包括管状电机121、离合器组件122、传动管123和尾插124，管状电机121的输出轴与离合器组件122连接，传动管123套设在管状电机121与离合器组件122的外部，尾插124设于传动管123的端部，管状电机121供电后用于提供上滤料转轴12的动力，利用滤料传送带31将设备下端的新滤料传送至设备上端，上料过程中，新滤料依次绕过下导向轴23、上导向轴13后卷到上滤料转轴12；离合器组件122用于保证上料过程中滤料上下张力一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下维护型卷绕式过滤器，包括过滤器机架，所述过滤器机架的上部设有上滤料箱、上滤料转轴和上导向轴，所述过滤器机架的下部设有下滤料箱、下滤料转轴和下导向轴，其特征在于：还包括滤料传送带，所述滤料传送带的上端与所述上滤料转轴连接，所述滤料传送带的下端依次绕过所述上导向轴、所述下导向轴后，与所述下滤料转轴上的滤料连接；所述上滤料转轴包括管状电机、离合器组件、传动管和尾插，所述管状电机的输出轴与所述离合器组件连接，所述传动管套设在所述管状电机与所述离合器组件的外部，所述尾插设于所述传动管的端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种下维护型卷绕式过滤器，包括过滤器机架，所述过滤器机架的上部设有上滤料箱、上滤料转轴和上导向轴，所述过滤器机架的下部设有下滤料箱、下滤料转轴和下导向轴，其特征在于：还包括滤料传送带，所述滤料传送带的上端与所述上滤料转轴连接，所述滤料传送带的下端依次绕过所述上导向轴、所述下导向轴后，与所述下滤料转轴上的滤料连接；所述上滤料转轴包括管状电机、离合器组件、传动管和尾插，所述管状电机的输出轴与所述离合器组件连接，所述传动管套设在所述管状电机与所述离合器组件的外部，所述尾插设于所述传动管的端部。


2.如权利要求1所述的下维护型卷绕式过滤器，其特征在于：所述过滤器机架的外部连接有外置控制柜，所述外置控制柜上设有上料开关和自动/手动下料档位切换开关，所述外置控制柜与所述管状电机电性连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡定福，张留波，陈玲，叶伟强，
申请(专利权)人：美埃中国环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32